【正文】 參數(shù)檢測, 流量檢測人員至少每天進行一次抽放參數(shù)檢測，并逐日統(tǒng)計抽放量，由抽放專業(yè)人員對抽放瓦斯效果進行評價并在保證本循環(huán)最短鉆孔在巷道方向水平投影距離留不少于10m安全煤柱的前提下，編報防突措施準掘通知書（注明防突措施后的準掘區(qū)間，用測量導線點控制）經(jīng)礦總工程師審批后下發(fā)執(zhí)行。效果檢驗結果必須認真填寫在防突管理牌板上。掘進工區(qū)技術人員必須及時收集N1104N通風上山掘進工作面資料（煤層厚度、煤層結構破壞類型、地質(zhì)構造等），發(fā)現(xiàn)煤層或地質(zhì)構造變化須及時通報地測、通風部門。確認通風瓦斯正常、停電、撤人、站崗等措施落實后，掘進工區(qū)電工、安全檢查員、瓦斯檢查工共同向礦調(diào)度匯報。經(jīng)防治突出措施效果檢驗無突出危險后方可恢復生產(chǎn)。機運科、運轉(zhuǎn)工區(qū)加強對北采區(qū)主通風機、N1104N通風上山掘進工作面局部通風機的日常維護管理，確保正常運轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容包括通風系統(tǒng)、通風設施、防突技術措施、安全防護設施、機電設備完好和生產(chǎn)環(huán)節(jié)等內(nèi)容。第四篇：7202工作面防突措施()七尺二采區(qū)7202工作面防突措施在7202工作面回采期間，為防止發(fā)生煤與瓦斯突出，特制定以下防突措施：一、管理措施１、通風工區(qū)必須保證7202工作面風量在計劃風量以上，通風系統(tǒng)要穩(wěn)定可靠。%，能夠切斷采區(qū)所有電源（包括局扇）及采區(qū)附近2000米架線電源。生產(chǎn)隊組的跟班隊干必須落實好防突措施后，方可進行生產(chǎn)工作。二、技術措施區(qū)域性防突措施：本煤層抽放通風工區(qū)負責該面的本煤層抽放工作。防突措施完工后收集并查看防突措施是否達到設計要求，工作面有無其它異?，F(xiàn)象，并采用鉆屑指標法中的K1值和鉆屑量S對工作面進行效果檢驗?；仫L與尾巷橫貫柵欄也必須上鎖，鑰匙由回風瓦檢工管理。如果用壓縮空氣供風時，設有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；避難所設置向外開啟的隔離門，隔離門設置標準按照反向風門標準安設。六、其它未經(jīng)礦總工程師批準,任何人不得更改該工作面防突措施。對應地表情況xx對應地表無重要建筑物，為緩坡荒山地形。xx具體保護層開采情況以及保護效果在《xx工作面消突效果評價報告》已說明，此設計不再贅述。鉆孔布置圖附后。從xx開門口到xx迎頭每隔100m安設一組壓風自救系統(tǒng)，最后一組距迎頭距離控制在2540m范圍內(nèi)。（2）局扇必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，風筒必須吊掛平直，無破口、無漏風；局部通風機必須安排專人管理，不得出現(xiàn)無計劃停風，有計劃停風必須有專項通風安全措施。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛冗_到或超過3%不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)對停風地點進行封閉。（8）局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)后，必須立即停止工作，并將所有人員撤到地面，切斷電源，且由瓦斯檢查員在xx風門進風側(cè)位置設置柵欄，懸掛警標，禁止人員入內(nèi)，并匯報礦調(diào)度室和通風值班室，指派專人站崗。采用直徑為800mm軟質(zhì)風筒，風筒與電纜吊掛間距不小于300mm。（三）安全防護措施掘進期間采取的安全防護措施有建立壓風自救系統(tǒng)、攜帶自救器、建立正反向防突風門。局部綜合防突措施根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十八條的要求，如果xx某一個檢驗區(qū)域驗證為有突出危險時，該區(qū)域以后掘進作業(yè)都必須執(zhí)行局部綜合防突措施。為搞好xx掘進工作面掘進過程的防突管理工作，編制本設計。54′20″，巷道設計長度為681m。未經(jīng)注水人員同意，任何人不得私自開機割煤和開溜運煤，以確保注水人員安全。必須設置采區(qū)避難所，室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴散通風的要求，長度和寬度應根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，㎡。