【正文】 填充焊縫1焊縫應該盡量處于（A、平焊 B、立焊）。16操作鉆床時，可以戴手套作業(yè)。）。安裝手鋸時，鋸齒應（鋸削時的起鋸角一般為（）。實習時，檢查銼削平面的平面度時使用的方法是（A、游標卡尺測量 B、90176。C、修配法）。21普通車床加工小錐角時，不采用偏移尾架的方法。對車刀來說，主切削刃是指外圓車刀的五個主要角度是、和、的交線。1車床中拖板螺距為4mm，刻度盤分度為200格，在車削外圓時，則1粗加工的目的是在最短的時間內(nèi)盡可能多的切除金屬，首先應選取盡量大的（A、切削速度 B、進給量 C、背吃刀量1車外圓時，帶動溜板箱作進給運動的是（A、絲杠 B、光杠C、絲杠或光杠）安裝。）。實習報告六班級及學號填出車床各部分的名稱：序號 1 2 3 4 5 6 名稱 序號 7 8 9 10 11名稱車削加工（4）姓名成績簡述你在車工實習時使用過的裝夾方式以及其用途和特點。）回程轉(zhuǎn)角。,60表、等。分度盤正反面上都有許多孔數(shù)，且數(shù)目相同。B、銑刀的旋轉(zhuǎn)運動C、工件的垂直進給立式銑床的主軸與工作面的關系是（銑床 X6132中的 32表示（下列附件中，（A、平口鉗銑削水平面應選用（）。A、分度頭的定數(shù) B、工件的等分數(shù) C、分度頭手柄的圈數(shù)機用平口鉗的主要作用是裝夾（）。削（2）成績姓名A、多刀刃 B、刀刃鋒利 C、切削效率高C、加工特形面三、填空題最常用的銑床有銑削主要用于加工銑床的主要附件有、和 和等。班級及學號姓名加工下圖零件時，分度頭手柄的轉(zhuǎn)數(shù)是多少?銑 削（3）成績 Ф a)銑六角頭 b)銑兩個扁平面填表：常見的銑削加工類型簡 圖加 工 內(nèi) 容 銑 刀 類 型簡 圖 加 工 內(nèi) 容 銑 刀 類 型指導教師簽名 日期A、IT11～IT10。砂輪工作一段時間后，為什么要進行修整？刀確定工件坐標系。B、順時針圓弧插補 C、逆時針圓弧插補）是模態(tài)指令）。實習報告十班級及學號1表示進給功能的指令為（A、G指令 A、G指令1M指令為（1（B、F指令 B、F指令）。C、連續(xù)（輪廓）控制1G90代碼后的坐標值為（A、絕對坐標值 B、增量坐標值1FANUC系統(tǒng)數(shù)控車編程指令 G92中 F后的數(shù)值表示（1FANUC系統(tǒng)數(shù)控車編程指令 G71指令第一段中 U表示（A、進給量 B、進給速度 C、螺距 D、導程 A、背吃刀量 B、X方向精加工余量 C、X方向總的加工余量 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車編程指令 G71指令第二段中 U表示（2數(shù)控機床的開環(huán)系統(tǒng)是指：（檢測、反饋裝置2數(shù)控機床工作時，當發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應啟動（A、程序停止功能；B、暫停功能；C、急停功能2數(shù)控機床是在（）誕生的。、技術實現(xiàn)機床工作過程自動化的機床。37A、整圓；B、夾角〈=180176。）方向。A、輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的零件 C、精度要求高的零件1數(shù)控機床的核心是（A、伺服系統(tǒng)；B、數(shù)控系統(tǒng)；C、反饋系統(tǒng)；D、傳動系統(tǒng) 刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是（）。40電火花加工是通過工具電極對工件電極的快速原型制造技術將傳統(tǒng)的模式轉(zhuǎn)變?yōu)槿?、問答題簡述電火花成形加工的基本原理。C、交流放電A、絲狀 B、柱狀數(shù)控線切割加工編程時，計數(shù)單位應（A、以μm為單位 B、以 mm為單位C、cm為單位數(shù)控線切割加工沖模時，調(diào)整不同間隙補償量，通過（模和卸料板。YA(5,0)0XB(5,0)指導教師簽名A、有電,不準用手觸及 B、無電,可以用手觸及 C、無危險電壓電擊和電傷，哪個對人體的傷害更大？（）A、電擊 B、電傷人體只觸及一根火線(相線)，這是（）。國際電工委視以下為安全電壓，我國規(guī)定常用的低壓安全電壓為、等三種。二、根據(jù)你在實習中所獲得的知識，請設計一個實習件（盡可能多地包括實習中所涉及到的工種），并畫出草圖及指出其加工工藝路線。