生產(chǎn)經(jīng)理工作規(guī)劃書【三篇】(存儲版)
【正文】 為什么方法都可以成功；3）、成本管理方面：20XX年生產(chǎn)系統(tǒng)將負(fù)責(zé)整個工貿(mào)公司的水、電、煤，除了生產(chǎn)活動的正常使用量不得超出公司考核指標(biāo)，其它水、電、煤的使用必須有計劃的使用，具體的考核辦法以生產(chǎn)部下發(fā)的用電制度和用水制度，澡堂管理制度為準(zhǔn)；通過20XX年1月份的生產(chǎn)，合計生產(chǎn)59噸，平均出品率為97%，雖未達到公司的考核目標(biāo)，但比去年全年的91%高出6個百分點，特別是本月生產(chǎn)的屋頂盒有三個范文網(wǎng)[*]批次超過了98%，出品率的高低最直觀的影響生產(chǎn)成本，正是生產(chǎn)系統(tǒng)的四個車間主任和生產(chǎn)系統(tǒng)的全體員工深刻的認(rèn)識到了出品率的重要性，才能取得如此的成績，雖有個別的批次出品率未到達公司考核的目標(biāo)，但我相信，只要抓住了重點控制的要點，生產(chǎn)系統(tǒng)的全體同仁在20XX年中肯定能交給公司一份滿意的答卷；huangli/4）、質(zhì)量控制方面：a、沒有系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系，需建立并運轉(zhuǎn)；b、沒有穩(wěn)定、優(yōu)秀的品控隊伍，需建立人才培養(yǎng)、引進機制同時配套好的激勵措施，進一步提高員工的工作積極性和穩(wěn)定性；c、與質(zhì)量治理相關(guān)的記錄不完善，需進一步加強并實際運轉(zhuǎn)；d、品控質(zhì)檢員的培訓(xùn)沒有完善的制度機制，需建立并實施；e、沒有完善的質(zhì)檢記錄，質(zhì)量題目及質(zhì)量事故記錄（發(fā)生過程、造成損失、發(fā)生原因分析、事故處理報告、事故糾偏措施等）；f、沒有完善的質(zhì)量周報、月報、年報（匯總生產(chǎn)過程質(zhì)量情況、原材料質(zhì)量情況、產(chǎn)成品及市場反饋質(zhì)量情況等），技術(shù)部應(yīng)該收集此類信息，并從公司實際請考慮，近最大努力從工藝方面降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率；g、對員工的培訓(xùn)需要再規(guī)范，編制培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)教材并跟蹤培訓(xùn)效果；h、需針對技術(shù)部出的工藝規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完善監(jiān)視檢查標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)視檢查方法等規(guī)范；4）、安全方面：落實規(guī)章制度，嚴(yán)格安全管理；”安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹”安全生產(chǎn)是每個公司常抓不懈的工作。所以我認(rèn)為員工一開始的工資不要給太高，而是過得去就可以，讓后再逐步調(diào)整他們的工資。上班后：早會（可保留）；確認(rèn)各部門有無臨時缺勤人員；有否新入職人員，工作指導(dǎo)；人員服飾、儀容管理上班中：檢視各部門機器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；檢視各部門作業(yè)中人力不平衡時有無即時處理；檢視各部門有無依照生產(chǎn)計劃之進度進行作業(yè)；查看各部門每位下屬的工作有無未依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；制程中，檢視產(chǎn)品品質(zhì)；對不良品查看，并追蹤原因改善；檢視各部門有無人員工作情緒不穩(wěn)定，應(yīng)予協(xié)助；檢視各部門有無產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)予及時處理；隨時4小時內(nèi)之生產(chǎn)（人員、機器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）抽查；生產(chǎn)環(huán)境隨時保持流暢；檢視各部門報表、圖表。）②、針對當(dāng)月不良率、制程合格率數(shù)據(jù)進行分析，總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異，對于偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。工作上推行目標(biāo)管理：在工作管理方面，以”目標(biāo)管理”為導(dǎo)向，進行有
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