（鉆屑量S的臨界值為6kg/m；）防突員把每次測定的鉆屑量S和K1值數(shù)據(jù)匯報調(diào)度站，對檢驗有突出危險的地點前后5架必須進行補打卸壓孔（每架1個，孔徑Φ73mm，布置在兩孔中間的煤體中部，鉆孔深度不低于15m且超出的按15米計算），并重新進行效果檢驗，如此重復，直至無突出危險性。注水時間安排在工作面檢修期間進行, 由生產(chǎn)隊組負責打眼, 通風工區(qū)五隊負責注水，跟機瓦檢工負責監(jiān)督注水的情況并匯報調(diào)度；通風五隊要指定專人查看注水是否符合措施要求。1施工卸壓孔期間，由瓦檢工和生產(chǎn)隊組驗收員對鉆孔施工進行監(jiān)督、和驗收，未經(jīng)驗收的卸壓孔不得拉桿，否則視為無效孔。生產(chǎn)隊組每班檢查一次機電設備完好情況，機電工區(qū)每天檢查一次設備完好情況，發(fā)現(xiàn)三無和失爆設備，必須立即停產(chǎn)處理，并對發(fā)生的失爆現(xiàn)象進行分析處理。除進風機頭外，所有斷電儀都能控制工作面及回風所有電源。2進入N1104N通風上山掘進工作面及其回風系統(tǒng)的人員必須攜帶自救器，并且熟練掌握其使用操作程序。發(fā)現(xiàn)異常情況應停止工作、組織撤出人員并及時向礦調(diào)度匯報。1地測科必須認真開展N1104N通風上山掘進工作面的瓦斯地質(zhì)工作，隨時掌握該工作面的煤層賦存條件及巖層結構特點，查明地質(zhì)構造及變化規(guī)律，及時繪制及標定巷道位臵、采掘關系、煤柱尺寸、保護范圍，負責向礦總工程師、通風工區(qū)、掘進一區(qū)提供防治煤與瓦斯突出所需的地測資料。通風調(diào)度員、礦調(diào)度員根據(jù)“防突措施效果檢驗報告單”允許的掘進長度指揮生產(chǎn)。爆破前，專職瓦斯檢查工、安全檢查員和掘進工區(qū)班組長共同匯報礦調(diào)度和通風調(diào)度，由礦調(diào)度通知井下變電所切斷N1104N通風上山掘進工作面及回風系統(tǒng)一切非本質(zhì)安全型電源，掘進工區(qū)電工手動將閉鎖開關手把打至“零”位并閉鎖，由機電工區(qū)電工和安檢員復查停電情況。通風工區(qū)在N1104N通風上山掘進工作面25～40米范圍安裝一組Y—1型壓風自適均壓呼吸器；從第一組Y—1型壓風自適均壓呼吸器往后每隔50m安設一組Y—1型壓風自適均壓呼吸器；在爆破地點設臵一組Y—1型壓風自適均壓呼吸器（供5～8人使用）；且每組Y—；風水管路隊負責維護壓風自救系統(tǒng)，確保正常使用。()、最大鉆屑量大于6kg/m時必須停止向前掘進，采取有效局部防突措施，()、最大鉆屑量小于6kg/m為止。～%，達到相關規(guī)定要求。瓦斯及巖層情況：據(jù)質(zhì)料，該工作面內(nèi)瓦斯涌出量大，煤塵大，主要來自本煤層及鄰近層瓦斯涌出。第三篇：N1104N通風上山掘進工作面防突措施N1104N通風上山掘進工作面防突安全技術措 施（會審簽字單）通風工區(qū) 技 術 科地 測 科 安 檢 科機 運 科 機電工區(qū)掘進工區(qū) 通風副總師總工程師編制單位：通風工區(qū)編 制 人：尚祥林編制時間：2009年3月18日N1104N通風上山掘進工作面防突安全技術措 施一、N1104N通風上山掘進工作面概況該巷道布臵在北采區(qū)+1376m區(qū)段北翼11煤層中，從N1104N運輸行上2點前30 m為中（測量給定位臵）開門，按a=2710方位沿煤層掘進N1104N通風上山至設計位臵，上限標高+1385m,下限標高+1333m。隊組每班都要對每臺電氣設備進行仔細檢查，同時機電部要加強機電設備管理，確?！叭裏o”、杜絕“失爆”。三、安全措施必須等正前打完卸壓孔，經(jīng)防突效果檢驗K1值低于規(guī)定值后，方可掘進。根據(jù)檢驗結果，確定是否允許掘進。（4）、人在工作面感到頭昏發(fā)冷。（3）、當?shù)貕涸龃?，煤壁掉渣，打眼時頂鉆，卡鉆、煤炮聲等突出預兆時。（4）、撤出1477機巷、1475回風巷及回風系統(tǒng)內(nèi)所有工作人員至新鮮風流中。②、壓風自救系統(tǒng)應設置地距掘進工作面子25—40m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業(yè)處。③局部通風機的停開必須有專人負責，如需停開時必須經(jīng)公司領導和通風瓦斯部同意。（見考排孔設計圖）考察孔深為10m，保留5m的超前距離，、考察的三項指標及其臨界值 ⑴、三項指標：①、瓦斯涌出初速度（升/分鐘