【正文】 設(shè)兩趟φ159；另安裝MD155304型水泵兩臺(tái)，配套電機(jī)功率90KW，敷設(shè)一趟φ1948mm型排水管路。當(dāng)任一回電源電纜故障時(shí)，另一回能滿足井下全部負(fù)荷用電。副立井井筒圓形斷面，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，副立井裝備1tGLS1型單層、單車防墜罐籠（單側(cè)進(jìn)出車，鋼絲繩罐道），配套電機(jī)功率：315KW，電壓10KV。在試動(dòng)轉(zhuǎn)期間，提升運(yùn)輸設(shè)備，運(yùn)行穩(wěn)定，各種保護(hù)靈活可靠，滿足安全生產(chǎn)的需要。中繼線與王家溝鄉(xiāng)網(wǎng)通匯接，選用6芯光纜架空敷設(shè)，線路長1km，行政用戶182個(gè)，保證井上下、礦內(nèi)外的通訊。礦井選用KT105A型移動(dòng)通訊系統(tǒng)，井下基站和交換機(jī)通過光纜連接至調(diào)度機(jī)房，采用數(shù)字中繼實(shí)現(xiàn)和礦用調(diào)度電話一體化，實(shí)現(xiàn)有線、無線混合調(diào)度功能。礦井共安裝70組型號(hào)ZYJ壓風(fēng)自救裝置。人員定位系統(tǒng)靈敏可靠，已經(jīng)投入正常運(yùn)行。避難碉室內(nèi)設(shè)過渡、生存、供氧等硐室。區(qū)內(nèi)布置有副立井井口及井口房、空氣加熱室、絞車房、機(jī)電修車間、綜采設(shè)備庫、坑木加工房、消防材料庫、變電所等構(gòu)筑物。井口保健站配備有急救藥品、器械、自動(dòng)蘇生器、氧氣瓶、擔(dān)架等急救器材和急救藥品。在礦井建設(shè)期間，我礦注重安全管理的創(chuàng)新，從隱患查處的高效閉合、規(guī)程措施的編制審批、日常信息的管理、重大事故預(yù)控等方面入手，使煤礦安全管理真正做到量化、超前、及時(shí)、準(zhǔn)確，大大提高了礦井安全管理現(xiàn)代化和信息化水平。主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度混凝土等級(jí)：梁板C40,柱、剪力墻C60,檔墻C60P6。過程控制：1）原材料控制：嚴(yán)把進(jìn)場材料的質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場材料均符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)，并在監(jiān)理的見證下取樣送檢，待試驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)試驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決清除退場，杜絕不合格的材料在工程中出現(xiàn)。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進(jìn)度，鋼筋綁扎完畢后我們針對(duì)鋼筋的直徑，規(guī)格型號(hào)，位置，數(shù)量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護(hù)層厚度等進(jìn)行自檢，互檢，交接檢，檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，待監(jiān)理驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下道工序施工，為保證在砼澆筑時(shí)鋼筋不變形，不移位，我們安排有責(zé)任心的鋼筋工值班，隨時(shí)調(diào)整柱、梁等鋼筋的位置。四、工程難點(diǎn)和亮點(diǎn)本工程為地下1層，地上19/15層，由兩個(gè)弧形及連接體組成。鋼筋綁扎過程中加大定位梯子筋的使用數(shù)量，減小使用間距有效的防止了剪力墻鋼筋的移位問題。建筑總高度***m，耐火等級(jí)一級(jí)，抗震烈度7度，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，建筑合理使用年限50年，由三棟高樓和裙樓連體組成，南北方向建筑造型呈扇形，中部15層副樓與南北建筑物形成一**************個(gè)整體，屬一類高層民用建筑，建筑面積：********* m2。建立項(xiàng)目質(zhì)量崗位責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量保證書。對(duì)于鋼筋的質(zhì)量如油漬及老銹，則必須先清除干凈。對(duì)于每個(gè)分項(xiàng)工程我們都始終堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，嚴(yán)把工程的質(zhì)量關(guān)，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現(xiàn)。采取措施：采用全大模板一次配置到板底，減少剪力墻施工縫。本工程在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷下，各方責(zé)任主體的共同努力下，負(fù)一層已經(jīng)達(dá)到驗(yàn)收要求，質(zhì)保資料基本齊全，分項(xiàng)工程經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定全部合格，本工程自施工以來未出現(xiàn)任何質(zhì)量、安全事故，自評(píng)合格，現(xiàn)提請(qǐng)驗(yàn)收。