【正文】 有一定強(qiáng) 度和韌性和耐磨性 和工藝性 等性能。1——前刀面。五、在圖中畫(huà)出銑削下列表面所用的刀具,標(biāo)出切削運(yùn)動(dòng),并選擇機(jī)床和安裝方法。 IT6――― IT5 精度,表面粗糙度 Ra 值不高于 四、試畫(huà)出磨削下列零件時(shí)所用的砂輪形狀,標(biāo)出切削運(yùn)動(dòng),并選擇機(jī)床和安裝方法。粗齒 鋸條 細(xì)齒 鋸條 中 齒 鋸條 中齒 鋸條二、若要銼削下列工件上有陰影的表面時(shí),應(yīng)使用何種銼刀和銼削方法?三、平面銼削平面銼削方法的選用:順?shù)S法可用于粗銼和較小平面 ,交叉銼適用于 較大平面 ,推銼適用于 修光載長(zhǎng)平面或順向受阻情況。答:屬于修配類(lèi)鑄造桌虎鉗毛坯,鍛造鉗口鐵,車(chē) 銑 創(chuàng)基準(zhǔn)面劃出加工界線,銑出燕尾槽精加工外觀,劃鉆孔成線鉆孔進(jìn)行零件加工裝配拋光,檢驗(yàn),噴漆 實(shí)習(xí)報(bào)告八(數(shù)控及特種加工 成績(jī) 教師簽名 日 期一、單項(xiàng)選擇題(C。?它們分別適用什么場(chǎng)合? 答:有手工編程和計(jì)算機(jī)畫(huà)圖輔助編程兩種。(2 MDI 鍵盤(pán)輸入:MDI(Manual Data Input 即手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入,指操作者利數(shù)控裝置操作 面板上的鍵盤(pán)手動(dòng)輸入程序代碼, MDI 方式適合比較短的程序輸入。數(shù)控系統(tǒng)的控制對(duì)象主要有位置、速度、角度等機(jī)械量以及溫度、壓力、流量等物理量。(2必須采用脈沖電源:(3切割必須 在絕緣工作液中 進(jìn)行,以利于產(chǎn)生脈沖性火花放電、排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物、冷卻電極,常用的絕緣工作液有 煤油、皂化液、去離子水等。典型澆注系統(tǒng)是由澆口杯，直澆道，橫 澆道，內(nèi)澆道組成。鍛壓二、填空。其中應(yīng)用較多的是鐓粗,拔長(zhǎng),沖孔,彎曲,扭轉(zhuǎn)7．鐓粗時(shí)，坯料的原始高度與直徑（或邊長(zhǎng)）:3；拔長(zhǎng)時(shí)，工件的寬度一厚度之比應(yīng)該是2：1。%同時(shí)含%之間的鐵碳合金。%的碳鋼。硬度塑性沖擊韌性等幾個(gè)方面分模在模型上做的凸的部分。生產(chǎn)特點(diǎn)靈活性大適制造復(fù)雜的毛坯如各種箱體、機(jī)架、床身等。1250℃金屬允許鍛造的最低溫度。三、數(shù)控點(diǎn)加工簡(jiǎn)述數(shù)控線切割的加工原理答：利用“放電加工”原理，對(duì)導(dǎo)電材料進(jìn)行電蝕。X銑床81萬(wàn)能工具銑26工作臺(tái)面寬度的1/10B第二次重大技術(shù)改進(jìn)說(shuō)明以上答案為師傅口述，本人整理，可能有誤，望諸君小心。更正答案銑工二、回答題銑床的型號(hào)一般反映哪些內(nèi)容？說(shuō)明X8126B型銑床的含義。，切削力??；銑削加工刀具大，切削力大。沖孔常用于盤(pán)類(lèi)零件、空心鍛件和擴(kuò)孔前的操作?低碳鋼、中碳鋼的始鍛、終鍛溫度各是多少答始鍛溫度金屬允許加熱的最高溫度。偏芯澆不足夾渣冷隔錯(cuò)箱。第二章 鑄造一、填空、強(qiáng)度透氣性耐火性退讓性。多用于結(jié)構(gòu)件如T10作鋼鋸條。第四篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案第一章 機(jī)械工程材料金屬材料并區(qū)分下列性能指標(biāo)的符號(hào)σS、σb、HB、一、簡(jiǎn)答 、硬度、塑性、韌性的含義HRC、δ、Ψ、ak。鍛后晶粒粗大時(shí)，可用予以消除。答：砂眼——砂型強(qiáng)度不高,．鑄件上厚斷面處出現(xiàn)形狀不規(guī)則的孔眼，孔的內(nèi)壁粗糙答：縮孔——液體化學(xué)成份不合理,灌注速度太快,溫度太高,．鑄件表面粘著一層難以除掉的砂粒，表面粗糙。2．在型腔壁上涂石墨涂料，能 提高耐火性,并能避免鑄件表面粗糙，防止鑄件產(chǎn)生的粘砂，提高鑄件表面質(zhì)量。?采用電火花線切割加工零件時(shí),必須具備什么樣的條 件? 答:電火花線切割加工的工具電極接直流脈沖電源的負(fù)極,工件接直流脈沖電源的正極,當(dāng) 工具電極和工件的距離在一定范圍內(nèi)時(shí),產(chǎn)生脈沖性火花放電,對(duì)工件進(jìn)行切割?？刂栖浖饕菍?duì)零件的加工程序進(jìn)行譯碼,插補(bǔ)運(yùn)算,位置控制, 速度控制幾刀具進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?。常用的輸入方式主要有磁盤(pán)輸入, MDI 鍵盤(pán)輸入 DNC 直接通信。 /堆積 ,不屬于特種加工的是(D。答案 : 不合理六、填表比較三種鉆床在使用上的區(qū)別。實(shí)習(xí)報(bào)告七(鉗工 成績(jī) 教師簽名 日期一、下面所示各斷面,材料均為 45型鋼。砂輪常用的磨料有剛玉類(lèi)和 碳化硅類(lèi) 兩大類(lèi),通常磨 削鋼件用剛玉類(lèi),磨削鑄鐵件用 綠化硅類(lèi) ,磨削硬質(zhì)合金用 綠化硅 類(lèi)。