煉油廠操作工年終總結與煉鋼廠廠長工作總結匯編(存儲版)
【正文】 出的一起輕傷，說明我們的安全管理還存在不少漏洞，部分員工還存在麻痹松懈思想，思想上的懈怠，極易誘發(fā)安全事故，這就要求我們必須采取更加有力的措施，千方百計保證安全生產。回顧過去這半年的工作，有成績也有不足，在下半年的工作中，我將和全廠同志一道，認真吸取上半年的經驗教訓，發(fā)揚成績，克服不足，努力做好各方面的工作，為企業(yè)的生存與發(fā)展恪盡職守，不斷開創(chuàng)我廠工作的新局面。為了最大限度的降低消耗、節(jié)約成本，我們加強了設備的維護保養(yǎng)，開展修舊利廢，減少備件消耗；加強嚴細操作，減少生產損耗，我們從點滴入手，節(jié)約一度電，節(jié)約一滴油，節(jié)約一根焊條，全力做好節(jié)能降耗工作，努力實現(xiàn)降本增效目標。延煉是一個很成熟的企業(yè)，擁有一套成熟的管理體系，但在當下社會，再成熟的企業(yè)都需要超前的理念，先進的思想，才能緊跟時代的步伐，尤其是國企，更需要把自己推入市場化的浪潮中，經歷拍打，磨練膽略，才能屹立不倒。除上述工時分配問題外，維修成本控制也是眼下亟待解決的問題。為扭轉這種本末倒置的模式，改變權利凌駕于制度的現(xiàn)狀，或許可以采用另一種管理模式，這種模式的大概內容為：將工人按技術水平高低分為A、B、C三類，A類為能夠獨立完成一般維修任務的工人，維修技術最高。因此就此部門的工作，我做了以下工作：技術管理方面實施了看板管理工作。在我所從事的各項工作中，都能盡職盡責，積極思考，不斷學習新知識，全面、終合的考慮工程施工，圓滿的完成了領導所交給的各項任務。實際施工中禁止現(xiàn)場出現(xiàn)大面積返工現(xiàn)象，合理用料，利舊利廢，做到了工程投入量最小，同時加強機具管理，定期進行檢查，搞好維護保養(yǎng)，提高綜合利用率，保證了長周期運行。煉油廠操作工年終總結與煉鋼廠廠長工作總結匯編第 10 頁 共 10 頁煉油廠操作工年終總結篇一：煉油廠操作工年終總結xx年7月畢業(yè)參加工作以來，我已從一名幼稚的學生逐步成長為一名合格的技術人員，經過幾年的現(xiàn)場實際工作，我已總結出一套適合自己、適合各工程的施工程序。在成本管理上，在施工前認真做好成本預測，在施工中對成本管理實施動態(tài)監(jiān)控管理，使工程成本始終在有序可控的管理體系下運行。上述是我參加工作以來所從事的主要工作，但我從事或介入的其他工作還有很多：如曾多次參與工程的投標工作，工程的預結算管理等工作。根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和長遠發(fā)展規(guī)劃搞好技術培訓工作。作為國有大型煉化企業(yè)，延煉維修車間的工時分配延續(xù)了傳統(tǒng)的計件工時分配模式，由于設備的種類繁多，維修難度不一，工人技
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