【正文】 裝配和起重以外工種發(fā)展，05年計劃培養(yǎng)2名點焊操作人員；④宣傳報道工作不佳，要成立宣傳報道組，由專人管理；⑤班委的管理水平有待進(jìn)一步提高，主要要加大民主評議工作和開展批評與自我批評活動，暴露出問題。～年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結(jié)合班組工作重點和目標(biāo)，進(jìn)行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標(biāo)分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。班組全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。六、組織建設(shè)１、制度完善圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。第五篇：(請收藏好 范 文，請便下次訪問)生產(chǎn)班組工作總結(jié)生產(chǎn)班組工作總結(jié)為深入貫徹落實省開展“安康杯”競賽暨創(chuàng)建“平安龍煤”總結(jié)表彰會議精神及龍煤礦業(yè)集團(tuán)公司工會關(guān)于加強(qiáng)班組建設(shè)工作要求，抓基層，打基礎(chǔ)，為集團(tuán)公司堅持科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展、***發(fā)展提供重要保證，生產(chǎn)班組工作總結(jié)。在此基礎(chǔ)上，我們又召開了各種會議對建設(shè)職工班前學(xué)習(xí)室活動進(jìn)行了宣傳，制定了《振興煤礦關(guān)于加強(qiáng)班組建設(shè)活動的實施方案》及12條制度，通過全礦上下聯(lián)動，廣泛宣傳，使廣大職工充分認(rèn)識到班前學(xué)習(xí)室的重要意義，從而推動了全礦區(qū)隊職工班前學(xué)習(xí)室建設(shè)的深入開展?，F(xiàn)在職工看見墻面如鏡，地面亮如玉，自覺地改變了以往粗俗做法，吐痰入盂，雜物入簍。針對職工關(guān)心工資分配、企業(yè)重大事項，建立意見箱，實行全員監(jiān)督，并在工資分配、各項決策及時公開的前提下，每月組織人員到班前及時講清、化解矛盾。在日常的班前禮儀活動中，工人中很少聽到牢騷和雜音。通過開展職工班前學(xué)習(xí)室建設(shè)，采區(qū)、連隊的辦公室寬敞明亮，職工愛護(hù)公共設(shè)施、保護(hù)環(huán)境的意識明顯增強(qiáng)。二是通過班前學(xué)習(xí)，職工的素質(zhì)明顯提高，職工能充分發(fā)揮自身潛力，質(zhì)量達(dá)標(biāo)意識明顯提高。三是發(fā)揮了親和力功能。雖然班前學(xué)習(xí)的時間只有25分鐘的時間，但我們卻充分利用了這暫短的25分鐘，制定了班前學(xué)習(xí)規(guī)劃，充分發(fā)揮了班前陣地作用。通過系統(tǒng)的班前培訓(xùn)、行為養(yǎng)成，職工的凝聚力和向心力得到進(jìn)一步增強(qiáng)，職工的精神面貌發(fā)生了轉(zhuǎn)變。但礦領(lǐng)導(dǎo)班子也深刻地認(rèn)識到，班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)最基本的團(tuán)隊，企業(yè)的各項工作和目標(biāo)都要通過班組去實現(xiàn)。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方面，班組力求信息傳遞簡便化、準(zhǔn)確化、擴(kuò)大化，避免等待、尋找、窩工等浪費(fèi)現(xiàn)象，取得一定成效，特別是二類車信息看板的建立，使二類車的信息掌控變得準(zhǔn)確。④完成日常預(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。④班組根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》。②一年來，班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè)，達(dá)到缺陷件有標(biāo)識，建立缺陷信息反饋機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。通過實驗,單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒,方案如果 實行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。,班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機(jī)與活力。為了讓lt活動開展的更有效，班組數(shù)次進(jìn)行了學(xué)習(xí)型工具的運(yùn)用探索，并取得一定經(jīng)驗。晨會進(jìn)行“大家談、再總結(jié)”的方法，鼓勵人人發(fā)表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。⑤不斷深入c在過程管理中的運(yùn)用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時在c運(yùn)用的基礎(chǔ)上，堅持開展“工序診斷”活動。㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項工作要求，結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實施。⑤完成部分工位器具的改造。五、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)１、安全管理班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎(chǔ)上，全年無安全事故發(fā)生。③全年共實現(xiàn)qc成果４個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。三、成本控制與改善１、成本管理改善㈠對各項成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。晨會進(jìn)行“大家談、再總結(jié)”的方法，鼓勵人人發(fā)表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量（工藝、案例）教育。㈢開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析，對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。二、現(xiàn)場５ｓ與物流１、現(xiàn)場提升全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。為企業(yè)的發(fā)展壯大、為構(gòu)建和諧車間、和諧企業(yè)、和諧社會貢獻(xiàn)自己的力量。今后的工作中要把現(xiàn)場突發(fā)事件根據(jù)實際情況做好應(yīng)急預(yù)案補(bǔ)充工作，減少因應(yīng)急預(yù)案不全面造成對生產(chǎn)的影響。生產(chǎn)線操作人員每天根設(shè)備打交道是設(shè)備異常情況第一發(fā)現(xiàn)人，所以要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備培訓(xùn)工作使操作人員掌握巡檢工作的技能，熟悉巡檢流程。生產(chǎn)班組過程控制管理的不嚴(yán)格，現(xiàn)場巡檢力度不夠。檢修過后要根據(jù)設(shè)備自己制定驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收過程要細(xì)致對重點要與設(shè)備人員進(jìn)行復(fù)檢。生產(chǎn)車間想提高生產(chǎn)效益，就一定要把節(jié)能降耗工作抓好。平均年齡約29歲。通過多方面的努力，拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺的目標(biāo)；②對班組各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯浚档蛣幼骼速M(fèi)，年提高生產(chǎn)能力約3000臺；③為了生產(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進(jìn)行了確認(rèn)，目前所有設(shè)備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌?，班組對物料存儲的策劃也已完成。四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理１、質(zhì)量管理①班組iso9000體系符合率100%，wsl達(dá)標(biāo)無不合格項目。③建立崗位作業(yè)報表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。③為配合生產(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設(shè)計完成合成線改造。班組實行月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。二、現(xiàn)場５ｓ與物流１、現(xiàn)場提升全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。㈢開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析，對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善，根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅持