【正文】 石 m179。 1 臺(tái) 長(zhǎng)春 完好 一噸翻 建設(shè) 4 臺(tái) 長(zhǎng)春 完好 振沖器 ZCQ75 1 臺(tái) 沈陽(yáng) 完好 汽車吊 16T 1 臺(tái) 沈陽(yáng) 完好 地質(zhì)鉆機(jī) 150m 2 臺(tái) 杭州 完好 灌漿泵 10Mpa 2 臺(tái) 杭州 完好 離心水泵 6 寸 4 臺(tái) 吉林 完好 離心水泵 2 寸 4 臺(tái) 吉林 完好 海量資料盡在我主頁(yè) 污水泵 4 寸 6 臺(tái) 吉林 完好 備用發(fā)電機(jī)組 100kw、 50kw 各 1 套 山東 完好 手持風(fēng)鉆 10 臺(tái) 沈陽(yáng) 完好 振搗器 10 套 沈陽(yáng) 完好 鋼筋彎曲機(jī) 1 臺(tái) 河北 完好 鋼筋切斷機(jī) 1 臺(tái) 河北 完好 電焊機(jī) 20KW 1 臺(tái) 河北 完好 木工機(jī)床 2 臺(tái) 河北 完好 空壓機(jī) 10m179。施工時(shí)，每側(cè)寬出設(shè)計(jì)斷面 ，分層填筑碾壓，圍堰閉氣后，利用人工配合反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行圍堰邊坡整形。積水排除后，進(jìn)行圍堰內(nèi)的施工作業(yè)，并進(jìn)行經(jīng)常性排水，以保證施工作業(yè)面始終處于干燥狀態(tài)。 第二節(jié) 大壩加固工程 壩面防滲處理：設(shè) 計(jì)采用上游粘土斜墻：斜墻粘土塑性指數(shù)為 海量資料盡在我主頁(yè) 20，設(shè)計(jì)土料壓實(shí)干容重為 ，抗剪強(qiáng)度的內(nèi)摩擦角Φ =18176?，F(xiàn)澆砼護(hù)坡腳排水孔采用Φ 70 的 PVC 管，管底部用，預(yù)制砼塊護(hù)坡排水孔底部墊 300mm 300mm土工布。 海量資料盡在我主頁(yè) 壩基防滲處理：大壩下游壩腳采用 C15砼截水墻，基礎(chǔ)埋入基巖內(nèi) 。 土方填筑前的試驗(yàn) 土方填筑前，首先采用取土場(chǎng)的土料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。對(duì)壩基最終開挖線以下的各種探孔、洞穴進(jìn)行封堵及填實(shí)，以保證壩基的穩(wěn)定性。根據(jù)鋪土厚度，計(jì)算出每車土料控制的面積，在填筑面均勻卸料。各施工段的相鄰作業(yè)面均衡上升，以減少施工縫。 b、 提高含水量： 開采土料含水量?jī)H稍高于施工控制含水量下限時(shí)，首先應(yīng)在開挖、運(yùn)輸過程中采取立面開挖，減少倒運(yùn)次數(shù)，縮短取土、運(yùn)輸、鋪筑時(shí)間。混凝土面在填土前，必須用鋼絲刷清除表面的乳皮、粉塵、油氈等附著物，并用風(fēng)槍吹掃干凈。 儀器布置： 儀器埋設(shè)是一項(xiàng)極其細(xì)致的工作。 觀測(cè)： 施工中 2 天觀測(cè)一次；在庫(kù)水位有較大變化時(shí)（如停工、水位驟降 、壩體裂縫），增至 1 天觀測(cè)一次。 （四）、干砌石護(hù)坡： 坡面清理：采用人工精確削坡至設(shè)計(jì)土壩邊坡線，人工開挖腳槽土方，并清除坡面雜物。砌體外露面選用較整齊的石塊砌筑平整。采用鋪漿法分塊作業(yè)，砂漿稠度 3050mm，邊墻分塊 10m 一塊。 d、砌筑材料 砌筑用砂漿用砼攪拌機(jī)拌制， 1T 翻斗車運(yùn)至施工點(diǎn)。勾縫完成且砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，并用草袋浸濕覆蓋 24 天，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰接和振動(dòng)。 滿漿錯(cuò)縫：預(yù)制塊與塊相鄰之間要有 2cm 的膠結(jié)縫。堅(jiān)決棄掉不合格預(yù)制塊；砂子含泥量不許超標(biāo)，不許有土粒，含土粒砂料現(xiàn)場(chǎng)過篩；砂漿不許落地帶土，粘土砂漿不許上墻，保證砂漿標(biāo)號(hào)；水泥按要求使用；水要沒有污染的潔凈清水； 縫勻：砌 筑過程中隨時(shí)將水平和堅(jiān)向縫多余砂漿刮除掃凈，保證外露面外縫寬度和深度。 攤鋪碎石 采用人工配合機(jī)械進(jìn)行全斷面滿鋪法，先攤鋪一段進(jìn)行試驗(yàn)，反復(fù)進(jìn)行檢測(cè)虛厚高度，確定施工參數(shù)。 4）、碾壓過程中，從穩(wěn)壓至碾壓成活前要完全中斷交通。進(jìn)口段導(dǎo)水墻采用 C20砼，控制段左邊墻采用 C20砼澆筑，右邊墻為漿砌石砌石。人工拆除的棄碴料集中堆放，用裝載機(jī)裝自卸汽車運(yùn)至棄土料。中層爆破采用淺孔爆破方法一次鉆爆到位，邊坡采用光面爆破的鉆爆方法完成。