第五篇：機械類金工實習總結報告金工實習報告金工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課，是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了9天的金工實習。然后，我們在老師的指導下學習電弧焊，經(jīng)過了半天的電弧焊練習，我們對電弧焊雖然沒完全掌握，但也了解并學會了很多關于電弧焊的基本操作，我們主要掌握的是摩擦引弧。四、這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。二、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。每天，大家都要學習一項新的技能。六、你對實習安排有何要求和建議？指導教師簽名 日期44A、機械強度不同 B、熱膨脹系數(shù)不同 C、溫差效應二、填空題1．常用的電工工具有、等。A、220 B、380 C、1200 D、1500在正常情況下，絕緣材料也會逐漸（）而降低絕緣性能。A、起點坐標 B、終點坐標 C、隨便三、編程題若要加工如圖所示斜線段，終點A的坐標為 X=14mm，Y=5mm,用3B格式編制其線切割程序。C、片狀）。進行加工的。實習報告十一班級及學號四、編程題數(shù)控銑削加工(3)姓名成績下圖中任選一題進行數(shù)控編程，并將程序?qū)懗鰜?。班級及學號1下列敘述中，除（數(shù)控銑削加工(2)姓名成績B、大批量生產(chǎn)的簡單零件）外，均適于在數(shù)控銑床上進行加工。A、邊長為5的平行四邊形；B、邊長為5的正方形；C、邊長為10的正方形1數(shù)控機床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應是（A、M03S800；B、M04S800；C、M05S8001數(shù)控機床每次接通電源后在運行前首先應做的是（1數(shù)控機床的 F功能常用（）單位。C、Z軸)。班級及學號五、編程題數(shù)控車削加工（4）姓名成績從下圖中任選一題進行數(shù)控編程，并將程序?qū)懗鰜?。）。A、M02 B、M03 C、M04 D、C軸 B、Z軸）指令。班級及學號一、判斷題數(shù)控車削加工（1）姓名成績數(shù)控加工程序編制完成后即可進行正式加工。砂輪硬度是指。A、硬砂輪 B、軟砂輪 C、硬砂輪或軟砂輪實習時磨削平面，工件的安裝和夾緊方式為（）。定逆 銑 順 銑 義工作臺 工件 工件裝夾刀具壽命平穩(wěn)性 表面質(zhì)量 穩(wěn)固性應 用銑削加工時為什么要開車對刀？B、加工鍵槽）。銑削對刀時，視線應在工件和刀具的（C、下方A、上方B、水平c下方）。B、多刃刀具）。為了提高生產(chǎn)效率，允許在銑削完畢后不停止銑刀運轉(zhuǎn)裝拆工件。你在實習該工種時使用的刨床型號是 B6050，其中B表示 示。B、大量生產(chǎn)刨 削（1）成績姓名C、單件小批生產(chǎn)）。1）2）3）4）5）6））。B、10格C、20格）。）。安裝車刀時，刀尖應與工件軸線__________，刀桿應與工件軸線車外圓時，主運動是__________，進給運動是_________________________。（）（（（（）））)車削加工中，如刻度盤手柄轉(zhuǎn)過了頭，只需反向?qū)⒖潭缺P手柄直接退到所需刻度即可。201在實體上加工孔的方法是（A、鉆孔 B、擴孔 C、鉸孔1零件單件、小批量生產(chǎn)中，鉆孔前需要劃線并打樣沖眼，其目的是（A、確定孔位，防止鉆頭偏 C、防止鉆頭打滑1在自行車的裝配中，應選用（A、完全互換法 A、完全互換法B、選配法 B、修配法1用同規(guī)格標準件裝配機器屬于（1V型鐵用來支承圓柱形工件是（A、便于劃相互垂直的線 C、便于找孔中心1裝配中擰緊成組螺栓時，擰緊并循環(huán)兩三次的順序是（）。班級及學號鉗姓名工（2）成績）。C、推銼）。銼等，銼適合最后精銼。鉗姓名工（1）成績（（（（（（））））））直徑較小，精度要求較高，粗糙度較小的孔可以用鉆擴鉸的方法加工。15 B、工作電壓低、電流大、溫度高）。C、釬焊）作為熱源的焊接方法。）二、填空題焊接是指通過 種加工方法。班級及學號一、判斷題焊姓名接（1）成績焊接時，被連接的焊件材料可以是同種也可以是異種金屬。B、級進模 B、落料 B、卡鉗和鋼尺）。）。）。65kg的空氣錘指的是________________為65kg，產(chǎn)生的打擊力為____________。