【正文】 凝土沉降收縮裂縫：加強(qiáng)混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能過(guò)大，搗實(shí)要充分。附圖：第二篇：混凝土施工方案混凝土施工方案住宅樓工程，建設(shè)地點(diǎn)在神農(nóng)架林區(qū)。，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。（4）模板和配件必須安裝牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，應(yīng)具有足夠的受壓面積。（2）安裝模板時(shí)要彈出模板的邊線，澆注砼時(shí)，必須由專(zhuān)人看護(hù)模板，發(fā)生偏移及時(shí)修正加固。梯步的高度要均勻一致，特別要注意下一步及上一步的高度，必須考慮裝飾層的厚度。（5）拆除的模板要加強(qiáng)保護(hù)，清理拆后要逐塊傳遞，不能拋擲，拆下后要清理干凈，板面涂脫模劑，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，以利再用。（6）遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)，雪、霜、雨后要清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行施工。（11）模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞蓋牢，砼板上有預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后將洞蓋好，或者加設(shè)欄桿圍護(hù)?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。如不能做到，則應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車(chē)出料前，高速轉(zhuǎn)動(dòng)1 分鐘，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物的均勻。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)超偏差時(shí)，應(yīng)用耐磨焊條補(bǔ)焊，這一點(diǎn)在高層建筑泵送施工時(shí)尤為重要。萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度以保證連續(xù)泵送。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)行程為宜。11）在泵送過(guò)程中，要定時(shí)檢查活塞的沖程，不使其超過(guò)允許的最大沖程。清洗時(shí)，先將泵車(chē)尾部的大彎管卸下，在錐形管內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后放入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。在水洗時(shí)，如果水源不夠，可以轉(zhuǎn)換為氣洗；而氣洗途中絕對(duì)不能轉(zhuǎn)換為水洗。解決的辦法是及時(shí)反泵。所以說(shuō)模板安裝質(zhì)量是保證路面平整度第一因素。清除鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調(diào)直機(jī)將彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹主要結(jié)合鋼筋調(diào)直一起進(jìn)行，在鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹，必要時(shí)輔以機(jī)械、手工除銹。6）鋼筋代換一般應(yīng)避免鋼筋代換，必須進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，征得監(jiān)理工程師同意，可按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋼筋等強(qiáng)度、等面積或變形控制代換。其焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊縫高度及寬度也應(yīng)滿足規(guī)范要求。砼拌和時(shí)保證配料準(zhǔn)備準(zhǔn)確，拌和均勻，同時(shí)施工和易性好。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效果差，壓痕容易出現(xiàn)齒狀，影響處觀和平整。對(duì)于工作面施工間隔長(zhǎng)，對(duì)交接面要進(jìn)行處理?？刂坪没炷帘Ｗo(hù)層。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。科學(xué)合理配置資源，做到機(jī)械化作業(yè)、流水作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，合理配備勞動(dòng)力資源，加強(qiáng)內(nèi)部管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)工期要求，抓住關(guān)鍵線路，合理安排施工進(jìn)度，搞好工序銜接，達(dá)到均衡生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量、安全的前提下，盡量縮短工期。橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深6cm，寬5mm。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝?，F(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員對(duì)綁扎鋼筋骨架進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，填好驗(yàn)收單，改正錯(cuò)誤，達(dá)到符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后，由監(jiān)理工程師簽字同意后，才能澆搗混凝土。養(yǎng)護(hù)方法：用灑水車(chē)沿線噴養(yǎng)，派專(zhuān)人專(zhuān)車(chē)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，盡可能養(yǎng)護(hù)20天。、找平把攤鋪好砼先用插入式振動(dòng)器初振一遍，補(bǔ)平低凹部位，鏟除超高部分，然后平板振動(dòng)，邊振動(dòng)人工邊補(bǔ)料、棄料，使振后表面基本初平，然后選用相應(yīng)板寬的微振動(dòng)梁靠在兩側(cè)模板頂進(jìn)行振動(dòng)，這時(shí)表面泛漿量大，微振動(dòng)梁沿縱向向前振時(shí)一般不允許再補(bǔ)料，但如果在明顯凹部用碾壓人工補(bǔ)平，再振一遍，最后人工用長(zhǎng)尺表面找平，并準(zhǔn)備真空吸水。