【正文】 要參編人：陳紹禹 李美竹 遲國敬 丁熒熒 李長纓 陳秋雄 江 民 趙瑞保 周以良 楊 森 劉文欽 應援農 劉新領 張潮海 江金華 李伯珍 楊俊杰 孫德剛 鄧華故 1 總則 為使城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修符合安全生產、保證正常供氣的要求，保障公共安全和保護環(huán)境，制定本規(guī)程。 城鎮(zhèn)燃氣設施的運行、維護和搶修，除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 維護 maintenance 為保障燃氣設施的正常運行，預防事故發(fā)生所進行的檢查、維修、保養(yǎng)等工作。 直接置換 direct purging 采用燃氣置換燃氣設施中的空氣或采用空氣置換燃氣設施中的燃氣的過程。 2． 0． 22 波紋管調長器 bellows unit 由波紋管及結構件組成；用來調節(jié)管道和設備縱向位置變化的裝置。 進入燃氣調壓室、壓縮機房、閥門并和檢查井等場所作業(yè)時，應根據(jù)需要穿戴防護用具，系好安全帶；應設專人監(jiān)護，作業(yè)人員應輪換 操作；維修電氣設備時，應切斷電源；帶氣進行維護檢修時，應使用防爆工具或采取防爆措施，作業(yè)過程中嚴禁產生火花。 地下燃氣管道的泄漏檢查應符合下列規(guī)定： 1 高壓、次高壓管道每年不得少于 1 次； 2 聚乙烯塑料管或沒有陰極保護的中壓鋼管 ，每 2 年不得少于 1 次； 3 鑄鐵管道和未設陰極保護的中壓鋼管，每年不得少于 2 次； 4 新通氣的管道應在 24h 之內檢查 1 次，并應在通氣后的第一周進行 1 次復查。 3． 2． 7 對架空敷設的燃氣管道應有防碰撞保護措施和警示標志》應定期對管道外表面進行防腐蝕情況檢查和維護。 13． 3 高壓或次高壓設備運行與維護應符合下列規(guī)定： 1 高壓或次高壓調壓裝置及有關設備經(jīng)過 12 個月的運行后，宜進行檢修； 2 檢修后的系統(tǒng)必須經(jīng)過不得少于 24h 或不超過 1 個月的正常運行，才可轉為備用狀態(tài)； 3 應定期對高壓或次高壓調壓裝置的調 壓器、安全閥、快速切斷問及其他輔助設備進行檢查，并使其在設定的數(shù)值內運行； 4 應對高壓或次高壓調壓站進出口壓力、過濾器壓差現(xiàn)場檢查，每周不得少于 1 次； 5 高壓或次高壓設備的電動、氣動及其他動力系統(tǒng)宜每半年檢查 1 次。 3 定期化驗分析密封油站度和閃點，當其超過規(guī)定值時應及時進行更換。 5 當有下列異常情況時應及時停車處理： 1）自動、連鎖保護裝置失靈； 2）潤滑、冷卻、通風系 統(tǒng)出現(xiàn)異常 s 3）壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力； 4）壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。 4 壓縮機運行、維護除應符合本規(guī)程第 3． 3． 8 條和第 3． 3． 9 條外還應符合下列規(guī)定： 1）應定期對壓縮機及其附屬、配套設施進行排污，污物應集中處理不得隨意排放； 2）壓縮機橇箱內不得堆放任何雜物。 3． 3． 15 對液化天然氣氣化站站內設備、工藝管線等應定時進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理并做好記錄。 3． 4． 3 采集點和傳輸系統(tǒng)的儀器儀表應按有關標準定期進行檢定和校準。 3． 5． 2 入戶檢查應包括下列內容，并應做好檢查記錄： 1 確認用戶設施完好； 2 管道不應被擅自改動或作為其他電器設備的接地線使用，應無銹蝕、重物搭掛，連接軟管應安裝牢固且不應超長及老化，閥門應完好有效； 3 用氣設備應符合安裝、使用規(guī)定； 4 不得有燃氣泄漏； 5 用氣設備前燃氣壓力應正常； 6 計量儀表應完好。 4． 1． 2 城鎮(zhèn)燃氣設施搶修應制定應急預案，并應根據(jù)具體情況對應急預案及時進行調整和修訂。 4． 2． 2 搶修人員到達搶修現(xiàn)場后，在布置事故現(xiàn)場警戒、控制事態(tài)發(fā)展的 同時，應積極救護受傷人員。地下管道泄漏時應采取有效措施，排除聚積在地下和構筑物空間內的燃氣。 4． 3． 8 有動火作業(yè)時，應符合本規(guī)程第 5． 3 節(jié)有關規(guī)定。 4． 3． 