采用全站儀、經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行內(nèi)外測量控制。模板安裝完畢后為保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，再對(duì)模板及其支架進(jìn)行支撐的檢查，重點(diǎn)控制支桿，水平桿的間距及其穩(wěn)定性；檢查斜撐的位置及數(shù)量，檢查梁、柱節(jié)點(diǎn)處是否符合要求，對(duì)于大跨度梁板檢查模板起拱處的高度是否符合設(shè)計(jì)要求，待模板全部安裝完畢后再進(jìn)行復(fù)查重點(diǎn)檢查模板的軸線標(biāo)高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。鋼筋工程：鋼筋工程分鋼筋的制作和綁扎，鋼筋由現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一制作。技術(shù)組織保證：本項(xiàng)目《創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”實(shí)施計(jì)劃》作為技術(shù)指導(dǎo)大綱，具體實(shí)施：各工序施工前由技術(shù)部編制合理可行的專項(xiàng)施工方案，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后作為施工的指導(dǎo)性文件?，F(xiàn)在我代表****人民醫(yī)院項(xiàng)目部所有建設(shè)者就本工程的建設(shè)情況向各位專家、各位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，匯報(bào)由工程概況、工程材料檢測和驗(yàn)收情況、工程質(zhì)量控制情況、工程難點(diǎn)和亮點(diǎn)共四個(gè)部分內(nèi)容組成。采取措施：采用全大模板一次配置到板底，減少剪力墻施工縫。對(duì)于每個(gè)分項(xiàng)工程我們都始終堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，嚴(yán)把工程的質(zhì)量關(guān)，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現(xiàn)。對(duì)于鋼筋的質(zhì)量如油漬及老銹，則必須先清除干凈。建立項(xiàng)目質(zhì)量崗位責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量保證書。建筑總高度***m，耐火等級(jí)一級(jí)，抗震烈度7度，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，建筑合理使用年限50年，由三棟高樓和裙樓連體組成，南北方向建筑造型呈扇形，中部15層副樓與南北建筑物形成一************** 花間林項(xiàng)目鋼筋驗(yàn)收匯報(bào)材料個(gè)整體，屬一類高層民用建筑，建筑面積：********* m2。同時(shí)，礦井建有可同時(shí)容納500人的四級(jí)培訓(xùn)中心一座，用于加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)工作，所有職工安全培訓(xùn)、登記備案、工傷保險(xiǎn)、特殊工種都達(dá)到了100%。所有救護(hù)人員均配有個(gè)人裝備，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗，并配備齊全應(yīng)急救護(hù)裝備。主要生產(chǎn)區(qū)布置于工業(yè)場地東北側(cè)，建有主立井及井口房、篩分樓、皮帶棧橋、筒倉等建筑，其中儲(chǔ)煤筒倉直徑16m，總儲(chǔ)煤容量6400t，原煤經(jīng)主立井箕斗提升、棧橋皮帶運(yùn)至篩分樓，由振動(dòng)篩篩選后送到筒倉儲(chǔ)存，以汽車外運(yùn)的方式將原煤由筒倉直接裝入汽車外運(yùn)各銷售地點(diǎn)。經(jīng)運(yùn)行，供水施救系統(tǒng)滿足安全需求，可以正常使用。查詢?nèi)我恢付ň氯藛T當(dāng)日或指定日期的活動(dòng)蹤跡。距離采掘工作面2540m巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)巷道有人作業(yè)處等，各設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。礦井選用CM/KXY型礦井?dāng)?shù)字網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)，在主要行人巷道沿線，機(jī)電硐室、采掘工作面、緊急避險(xiǎn)設(shè)施等處安設(shè)防爆音箱廣播。（2）、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦井地面設(shè)立安全調(diào)度指揮中心，實(shí)現(xiàn)井上下各主要場所視頻監(jiān)控。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)：軌道下山和北軌道大巷安裝有SQ80型無極繩絞車，配套電機(jī)功率75KW，鋪設(shè)22kg/m型的道軌，牽引1t礦車運(yùn)送物料。井下采區(qū)變電所負(fù)擔(dān)普采工作面移變、綜采工作面移變、掘進(jìn)工作面移變、局扇專用移變高壓負(fù)荷用電，負(fù)擔(dān)南下山排水泵、南膠帶下山帶式輸送機(jī)、連續(xù)牽引車等低壓負(fù)荷及照明用電。