【正文】 N035 G3 0 CR＝20 RND=5N040 G3 40 CR=20 RND=5N045 G170 RND=5N050 G1 Y30N055 M30程序中用RND＝5的格式表示輪廓拐點處用半徑R5的圓弧過渡處理，并與相關的直線或圓弧相切連接，數控系統自動運算各個切點的坐標，程序中不需寫入切點的坐標。參照圖4 加工上部的3段圓弧和2段直線相切連接的部位，程序如下。在加工扇形段導入板中的應用在一些比較特殊槽體的加工中，圖紙中只標注槽的寬度、深度和中心線的形狀尺寸，針對這一類型的工件，按照中心線進行編程，加工中應用特殊的刀具補償方法。優(yōu)點是直接使用圖紙上標注的尺寸進行編程，保證了程序中所用數據的準確性，不需進行大量繁瑣的數據計算工作。時，R取負值。切削過程中當執(zhí)行恒切削速度時，主軸最高轉速將被限制在這個最高值。1)用G50指令進行工件原點設置，分以下兩種設置情況：圖8 工件原點設置 ①坐標原點設置在卡盤端面如圖8a所示，這種情況下z坐標是正值。如果毛坯余量較大，應進行多次粗車，最后進行一次精車，因而每次的車削始點都不相同。N0060 G01 。N0100 G01 X12 Z1。1)外圓切削循環(huán)指令（G90）指令格式 : G90 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ 指令功能: 實現外圓切削循環(huán)和錐面切削循環(huán)。例題: 如圖17所示，運用端面切削循環(huán)指令編程。圖21 外圓粗加工復合循環(huán)例題 N010 G50 X150 Z100 N020 G00 X41 Z0 N030 G71 U2 R1 N040 G71 P50 Q120 F100 N050 G01 X0 Z0 N060 G03 X11 N070 G01 W10 N080 X17 W10 N090 W15 N100 G02 X29 N110 G01 N120 X41 N130 G70 P50 Q120 F302)端面粗加工復合循環(huán)（G72）指令格式: G72 WΔd ReG72 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt指令功能: 除切削是沿平行X軸方向進行外，該指令功能與G71相同，如圖20所示。③順序號ns至nf之間的程序段描述刀具切削加工的路線。N03 G71 P04 Q10 S500。N11 G70 P04 Q10。～90176。圖30 切削圓柱螺紋例題 圖31 切削錐螺紋例題 G50 X100 Z50 G97 S300 T0101 M03 G00 X35 Z3 G92 Z21 G00 X100 Z50 T0000 M05 M02例題 : 如圖31所示，運用錐螺紋切削循環(huán)指令編程。六個角度選擇；④Δdmin：表示最小切削深度，當計算深度小于Δdmin，則取Δdmin作為切削深度； ⑤d：表示精加工余量，用半徑編程指定；Δd ：表示第一次粗切深（半徑值）； ⑥X、Z：表示螺紋終點的坐標值； ⑦U：表示增量坐標值； ⑧W：表示增量坐標值；⑨I：表示錐螺紋的半徑差，若I=0,則為直螺紋； ⑩k：表示螺紋高度（X方向半徑值）； G76螺紋車削實例圖33所示為零件軸上 的一段直螺紋，螺距為6，刀尖角為60176。N10 G30 U0 W0。N22 M30。N8 。、29176。②U、W表示螺紋終點相對循環(huán)起點的坐標分量；③R表示錐螺紋始點與終點在Ｘ軸方向的坐標增量（半徑值），圓柱螺紋切削循環(huán)時Ｒ為零，可省略；④F表示螺紋導程。L表示螺紋導程，對于圓錐螺紋（圖26），其斜角α在45176。N09 。程序設計如下： N01 G50 。②使用固定形狀切削復合循環(huán)指令，首先要確定換刀點、循環(huán)點A、切削始點A’和切削終點B的坐標位置。