保護(hù)層一次鉆孔到位、底部設(shè) 柔性墊層、小孔徑小藥量、單孔鉆爆的方法。 (四 )、基礎(chǔ)處理： 本工程基礎(chǔ)處理為溢洪道固結(jié)灌漿、帷幕灌漿。 3)、 灌漿 灌漿所采用的水泥品種應(yīng)根據(jù)灌漿目的和環(huán)境水的不同而確定，宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽大壩水泥且標(biāo)號(hào)不得小于 ，根據(jù)灌漿需要可在水泥漿中加入外加劑，如速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑等，漿液自制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于 4小時(shí)，否則按棄漿處理不得進(jìn)行使用。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌注的時(shí)間可相應(yīng)地減少 30min和 60min，灌漿可以結(jié)束。灌漿孔基巖段長(zhǎng)小于 6m 時(shí)，可全孔一次灌漿。支模時(shí)，模板接縫要求緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)光滑平整。在閘門槽頂部，橫置 2 根 16號(hào)槽鋼，千斤頂?shù)怪霉潭ㄔ诓垆撋希ㄟ^爬桿，將操作平臺(tái)平穩(wěn)提升，把鋼模固定在平臺(tái)的 4個(gè)角上、采用螺栓調(diào)節(jié)準(zhǔn)確位置，每孔閘門 4只千斤頂，兩側(cè)可以同時(shí)澆筑混凝土。 6）、溢洪道駝峰堰及挑流鼻坎模板： 先在下層混凝土的階梯形表面預(yù)埋拉筋及鋼筋柱，做為模板的固定支撐；按照構(gòu)筑物輪廓線做好桁架，在桁架上安裝定型鋼模板及木模板，采用蝶形卡將鋼管與桁架固定成一體，制成異 形模板；在異形模板上對(duì)應(yīng)拉筋部位預(yù)留套管，使拉筋穿過套管與模板固定。 鋼筋加工 （ 1)、鋼筋除銹 鋼筋表面應(yīng)干凈，銹皮、油漬、漆污等，在使用前均清除，除銹方法采用鋼絲刷與除銹機(jī)除銹。 鋼筋焊接 鋼筋焊接采用直流弧焊機(jī)按設(shè)計(jì)要求及規(guī) 范規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。 2)水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，墊塊的 平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mm時(shí)為 3030mm，大于 20mm時(shí)為 5050mm。 (七 ) 混凝土工程 原材料 （ 1）、水泥 ①、水泥品種及標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求、符合國(guó)家行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 ③、外加劑使用時(shí)，計(jì)算精確、濃度均勻，有專人負(fù)責(zé)填加攪拌。 1）、模板檢查 主要檢查模板位置、標(biāo)高、截面尺寸以及預(yù)留拱度是否與設(shè)計(jì)相符，模板的支撐結(jié)構(gòu)物是否牢固，以免澆灌過程中發(fā)生變形、走動(dòng)等現(xiàn)象。 砼的自由下落高度不許超過 2m，超過 2m 時(shí)應(yīng)使用溜槽或串筒。 （ 5）、采用滑模時(shí)混凝土澆筑方法：調(diào)整水灰比，采用低流動(dòng)性混凝土，澆筑時(shí)分層分段進(jìn)行，各段澆筑到距模板上口 1015cm 時(shí)為止，各個(gè)工作段保持進(jìn)行一致。 4）、施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。 成品保護(hù)： 砼澆筑后，保護(hù)好混凝土表面，不受污染。 埋件 ①、灌漿管、電氣和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝，固定件埋設(shè)時(shí)，數(shù)量、規(guī)格、結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固、可靠，焊接時(shí)應(yīng)避免埋件的損傷，在砼澆筑過程中不得移位和動(dòng)搖。 （ 4）、水平 與垂直控制 水平控制主要是指底檻的水平度控制。 （ 6）、焊接 采用手工電弧焊方式焊接。調(diào)好后將鉸座固定在二期預(yù)埋螺栓上，澆筑二期砼。然后同前一樣，吊入上節(jié)，聯(lián)接。量出水封壓板邊與側(cè)軌不銹鋼面的距離 ，留出壓縮量，從而確定出水封壓板與水封的相對(duì)位置。 （ 3）、電氣 設(shè)備安裝 先安裝并調(diào)平控制柜的基礎(chǔ)槽鋼，澆筑基礎(chǔ)槽鋼二期砼。 