（3）井下供電礦井采用10kV下井，兩回電源均引自地面35kV變電所10kV不同母線段。采區(qū)水泵房內(nèi)安裝有MD85673型水泵兩臺(tái)，配套90KW礦用隔爆電動(dòng)機(jī)；敷設(shè)一趟φ1334mm型排水管路。該技術(shù)有滅火速度快，安全性好，火區(qū)啟封時(shí)間短，火區(qū)復(fù)燃性低等特點(diǎn)。礦井采掘比為2：4，以一井二面達(dá)到礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。在井下采掘工作面、煤倉、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處都設(shè)置噴霧防塵裝置。瓦斯防治2010年，批復(fù)等級(jí)為低瓦斯礦井。通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。副立井為圓形斷面，（包括井底水窩），裝備單罐籠及行人梯子間，擔(dān)負(fù)礦井的全部輔助提升任務(wù)、進(jìn)風(fēng)并兼作礦井的安全出口，井下壓風(fēng)管路等沿該井筒敷設(shè)。三、質(zhì)量認(rèn)證及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)兼并重組項(xiàng)目由太陽原市明仕達(dá)煤炭設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，經(jīng)過招投標(biāo)，建設(shè)項(xiàng)目的井巷工程由山西潞安工程有限公司承建，土建工程由中化二建集團(tuán)有限公司建設(shè)，安裝工程由兗州市華東礦建工程有限公司負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位為山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司。礦井在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，于2011年9月進(jìn)行了瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定，經(jīng)省煤炭工業(yè)廳審查，以晉煤瓦發(fā)[2011] 1628號(hào)文批復(fù)。經(jīng)山西省煤炭地質(zhì)研究所檢測，4號(hào)煤層火焰長度40mm，抑制煤塵爆炸所需最低巖粉量為70%，煤塵具有爆炸性，屬II類自燃煤層；5號(hào)煤層火焰長度40mm，抑制煤塵爆炸所需最低巖粉量為60%，煤塵具有爆炸性，屬II類自燃煤層。34′51″～37176。二、自我評(píng)價(jià)本工程共10個(gè)分部：基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、屋面、給排水、電氣、建筑智能化、電梯、建筑通風(fēng)、建筑節(jié)能。第二篇：驗(yàn)收匯報(bào)材料城 市 3綠 苑 3竣 工 驗(yàn) 收 匯 報(bào) 材 料38樓城市綠苑東區(qū)3338樓竣工驗(yàn)收匯報(bào)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家：城市綠苑東區(qū)3338樓位于銅陵路與合裕路交叉口原安徽拖拉機(jī)廠內(nèi)，總建筑面積約27220M2；為14層框架結(jié)構(gòu)，采用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿外墻外保溫，水泥砂漿地面；外墻1~2層采用濕貼花崗巖，以上采用手工陶土磚貼面，局部采用外墻涂料。鋼筋工程鋼筋工程分鋼筋制作和綁扎，鋼筋由現(xiàn)場鋼筋棚處統(tǒng)一制作，首先對(duì)進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用，根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)鋼筋進(jìn)行加工制作，驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋綁扎，進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋按照部位、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行堆放，綁扎完成后在監(jiān)理和甲方的工程檢查中，對(duì)鋼筋規(guī)格型號(hào)、位置、數(shù)量及錨固長度、幾何尺寸、保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下道工序作業(yè)。篩分破碎及儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)篩分破碎車間：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，最高層6層，加氣混凝土砌塊圍護(hù)墻體，占地面積781m2，耐火等級(jí)二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，房屋防水等級(jí)三級(jí)，混凝土環(huán)境類別2a類，抗震設(shè)防類別：丙類。原煤緩沖倉：內(nèi)徑15米，筏板基礎(chǔ)，鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)，筒倉上部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，砌塊圍護(hù)，塑鋼門窗。測量放