二、用箭頭標(biāo)出圖中刀具與工件的運(yùn)動(dòng)方向,指出哪是順銑哪是逆銑? 逆銑 順銑三、寫(xiě)出銑床的主要附件并說(shuō)明其用途。2009312 22:11 回復(fù) .* 7樓 形狀復(fù)雜 的刀具,例如 鉆頭 ,銑刀 , 拉刀 ,齒輪銑 刀 等。 IT9IT7 精度。動(dòng)手輪。運(yùn) 條不正確,使熔化金屬和熔渣混淆不清。2009312 22:11 回復(fù) .* 6樓 孔焊前工件坡口上的油、銹、氧化皮未清除干凈。上式中只提供了一個(gè)大概的焊接電流范圍。,l J507 堿性 直流 表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值〈 490MPa 〉。名 稱(chēng) I形坡口 Y形坡口 雙 Y 形坡口 帶純邊 U 形坡口 簡(jiǎn) 圖七、說(shuō)明電焊條的組成部分及其作用。 1焊嘴堵塞、2焊炬與焊嘴過(guò)熱、3焊嘴離工件太近, 遇到回火時(shí), 應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。二、說(shuō)明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用(填入表內(nèi)。根據(jù)回火時(shí)的加熱溫度不同分為 : 高溫回火 ,500度—— 650度 其目的是為了降低鋼中的應(yīng)力 , 穩(wěn)定組織 , 主要用于高碳鋼的刀 具 , 量具 , ,250度—— 500度 其目的是減少工作的壓力 , 提高塑性和屈服強(qiáng)度 , 但硬度應(yīng)有所降低 , 常用于彈簧 , —— 250度 其目的保持工件硬度,耐磨性,消除淬火應(yīng)力。鍛后晶粒粗大時(shí), 可用 予以消除。金工實(shí)習(xí)報(bào)告二(鍛壓與熱處理 成績(jī) 教師簽名 日期一、根據(jù)圖示標(biāo)出空氣錘各部分的名稱(chēng)。典 型 澆 注 系 統(tǒng) 是 由 澆 口 杯 , 直 澆 道 , 橫 澆 道 , 內(nèi) 澆 道 組成。砂型 用型砂及模樣等工藝裝備制造的鑄型。⑥線切割加工時(shí)，可按設(shè)定的電規(guī)準(zhǔn)一次加工成型而達(dá)到精度要求，無(wú)須按成型加工時(shí)粗、中、精電規(guī)準(zhǔn)操作，故生產(chǎn)率高。6)型腔的加工余量一般較大，尤其是在不預(yù)加工的情況下，蝕除的金屬量更多，因此，對(duì)電源的要求是：降低損耗和提高生產(chǎn)率。3）放電點(diǎn)局部區(qū)域的功率密度足夠高，即放電通道要有很高的電流密度（一般為105~106A/cm）。顯然，冷擠壓加工是靠模具來(lái)控制金屬流動(dòng)，靠金屬體積的大量轉(zhuǎn)移來(lái)成形零件的。沖壓的缺點(diǎn)是模具要求高、制造復(fù)雜、周期長(zhǎng)、制造費(fèi)用昂貴，因而在小批量生產(chǎn)中受到限制。沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，制出的零件一般不進(jìn)一步加工，可直接 用來(lái)裝配，而且有一定精度，具有互換性。5號(hào)紋：用于油光銼，～?如何防止? ，一般的東西都有一定的承受能力。整形銼尺寸直徑4毫米長(zhǎng)度160毫米一般用于精加工修正用。⑥形狀缺陷焊縫的形狀缺陷是指焊縫表面形狀可以反映出來(lái)的不良狀態(tài)。按其方向可分為縱向裂紋、橫向裂紋，輻射狀（星狀）裂紋。按其間成分不同，可分為白色未熔合（純氣隙、不含夾渣）、黑色未熔合（含夾渣的）。氣孔的生成有工藝因素，也有冶金因素。②夾渣：焊后殘留在焊縫中的溶渣，有點(diǎn)狀和條狀之分。④未焊透：焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，也就是焊件的間隙或鈍邊未被熔化而留下的間隙，或是母材金屬之間沒(méi)有熔化，焊縫熔敷金屬?zèng)]有進(jìn)入接頭的根部造成的缺陷。產(chǎn)生機(jī)理：一是冶金因素，另一是力學(xué)因素。焊接操作包含哪兩部分？具體操作如何？引?。阂r(shí)，要將焊條末端對(duì)準(zhǔn)待焊處，焊條在焊件上輕輕點(diǎn)擊，然后將焊條提起，然后開(kāi)始正常焊接，直擊法的特點(diǎn)是：引弧點(diǎn)即為焊縫的起點(diǎn)，避免了母材表面被電弧劃傷，其主要用于薄板的定位及焊接，不銹鋼的焊接，鑄鐵的焊接及狹小工作表面上的焊接?！?， 銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工，使工件達(dá)到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度銼刀的粗細(xì)是按齒紋間(齒距)的大小而定的。、二錐有何不同?如何正確使用？使用時(shí)先用頭錐，后用二錐。沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節(jié)能，而且節(jié)約金屬。因而沖壓工藝在機(jī)械制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，它在現(xiàn)代汽車(chē)、拖