B為精加工路線。刀具從循環(huán)起點，按圖15與圖16所示走刀路線，最后返回到循環(huán)起點，圖中虛線表示按R快速移動，實線按Ｆ指定的進給速度移動。(1)單一固定循環(huán)指令對于加工幾何形狀簡單、刀具走刀路線單一的工件，可采用固定循環(huán)指令編程，即只需用一條指令、一個程序段完成刀具的多步動作。N0090 G01 X12 Z1。/*調刀尖半徑補償，右偏 N36 ； /* N38 ； /*精車錐面N40 ； /*N42 G40 G00 ； /*取消刀補，刀具快速走到點(62，)N44 ； /*刀具快速走到點(31，)N46 G41 G01 ； /*調刀尖半徑補償，左偏N48 G01 ； /*精車端面N50 G40 G00 M09； /*取消刀補，刀具快速走到點(，)N52 G30 U0 W0 M30； /*返回參考點，程序結束 實例：如圖10所示零件圖10 數控車削綜合編程實例N0050 G01 X32 Z0。確定好工件原點后，還必須確定刀具的起始點。／r 表示進給速度為80mm／min CNC系統缺省進給模式是進給率，即每轉進給模式。設置恒切削速度后，如果不需要時可以取消，其方式如下:G97 S ； 其中S后面數字的單位為r／min。時，Ｒ取正值；當圓心角為180176。其方法有兩個特殊：（1）按照中心線進行編程而不是按照真實的加工邊界線進行編程。N005 G54 G90 GO Z100 T1 D1N010 X150 YON020 M03 S300 F100 Z30N025 G42 X140N030 G1 X150N035 GO Z100N040 G40 X150N050 Z30N055 G41 X140N060 G1 X150N065 GO Z100N070 M30實際加工中要經過粗加工、半精加工和精加工運行三次程序，對應的半徑補償先小后大分別是8mm、10mm（理論值，最終的半徑補償值要經過實際測量后確定），最終的半徑補償理論值＝槽的寬度/2刀具半徑。（1）RND指令在極坐標系中的應用參照圖3在數控銑床加工4個30度的V型槽，以90度位置的V型槽為例程序如下。西門子810D/840D系統中的CT和RND指令也可以生成精確的圓弧軌跡，在加工輪廓中出現用圓弧與其他直線或圓弧相切連接的軌跡時，靈活運用CT和RND指令進行圓弧編程比使用G2和G3指令方便得多：RND指令處理輪廓拐點的圓弧過渡RND指令的含義：輪廓拐點處用指定半徑的圓弧過渡處理，并且和相關的直線或圓弧相切連接，數控系統自動運算各個切點的坐標。figure(2)。a=imread(39。,24)elsetext(*(x1(1)+x2(1)),*(x1(2)+x4(2)),num2str(num),39。y39。,4)。161。166。196。if row1amp。附圖如下：function pintu1()A = gen()G = [1 2 3。C、打開“草莓”素材，進行扣圖處理，提問：看到這張素材，同學們能想到最快速的扣取方法及工具是什么？D、將處理好的草莓放到背景圖中，并調整合適位置及大小，由于色彩跟背景有些差別，所以需將素材作色彩平衡處理：150 E、打開“老磚房”素材，提問：要把門和窗扣取下來要利用什么工具？ F、將扣好的門窗放入背景圖中，并調整合適位置及大小（由于操作此步時需跟草莓形狀貼切，所以需用上“變形”工具，將門窗貼合草莓）G、為使效果更加逼真，給門窗加上陰影。講解操作步驟： 【燈泡里的金魚】A、打開燈泡、水、金魚、氣泡素材，將燈泡圖層置為當前圖層，并將“水”素材拖入燈泡圖層中，調整大小，放到合適位置。孔采用Φ10鉆頭鉆孔，并采用G81進行鉆孔。內腔采用不編圓弧的辦法，精修輪廓，并采用Φ12鍵槽銑刀進行加工。呈現實例1所需素材，讓學生明白實例1的效果圖是由這些素材組成的。引導學生說出調整色彩的方法有哪些，