12 當壓縮天然氣站因泄漏造成火災時，除控制火勢進行搶修作業(yè)外，還應對未看火的其他設備和容器進行隔熱、降溫處理。 4． 3． 17 修復供氣后，應進行復查，確認安全后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。緊急事故應在搶修完畢后補辦手續(xù)。 5． 2． 3 停氣與降壓作業(yè)應符合下列規(guī)定： 1 停氣作業(yè)時應能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設備內的燃氣安全地排放或置換合格； 2 降壓作業(yè)應有專人監(jiān)控管道內燃氣壓力，降壓過程中應控制降壓速度，嚴禁管道內產生負壓； 3 降壓作業(yè)時應根據(jù)管內不同燃氣種類，可將壓力控制在 300～ 800Pa 范圍內； 4 輸送密度比空氣大的燃氣，其管道停氣或降壓作業(yè)時應采用防爆風機驅散在工作坑或作業(yè)區(qū)內聚積的燃氣。 2 停氣動火操作過程中，應嚴密觀測管段或設備內可燃氣體濃度的變化，并應符合下列規(guī)定： 1）當有漏氣或竄氣等異常情況時，應立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進行； 2）當作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時，應重新取樣檢測，并應符合本條第 1 款時，方可繼續(xù)作業(yè)。其焊接工藝、焊接質量、焊縫檢測均應符合國家現(xiàn)行標準《鋼制管道封堵技術規(guī)程第 1 部分：塞式、筒式封堵》 SY／ T 6150． l 的要求； 5 開孔、封堵、下堵設備組裝時應將各結合面擦拭干凈，螺栓應均勻緊固；大型設備吊裝時，吊裝件下嚴禁站人。 5． 6 通氣 5． 6． 1 通氣作業(yè)應嚴格按照作業(yè)方案執(zhí)行。 6． 1． 3 液化石油氣設施運行、維護的管理制度應按本規(guī)程第 3． 1． 1 條的規(guī)定制定。 2 站內值班操作人員必須定時、定線進行巡檢，并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。 7 儲罐設有兩道以上閥門時，靠近儲罐的第一道閥門應為常開狀態(tài)。 6． 2． 4 速裝前應對在用液化石油氣氣瓶進行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝： 1 未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產廠生產的氣瓶； 2 外來損傷、腐蝕、變形嚴直以及被判報廢的氣瓶； 3 超過檢測周期的氣瓶； 4 新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶。 6． 3 氣短運輸 6． 3． 1 運輸氣 瓶的車輛應符合下列規(guī)定： 1 必須符合運輸危險化學品機動車輛的要求； 2 必須辦理危險化學品運輸準運證和化學危險品運輸駕駛證； 3 車廂應固定并通風良好； 4 隨車應配備干粉滅火器。采取該方法時，應綜合考慮注水的溫 度、壓力、水量及流速，確保注入的水維持在控制泄漏的最低限度。 7． 1． 2 城鎮(zhèn)燃氣供應單位的檔案管理部門，應根據(jù)運行、維護和搶修工程的要求，提供圖檔資料。 3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的： 正面詞采用“宜”； 反面詞采用“不宜”。 7． 3 搶修工程的圖檔資料 7． 3． 1 搶修工程的記錄應包括下列內容： 1 事故報警記錄； 2 事故發(fā)生的時間、地點和原因等； 3 事故類別（中毒、火災、爆炸等）； 公事故造成的損失和人員傷亡情況； 5 參加搶修的人員情況； 6 搶修工程概況及修復日期。 6． 5． 3 在搶修作業(yè)中，應防止液態(tài)液化石油氣快速氣化時造成人員凍傷事故。 6． 4． 2 瓶組氣化站的運行維護除應符合本規(guī)程第 6． 4． l 條規(guī)定外還應符合下列規(guī)定： 1 氣瓶總容量不得超出設計的數(shù)量，存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改； 2 實瓶數(shù)量（含備用瓶、供氣瓶）超過 30 瓶的瓶組站應設專人值守；對無人值守的瓶組站應每日定期巡查，站內密封點應無泄漏，管道及設備應運行正常，瓶組站周邊環(huán)境應良好，并應作好巡查記錄； 3 瓶組站的工藝管道應有明確的工藝流向標志，閥門開、關狀態(tài)明晰，安全附件齊全，設備及附件應按國家有關規(guī)定定期檢測。