通常，金屬的加熱溫度越高，其強度、硬度越高，塑性也越好。 實習報告二鑄造（5）班級及學號 姓名成績五、簡答題什么是消失模鑄造？消失模鑄造的工藝特點是什么？什么是壓鑄？簡述與普通重力鑄造相比，壓鑄在產(chǎn)品質(zhì)量上有哪些優(yōu)點？96芯盒的內(nèi)腔與砂芯的形狀和尺寸相同。C、氣孔1合型時，上、下型錯位會引起（1鑄件壁太薄，澆鑄時鐵水溫度又低，鑄造后容易產(chǎn)生什么缺陷？（B、縮孔；C、澆不足）。C、泡沫塑料模C、均可機器造型適宜于（A、單件小批量生產(chǎn)熔模鑄造的模樣是（A、木模 B、蠟模()）。請標出鑄型裝配圖及帶澆注系統(tǒng)鑄件的各部分名稱。熱處理工件選用不同的冷卻方法，可獲得不同的組織和性能。細而長的零件、薄而平的零件，在淬火時，應（A、水平B、垂直 C、水平或垂直調(diào)質(zhì)的目的是為了（A、改善切削加工性）。2C、工具鋼）。打了好幾呢，唉，都把自己感動哭了，我真是工大好學長。小車的制作讓我們更團結，更提高了動手能力。我們分工合作，鋸木板，連導線，安裝電機齒輪，其他步驟都很快弄好，就差開關了，感覺這個最難設計了，由于沒買電池架，一直都想不出辦法，想了很多方案，終于找到一個最合適可行的方法，就是拿鐵桿固定住鐵絲，用電鉆在木板側面鉆個大小合適的小洞，伸進鐵桿，再塑造好鐵絲的造型，通過推動鐵桿來觸動電池正負極，終于成功設計出一個開關。切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)。要經(jīng)過多久的訓練才能學會啊~最后就是壓花了，我汲取了前面同學的失敗經(jīng)驗，把手柄頂?shù)煤芫o，并用活塞頂住，一切調(diào)整完成后，開始慢慢向前自動移動，一番耐心等待后，得到了成品，花紋恰到好處，還算是不錯的啦，自己也松了一口氣。開始了，先用車刀車平兩端。一旦發(fā)生了事故，后果不堪設想。二、實習內(nèi)容：第一天的內(nèi)容比較簡單，但也非常重要，是由老師講解實習的內(nèi)容以及應該注意的事項。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是問題不斷，首先是罩上面罩后，就什么也看不見了，怎么找到自己要焊的位置，需要不斷練習?？雌饋砭瓦@么簡單的四步：1造下沙型；2造上沙型；3打通氣孔；4開箱起模與合型。我主觀上真的很想把它挫平，可是總是挫一會兒力的分配就不均勻了，那種感覺真的很郁悶。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。數(shù)控機床編程：（印章）G54G90G94G22M03 T1G00 X5 Z3G01 X0 Z0 F100G03 X10 I0 K15 G01 X10 Z32X15 Z37X15 Z40 Z40 Z55 G00 X30 Z 10M05M02……..從這段程序可以看出，編程真的一點都不難，設計師的這些機器真的是很人性化，很多東西事實上都已經(jīng)寫好了，你只需學會怎么調(diào)用就行了，可以說有一點文化基礎的人訓練一段時間就能操作生產(chǎn)了。數(shù)控簡介：數(shù)控機床技術包括了：數(shù)控機床的結構；數(shù)控機床的機理；數(shù)控機床的編程語言；數(shù)控機床的編程原則。每次車的直徑為20 mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。第一篇：機械類金工實習報告一、機械金工實習基本情況：本學期前八周，我參加了學院的金工實習，每周抽出一天半的時間來學習要求的5個工種。后來，師傅給我們每人一塊木料就讓我們自己練習車外圓去了。相比編程，我覺得找零點反而更有難度。我們以后如果想在機械這個領域?qū)W習研究工作，勢必要接觸這種高科技的數(shù)控產(chǎn)品，所以，學習數(shù)控知識，不能夠掉以輕心。通過2天的鉗工學習，我們了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。可是，說的容易，做起來難。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。原來這看似簡單的電焊其實有很高深的技術啊。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習著實讓我收獲了很多。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太乏味。老師開動車床，向我們演示