【正文】 法進行檢測，必要時可用鉆芯法進行驗證。第五章 無損檢測現(xiàn)場準備第十一條 低應變反射波法無損檢測現(xiàn)場準備CFG樁成樁7d后、鉆（挖）孔樁及抗滑樁的樁身混凝土強度不低于設計強度的70%且身強度應不低于15MPa。（4）聲測管以線路大里程方向的頂點為起始點，按順時針旋轉方向呈對稱形狀布臵并進行編號。第十四條 綜合物探檢測現(xiàn)場準備按照《鐵路工程物理勘探規(guī)程》（TB100132004）相關條款執(zhí)行。縱向布線的位臵應在隧道拱頂、左右拱腰、左右邊墻和隧底各布1條；橫向布線可按檢測內容和要求布設線距，一般情況線距8～12m；采用點時每斷面不少于6個點。（2）提供地質雷達檢測地段檢測表格。但Ⅱ類樁數(shù)量不得超過單位工程樁基總數(shù)的2%。隧道仰拱底部存在虛碴 采用注漿處理。第二十七條 項目分部不得與第三方檢測單位聯(lián)手弄虛作假，篡改檢測數(shù)據(jù)、或偽造檢測報告。在第三方無損檢測中，對于不積極配合、或檢測準備工作不充分、或提供相關基礎資料不及時的分部，則按5萬元/次給予相關分部罰款。在地質雷達無損檢測中，若出現(xiàn)下列情況時，：（1）隧道二襯背后脫空或不密實；（2）隧道仰拱底部存在虛碴。第二十五條 項目分部委托第三方檢測單位進行無損檢測的，當月應將無損檢測成果上報至局項目經(jīng)理部安質部備案。隧道二襯鋼筋間距超標、或缺失 按照設計要求重新施作。項目分部委托的第三方無損檢測單位應在檢測協(xié)議要求的時間內，及時提供具有法律效力的無損檢測成果報告，以便項目分部能及時對檢測出的質量缺陷進行整改。（4）隧底檢測前，并縱向做好里程標識。（3）施工現(xiàn)場安全防護措施到位，無安全隱患危及檢測人員或檢測設備安全。（6）施工現(xiàn)場安全防護措施到位，無安全隱患。（3）聲測管下端封閉、上端加蓋，管內無異物，連接處應光滑過渡、不漏水。檢測與評定方法應符合照《鐵路隧道襯砌質量無損檢測規(guī)程》（TB102232004）、《鐵路工程結構混凝土強度檢測規(guī)程》（TB104262004）、《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》（TB1042594）、《混凝土強度檢驗評定標準》（GBT 501072010）的規(guī)定要求。（2）由具有相應資質的檢測機構按設計數(shù)量全部檢驗，監(jiān)理單位全部見證檢驗。檢測方法應符合《鐵路工程基樁檢測技術規(guī)程》（TB10218）的規(guī)定。地質雷達法地質雷達法適用于檢測隧道襯砌厚度、背后回填密實度、隧底虛碴、襯砌內部鋼架、鋼筋分布檢測和巖溶注漿密實度。橋梁工程包括橋梁鉆（挖）孔樁基、墩臺身及梁體結構等施工質量的無損檢測。甲方： 乙方：全權代表(簽字)： 全權代表(簽字)： 地 址： 地 址： 郵政編碼： 郵政編碼： 電 話： 電 話： 開戶銀行： 帳 號： 簽訂日期：開戶銀行： 帳 號： 簽訂日期：第四篇：無損檢測標準無損檢測標準通用基礎GB56161985 常規(guī)無損探傷應用導則GB/T94451999 無損檢測人員技術資格鑒定通則 GB/T14693－1993 焊縫無損檢測符號GB163571996 工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護標準 JB47301994壓力容器無損檢測DL/T6751999 電力工業(yè)無損檢測人員資格考核規(guī)則 GB380593 特低電壓（ELV）限值射線檢測GB33231987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 GB50971985 黑光源的間接評定方法GB56771985 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB/T113461989 鋁合金鑄件X射線照相檢驗針孔(圖形)分級 GB/T118511996壓水堆燃料棒焊縫X射線照相檢驗方法 GB/T124691990 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類 GB/ 無損檢測術語 射線檢測GB/T126051990 鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級 GB/T165441996 球形儲罐γ射線全景曝光照相方法 GB/T166731996 無損檢測用黑光源（UVA）輻射的測量 JB/T79021999 線型象質計JB/T79031999工業(yè)射線照相底片觀片燈JB/ 泵受壓鑄鋼件射線檢測方法及底片的等級分類JB/T92151999 控制射線照相圖像質量的方法 JB/T92171999射線照相探傷方法DL/T5411994 鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質量分級 DL/T8212002鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規(guī)程 JB/T 644092 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗超聲波檢測GB1786－1990 鍛制圓餅超聲波檢驗方法 GB/T29701991 中厚鋼板超聲波檢測方法 GB/T33101999 銅合金棒材超聲波探傷方法 GB/T41621991鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法 GB41631984 不銹鋼管超聲波探傷方法GB51931985 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法 GB/T57771996無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法 GB/T64021991鋼鍛件超聲波檢驗方法 GB65191986 變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗方法 GB72331987 鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法 GB77341987 復合鋼板超聲波探傷方法GB/T77362001鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗法 GB/T83612001冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法 GB86512002金屬板材超聲波探傷方法 GB86521988 變形高強度鋼超聲波檢驗方法 GB1134389 接觸式超聲波斜射探傷方法 GB1134489 接觸式超聲波脈沖回波法測厚GB1134589 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 GB/ 超聲檢測 GB/ GB/T133151991 鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法 GB/T133161991鑄鋼軋輥超聲波探傷方法GB158301995鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗結果的分級 GB/T18256－2000 焊接鋼管（埋弧焊除外）用于確認水壓密實性的超聲波檢測方法JB11521981鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷JB/T15811996 汽輪機、汽輪發(fā)電機轉子和主軸鍛件超聲波探傷方法 JB/T15821996 汽輪機葉輪鍛件超聲波探傷方法 JB31441982鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷 JB40081985 液浸式超聲縱波直射探傷方法 JB40091985 接觸式超聲縱波直射探傷方法 JB40101985 汽輪發(fā)電機用鋼制護環(huán)超聲探傷方法 JB/T76021994 臥式內燃爐T形接頭超聲波探傷GB112591999 超聲波檢驗用鋼制對比試塊的制作與校驗方法 JB/T84281996 校正鋼焊縫超聲檢測儀器用標準試塊 JB/T84671996 鍛鋼件超聲波探傷方法 JB/T89311999 堆焊層超聲波探傷方法JB/T92141999 A型脈沖反射式超聲波探傷系統(tǒng)工作性能測試方法 JB/ 超聲波探傷及質量分級方法 ZBY2301984 A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件 ZBY2311984 超聲探傷用探頭性能測試方法 DL5051992 汽輪機焊接轉子超聲波探傷規(guī)程DL/T5421994 鋼熔化焊T形接頭角焊縫超聲波檢驗方法和質量分級 DL/T6941999 高溫緊固螺栓超聲波檢驗技術導則 DL/T7142000 汽輪機葉片超聲波檢驗技術導則DL/T7172000 汽輪機發(fā)電機組轉子中心孔檢驗技術導則 DL/T7182000 火力發(fā)電廠鑄造三通、彎頭超聲波探傷方法 DL/T8202002 管道焊接接頭超聲波檢驗技術規(guī)程ZB J04 00187 A型脈沖反射式超聲波探傷系統(tǒng)工作性能測試方法 YB/T1441998 超聲探傷信號幅度誤差測量方法 JB/T 690392 閥門鍛鋼件超聲波檢查方法磁粉檢測GB49561985磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法 GB94441988 鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法 GB101211988 鋼材塔形發(fā)紋磁粉檢驗方法 GB/ 磁粉檢測 GB/T158221995磁粉探傷方法JB/T60611992焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級 JB/T60631992 磁粉探傷用磁粉 技術條件 JB/T60651992 磁粉探傷用標準試片 JB/T60661992 磁粉探傷用標準試塊 JB/T64391992閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗 JB/T69121993泵產(chǎn)品零件無損檢測磁粉探傷 JB/T82901998 磁粉探傷機JB/T84681996 鍛鋼件磁粉檢驗方法 JB/T96281999汽輪機葉片磁粉檢驗方法JB/滲透檢測GB944388 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評級方法 GB/ 無損檢測術語 滲透檢測 JB/T606292 焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級 JB/T606492 滲透探傷用鍍鉻試塊 技術條件 JB/ 滲透檢測 JB/T92161999 控制滲透探傷材料質量的方法 JB/T92181999 滲透探傷方法JB/T 690292 閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法渦流檢測GB49571985 非磁性金屬基體上非導體覆蓋層厚度測量 渦流方法 GB51261985 鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法 GB52481985 銅及銅合金無縫管渦流探傷方法 GB/T77351995鋼管渦流探傷檢驗方法 GB/T112601996 圓鋼穿過式渦流探傷檢驗方法 GB/ 渦流檢測GB/T129681991 純金屬電阻率與剩余電阻比渦流衰減測量方法 GB/ 鈦及鈦合金管材渦流檢驗方法 GB/T144801993 渦流探傷系統(tǒng)性能測試方法 YB/T1431998渦流探傷信號幅度誤差測量方法YB/T1451998鋼管探傷對比試樣人工缺陷尺寸測量方法聲發(fā)射檢測GB/ 無損檢測術語 聲發(fā)射檢測GB/T181822000 金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結果評價方法 JB/T6