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南川方略鋼結(jié)構(gòu)施工方案(存儲版)

2024-09-19 13:54上一頁面

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【正文】 復烘烤次數(shù)不宜超過兩次 ,并由管理人員及時做好烤記錄。 ,嚴格控制施工噪音,晚 10 點以后停止施工。現(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。 。 19.根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。 ,如遇雪天或風速在 6m/s 以上,搭設(shè)防護棚。 ,使其含水量不超過 %。 14 .加強現(xiàn)場保衛(wèi),注意防火防盜。因工作需要須拆動時,要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時恢復,安全員要認真檢查。 4.起吊鋼構(gòu)件時,提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動或沖擊。 3. 7 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時,應采用相應系列涂料補刷。 2. 5 測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。鉆套用中碳鋼制成,須進行淬火處理,鉆模內(nèi)孔直徑應比設(shè)計孔徑大 ,鉆模厚度不宜過大,一般用 15MM 左右。不合格品不得進行入現(xiàn)場。 ④、復核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進行防腐處理。 ②.高強螺栓設(shè)專人管 理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過程中,不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時糾正。 ②.編制安裝計劃和構(gòu)件供應計劃,組織好施工。 ②.在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護,對易碰撞的部位應提供適當?shù)谋Wo。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。 2. 0 177。 質(zhì)量檢驗標準和方法: 焊接型鋼允許偏差表( mm) 項 目 允許偏差 截面高度( h) h< 500 177。 組立的允許偏差表( mm) 類 型 項 目 允許偏差 焊接鋼梁 高 度 177。組立時應有適量的工具和設(shè)備,如直角鋼尺,以保證組立后有足夠的精度。 20’ ⑤號料的允許偏差見下表: 項 目 允 許 偏 差 外形尺寸 177。 ③檢驗方法: 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。 6. 鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場需進行構(gòu)件檢驗并 合理堆放,以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利的安裝。主鋼構(gòu)件材質(zhì)為 Q345,檁條采用 Q235 型薄壁型鋼。對圖紙不明確及施工中有困難的地方, 要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。 三.施工進度安排 按照工期要求 2020 年 月 日開工至 2020 年 月 日竣工,鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計劃,安排好施工進度,組織好施工,具體進度計劃見施工進度計劃表。 ③劃線前,材料的彎曲和變形應予以矯正。 : 鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料,但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。 ②預組立的構(gòu)件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸,以及構(gòu)件的精度要求成型。 : ①該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機。 截面寬度( b) 177。 ①使用設(shè)備:翼緣調(diào)直機 ②工藝要求:操作人 員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,矯正完成后,應進行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。 10.油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房內(nèi),可在 24 小時內(nèi)涂完底漆。 ⑸焊縫檢測記錄資料 ⑹涂層檢測資料 ⑺主要構(gòu)件驗收記錄 ⑻構(gòu)件發(fā)運清單資料 現(xiàn)場安裝部分 (一)鋼結(jié)構(gòu)安裝 1.施工方法: 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,首先復核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標高,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定灌漿后,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,然后進行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。 n(△ n+△ n+△ w) 4.安裝施工工藝 ①.鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動,如有誤差,放 松或擰緊螺栓進行校正。 ⑤.若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。 七.質(zhì)量保證措施 我公司堅持“用戶是上帝,質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針,認真運作GB/T190029002 質(zhì)量管理模式,對不同工種及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督,使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下,從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。 焊條應具有出廠合格證或材質(zhì)報告,要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。 3. 2 壓型鋼板板固定,在橫波每兩塊板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定。施
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