工地設(shè)試驗(yàn)室，配備專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)人員進(jìn)行檢測(cè)。4）鋼筋連接鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接主要采用手工電弧焊，施焊前，先進(jìn)行鋼筋定位，保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。5）鋼筋焊接加工場(chǎng)內(nèi)鋼筋采用閃光對(duì)焊機(jī)進(jìn)行連續(xù)閃光焊。鋼筋加工鋼筋加工集中在工地鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行。安裝模板采用鋼槽鋼，高度同路面結(jié)構(gòu)層同高，采用人工安裝。下面介紹應(yīng)采取的主要措施： 通過(guò)及時(shí)反泵排除。當(dāng)壓力超過(guò)正常數(shù)值時(shí)，多數(shù)情況是由于管道內(nèi)發(fā)生堵塞引起的。清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗，分別是用壓力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。有時(shí)這種阻力需借助于將軟管向上彎起才能建立。8）在泵送時(shí)，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。若反復(fù)3～4次仍不見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完畢后，重新安裝好管道再行泵送。（3）混凝土泵送除參見(jiàn)本冊(cè)“3施工機(jī)具”有關(guān)內(nèi)容外，作如下補(bǔ)充：1）泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證者方準(zhǔn)上崗操作。氣候較低時(shí)可稍加延長(zhǎng)?；炷帘玫氖褂煤筒僮鳎瑧?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定。(10)支模進(jìn)程中,如果在中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。（4）安裝與拆除5米以上的模板應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。（4）多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌砼時(shí)，下一層樓板模板的支柱不能拆除，再下一層樓板模板支柱只能拆除一部分，支柱保留間距不大于3米。沿踏步中間的上面加兩道反扶梯基加于固定。有梁板墻體模板安裝（1）梁的側(cè)模安裝在底模上，采用單塊模模板就位安裝，先安裝底模，再安裝側(cè)模，安裝底模時(shí)，%起拱，%起拱。（4）做好各構(gòu)件的配板圖模板安裝在本工程的砼施工考慮到是使用坍落度大的商品砼，在澆注安排上盡量采取每層的柱、墻、梁板、樓梯一次性整體澆注，在單層內(nèi)不留施工縫，各分部分項(xiàng)施工要求如下：一般要求（1）按照配板圖的要求循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定（2）拼裝時(shí)在同一條縫上的釘子，不應(yīng)向同一方向釘，要一倒一正間隔布臵，在需要經(jīng)常拆裝的連接點(diǎn)上，不宜采用螺栓連接模板。每次澆筑混凝土前，由工長(zhǎng)根據(jù)配合比報(bào)告開(kāi)出砼配置通知書(shū)，明確混凝土強(qiáng)度、數(shù)量、初凝時(shí)間的要求、塌落度、石子最大粒徑、水泥種類(lèi)、摻量等技術(shù)要求。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，露天混凝土避免曝曬，并定時(shí)灑水濕潤(rùn)。高溫、大風(fēng)、干燥時(shí)應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或設(shè)擋風(fēng)措施。（6）表面不平整：按操作規(guī)程，混凝土澆注后，根據(jù)水平控制標(biāo)用抹子找平壓光， 以上方可上人或進(jìn)行下道工序施工。預(yù)留孔應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防漏振。如有污染應(yīng)經(jīng)常打掃。⑷、簽訂合同時(shí)，應(yīng)向預(yù)拌混凝土廠方索取原材料樣品及其技術(shù)資料，混凝土澆筑前應(yīng)檢查原材料是否與樣品一致。施工電源、電路的安拆必須由持證電工操作，電器必須有嚴(yán)格接地、接零，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”?；炷翝仓涸谵k理完鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字后，由監(jiān)理簽發(fā)混凝土澆筑許可證，現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度通知混凝土預(yù)拌站供應(yīng)混凝土，采用混凝土泵機(jī)送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤(rùn)并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。由于柱、梁板混凝土強(qiáng)度不同，可按照下圖進(jìn)行施工。中斷時(shí)間超過(guò)30min，或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔4～5min 開(kāi)泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。B 水平管鋪設(shè)：樓下地面水平管選用鋼筋及角鋼做的固定卡具，在管道連接處固定牢靠。由于混凝土標(biāo)高有兩種，混凝土具體澆灌時(shí)先澆灌柱子砼，然后再澆灌梁板砼。一般情況下比完成面高10cm。二、施工流水段劃分根據(jù)原施工段劃分，按照平面位臵分為四個(gè)段，即按照伸縮縫進(jìn)行劃分。建筑承重構(gòu)件為現(xiàn)澆鋼筋砼梁、柱、樓板。每段底層柱子砼約105m3，梁、板砼500m3；標(biāo)準(zhǔn)層柱子砼約66m3；梁、板砼500m3。（2）再次對(duì)模板支撐體系及模板拼縫進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行糾正。的彎管連接而