混凝土在雨季施工時(shí)對(duì)堆料場(chǎng)做好排水工作，料場(chǎng)附近挖排 海量資料盡在我主頁(yè) 水溝，排水溝能夠及時(shí)排除雨水，不使原材料中沖入泥漿，若有泥漿，應(yīng)加沖洗。設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C20 鋼筋砼。 （二）施工方法： 測(cè)量放樣： 施工測(cè)量放樣：為確保橋梁走向，跨距，高程滿足設(shè)計(jì)要求，必須精確地放出橋墩， 橋臺(tái)的中心位置及其縱、橫軸線，建立平面控制網(wǎng)，高程系統(tǒng)。 三角點(diǎn)的布設(shè)如圖所示： C A B D 要求：三角點(diǎn)之間視野開闊，通視良好，三角點(diǎn)基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng) 海量資料盡在我主頁(yè) 度。 施工準(zhǔn)備：包括臨建場(chǎng)的搭設(shè)，施工場(chǎng)地平整，施工道路，修建 修整及施工所需的設(shè)備就位，風(fēng)、水、電線路架設(shè)等。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)按圖施工。砼澆前，應(yīng)在模 海量資料盡在我主頁(yè) 板表面刷砼脫模劑。模板安裝前，應(yīng)進(jìn)行模板支承體系的架設(shè)。拆模作業(yè)必須先上后下，堅(jiān)決杜絕拆模時(shí)野蠻作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生。在橋面砼澆筑時(shí)，對(duì)鐵皮止水片用模板進(jìn)行固定。 第五節(jié) 壩下涵管封堵工程 現(xiàn)有壩下涵管斷面尺寸為 （寬） （高），為砼拱式結(jié)構(gòu)，其位置也在大壩右側(cè)，壩下涵管進(jìn)口為分級(jí)臥管式，縱坡 1∶，共 30級(jí)，每級(jí)三孔，孔徑 30cm，臺(tái)階高 ~，壩下涵管長(zhǎng) 125m。 二、對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求： a. 泵送混凝土，每 工作班供應(yīng)超過 100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。 b. 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。然后人工加熱瀝青，充填油麻繩和瀝青膏，并將表面壓平壓光。振搗采用平板振搗器進(jìn)行振搗。澆筑時(shí)，梁身上升高度基本均勻。 梁、板砼澆筑 施工方法 ①施工準(zhǔn)備：包括底板測(cè)量放樣的整平，承重模板的設(shè)計(jì)等。定型鋼模板在綜合加工廠制作 ,每節(jié)長(zhǎng)度為 。 墩、臺(tái)砼施工：包括承臺(tái)砼、橋墩砼、墩臺(tái)砼。 ⑷樁墩的施工放樣：必須先測(cè)設(shè)墩基礎(chǔ)的中心及軸線，中心線為坐標(biāo)軸，用支距法放出各樁中心位置，其限差為177。再用標(biāo)準(zhǔn)拉力用鋼尺進(jìn)行丈量。橋面兩側(cè)高 1m 欄桿采用 C20 鋼筋砼。及時(shí)排除倉(cāng)內(nèi)的積水， 但不能帶走灰漿。 （ 4）、鋼絲繩安裝 將鋼絲繩按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，先固定在滾筒上一頭，讓啟閉機(jī)自卷入槽。 底水封安裝時(shí)，將閘門提起一定的高度，鉆孔安裝。 （ 6）、水封安裝 安裝水封前閘門與啟閉機(jī)已經(jīng)聯(lián)接好并做好啟閉試驗(yàn)。兩支臂安裝完畢后，均用手拉葫蘆吊起至設(shè)計(jì)位置（大約），以 海量資料盡在我主頁(yè) 待門葉安裝。鉆好孔后安裝水封，緊固螺栓。平面閘門用較方便的垂線法來控制主、反軌的正面和側(cè)面的垂直度。 D、錨筋埋設(shè)后，進(jìn)行壓漿，孔口需要楔子，以免振動(dòng)。 ③、止水帶搭接采用硫化焊接方式，搭接長(zhǎng)度大于 20cm，端口采用瀝青封堵。本工程采用自然養(yǎng)護(hù)。當(dāng)間斷超過允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理。 砼澆筑過程要嚴(yán)格控制，避免超高或低于圖紙要求的高程。如果構(gòu)件中有預(yù)埋鐵 件或預(yù)留孔洞者，應(yīng)檢查鐵件或塞子等是否安置正確。 原材料計(jì)量 （ 1）、砂石骨料用拌合系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)量； （ 2）、水、外加劑溶液通過電子繼電器計(jì)量其流量。 ②、砂石骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)須到有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行常規(guī)物檢，合格后方可使用。使其錯(cuò)開，在模板上劃線。綁扎接頭、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎曲處不得小于 10d ,兩者也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 3)、配料計(jì)算的注意事項(xiàng)： （ 1）配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求的前提下有利于加工安裝。在邊墻上預(yù)埋錨筋，焊接螺栓，用以固定模板，內(nèi)部設(shè)置橫順支撐框架。支撐時(shí)測(cè)量控制并復(fù)核，及時(shí)校正模板位置。 固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以進(jìn)行壓水試驗(yàn)檢查，檢查應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束 3～ 7d 后進(jìn)行，檢查孔數(shù)量不小于灌漿孔總數(shù)的 5%。 4)、封孔： 采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿孔采用分段壓力灌漿封孔法，采用自下而上分段灌漿時(shí)，采用壓力灌漿封孔法，固結(jié)灌漿封孔采用機(jī)械壓漿封孔法。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或注入率保持不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。 2)、 鉆孔沖洗、裂隙沖洗及壓水試驗(yàn) 灌漿孔在灌漿前應(yīng)進(jìn) 行鉆孔沖洗，孔內(nèi)沉積厚度不得超過 20cm。 基礎(chǔ)整修：鉆爆開挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，由人工開始整修基礎(chǔ)。上部裝藥量是全孔裝藥量的 30%50%。 (三 )、石方開挖 ： 主要施工工序： 邊墻砼 閘門槽二期砼 啟閉機(jī)房 閘門安裝 場(chǎng)地清理 引橋橋面板 排架基礎(chǔ)、排架 土方回填 清理覆蓋層 清理工作面 鉆爆放樣 內(nèi)置孔網(wǎng) 鉆孔 裝藥爆破 出碴 循環(huán)作業(yè) 海量資料盡在我主頁(yè) 鉆爆分層： 1）采用自上而下分層開挖至設(shè)計(jì)高程的梯段臺(tái)階爆破方法。 溢洪道右邊墻高度部分不滿足要求的設(shè)計(jì)的邊墻高度 ，對(duì)不滿足泄洪要求的邊墻進(jìn)行加高處理，以滿足泄洪安全的要求，左邊墻為新建溢洪道邊墻，滿足設(shè)計(jì)邊墻線高度要求，并設(shè)Φ 75PVC排水管，間 海量資料盡在我主頁(yè) 距為 1500mm，呈梅花型布置，墻背為回填土?xí)r設(shè)反濾料。 6）、分段進(jìn)行施工，銜接處可留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。穩(wěn)壓隨時(shí)進(jìn)行灑水。 1養(yǎng)護(hù)：砌筑暫?；蚱鲋瓿?12 小時(shí)以后，及時(shí)堅(jiān)持灑水養(yǎng)護(hù)；炎熱天氣長(zhǎng)時(shí)間外露砌面要用草袋遮護(hù)防曬；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。止水帶安裝位置準(zhǔn)確豎直，沒有破損、缺邊。每層石料大面向下，做成階梯狀，每砌 34層進(jìn)行找平一次。 e、漿砌石砌體養(yǎng)護(hù) 砌體在砌筑后 1218h 之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)并經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14 天。 b、底板砌筑施工。使其滿足設(shè)計(jì)及施工要求。 5cm)。分析成果是否符合正常變化規(guī)律、對(duì)壩體安全作出判斷并提出結(jié)論性意見。止水材料按照設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師的要求選配。當(dāng)在裂隙巖面上填土?xí)r，先灑水，后邊涂水泥粘土漿或水泥砂漿邊鋪土邊壓實(shí)（砂漿在初凝前必須碾壓完成）涂漿厚度控制在 510mm。 8）接合部位的土料填筑： a、填土接縫處理：新老堤相接時(shí)，接 縫以斜面相接，坡度采用1:3，高差大時(shí)采用緩坡。開采土料時(shí)，采用推土機(jī)平面開采。碾壓機(jī)械平行于壩軸線方向進(jìn)行碾壓，不得垂直壩軸線方向碾壓。 4）土料鋪筑：