當發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時，應立即進行處理； 3 應保持氣化、混氣裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作，嚴禁超溫、超壓運行； 4 電磁閥、過濾器等輔助設施應定期清洗維護，對排殘液、排水裝置應定期排放，排放的殘液應統(tǒng)一收集處理； 5 氣化器、混合器發(fā)生故障時應立即停止使用，同時開啟備用設備。 9 地下儲罐應定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況，設有電保護裝置的應定期檢測，每年不應少于 2 次。 5 在寒冷地區(qū)的冬季，應對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管及高壓注水連接裝置采取保溫防凍措施；應按規(guī)定的程序定期對儲罐進行排水、排污。 6． 1． 6 在生產區(qū)內因檢修而必須排放液化石油氣時， 應通過火炬放散；放散火炬的設置及操作應符合本規(guī)程第 5． 5 節(jié)的規(guī)定。 5． 6． 4 燃氣設施置技合格恢復通氣前．應進行全面檢查，符合運行要求后，方可恢復通氣。 5． 5． 2 放散火炬的管道上應設置控制閥門、自動點火、防風和防回火裝置。 5． 4． 3 在不同管材、不同管徑、不同運行壓力的燃氣管道上首次進行開孔、封堵作業(yè)時應進行模擬試驗。在通風不良的空間內作業(yè)時，應采用防爆風機進行強制通風。在作業(yè)中應對放散點進行監(jiān)護。 4． 4． 4 火勢得到控制后，應按本規(guī)程第 4． 3 節(jié)的有關規(guī)定進行搶修。 4． 3． 15 液化天然氣氣化結泄漏著火后，嚴禁用水滅火。 3 地上（下）調壓站、調壓箱發(fā)生泄漏，應立即關閉泄漏點前后閥門，打開門窗或開啟防爆風機，故障排除后方可恢復供氣。 4． 3． 5 處理地下泄漏點開挖作業(yè)時，應符合下列規(guī)定： 1 搶修人員應根據(jù)管道敷設 資料確定開挖點，并對周圍建（構）筑物進行檢測和監(jiān)測；當發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建（構）筑物時，應根據(jù)事故情況及時疏散建（構）筑物內人員并驅散聚積的燃氣； 2 應連續(xù)監(jiān)測作業(yè)點可燃氣體或一氧化碳濃度。 4． 2． 5 管道和設備修復后，應對夾層、各并、煙囪、地下有線和建（構）筑物多場所進行全面檢查。 4． 1． 4 接到搶修報警后應迅速出動，并根據(jù)事故情況聯(lián)系有關部門協(xié)作搶修。 2 維護和檢修作業(yè)除應執(zhí)行上述規(guī)定外，還應遵守本規(guī)程第 4． 2． 6 條規(guī)定。 3． 4． 6 對無人值守站，應在主控室通過運行參數(shù)對系統(tǒng)運行情況進行監(jiān)視，并定期到現(xiàn)場檢查儀器、儀表及設備。 3． 3． 17 液化天然氣卸（裝）車操作應符合下列規(guī)定： 1 卸（裝）車時操作人員不得離開現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴防護用具，人體未受保護部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器； 2 儲罐進液前應先用干惰性氣體或液化 天然氣氣體對卸車軟管進行吹掃；卸車完畢應將軟管內余液回收； 3 在卸（裝）車與氣化作業(yè)同時進行時，不宜使用同一個儲罐； 4 卸（裝）車過程中，應嚴格按有關操作規(guī)程開關閥門； 5 卸（裝）車結束之后，應使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài)；嚴禁強力彎曲，恢復常溫后，應對其接口采取封堵措施。 3． 3． 13 壓縮天然氣卸（裝）車操作應符合下列要求： 1 在接好軟管準備打開瓶組閥門時，操作人員不得面對閥門；加氣時不得正對加氣槍口；與作業(yè)無關人員不得在附近停留。 3． 3． 11 天然氣加壓站、壓縮天然氣加氣站、壓縮天然氣瓶組供氣站站內設施的運行、維護應符合下列規(guī)定： 1 對站內管道、閥門應定 期進行巡查和維護，并應符合下列規(guī)定： 1）管道、閥門不得銹蝕； 2）站內管道不應泄漏； 3）閥門和接頭