【正文】 法進(jìn)行檢測(cè)，必要時(shí)可用鉆芯法進(jìn)行驗(yàn)證。第五章 無(wú)損檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備第十一條 低應(yīng)變反射波法無(wú)損檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備CFG樁成樁7d后、鉆（挖）孔樁及抗滑樁的樁身混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且身強(qiáng)度應(yīng)不低于15MPa。（4）聲測(cè)管以線路大里程方向的頂點(diǎn)為起始點(diǎn)，按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向呈對(duì)稱形狀布臵并進(jìn)行編號(hào)。第十四條 綜合物探檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備按照《鐵路工程物理勘探規(guī)程》（TB100132004）相關(guān)條款執(zhí)行。縱向布線的位臵應(yīng)在隧道拱頂、左右拱腰、左右邊墻和隧底各布1條；橫向布線可按檢測(cè)內(nèi)容和要求布設(shè)線距，一般情況線距8～12m；采用點(diǎn)時(shí)每斷面不少于6個(gè)點(diǎn)。（2）提供地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)地段檢測(cè)表格。但Ⅱ類樁數(shù)量不得超過(guò)單位工程樁基總數(shù)的2%。隧道仰拱底部存在虛碴 采用注漿處理。第二十七條 項(xiàng)目分部不得與第三方檢測(cè)單位聯(lián)手弄虛作假，篡改檢測(cè)數(shù)據(jù)、或偽造檢測(cè)報(bào)告。在第三方無(wú)損檢測(cè)中，對(duì)于不積極配合、或檢測(cè)準(zhǔn)備工作不充分、或提供相關(guān)基礎(chǔ)資料不及時(shí)的分部，則按5萬(wàn)元/次給予相關(guān)分部罰款。在地質(zhì)雷達(dá)無(wú)損檢測(cè)中，若出現(xiàn)下列情況時(shí)，：（1）隧道二襯背后脫空或不密實(shí)；（2）隧道仰拱底部存在虛碴。第二十五條 項(xiàng)目分部委托第三方檢測(cè)單位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的，當(dāng)月應(yīng)將無(wú)損檢測(cè)成果上報(bào)至局項(xiàng)目經(jīng)理部安質(zhì)部備案。隧道二襯鋼筋間距超標(biāo)、或缺失 按照設(shè)計(jì)要求重新施作。項(xiàng)目分部委托的第三方無(wú)損檢測(cè)單位應(yīng)在檢測(cè)協(xié)議要求的時(shí)間內(nèi)，及時(shí)提供具有法律效力的無(wú)損檢測(cè)成果報(bào)告，以便項(xiàng)目分部能及時(shí)對(duì)檢測(cè)出的質(zhì)量缺陷進(jìn)行整改。（4）隧底檢測(cè)前，并縱向做好里程標(biāo)識(shí)。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施到位，無(wú)安全隱患危及檢測(cè)人員或檢測(cè)設(shè)備安全。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施到位，無(wú)安全隱患。（3）聲測(cè)管下端封閉、上端加蓋，管內(nèi)無(wú)異物，連接處應(yīng)光滑過(guò)渡、不漏水。檢測(cè)與評(píng)定方法應(yīng)符合照《鐵路隧道襯砌質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)規(guī)程》（TB102232004）、《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》（TB104262004）、《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（TB1042594）、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBT 501072010）的規(guī)定要求。（2）由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按設(shè)計(jì)數(shù)量全部檢驗(yàn)，監(jiān)理單位全部見(jiàn)證檢驗(yàn)。檢測(cè)方法應(yīng)符合《鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（TB10218）的規(guī)定。地質(zhì)雷達(dá)法地質(zhì)雷達(dá)法適用于檢測(cè)隧道襯砌厚度、背后回填密實(shí)度、隧底虛碴、襯砌內(nèi)部鋼架、鋼筋分布檢測(cè)和巖溶注漿密實(shí)度。橋梁工程包括橋梁鉆（挖）孔樁基、墩臺(tái)身及梁體結(jié)構(gòu)等施工質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)。甲方： 乙方：全權(quán)代表(簽字)： 全權(quán)代表(簽字)： 地 址： 地 址： 郵政編碼： 郵政編碼： 電 話： 電 話： 開(kāi)戶銀行： 帳 號(hào)： 簽訂日期：開(kāi)戶銀行： 帳 號(hào)： 簽訂日期：第四篇：無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)通用基礎(chǔ)GB56161985 常規(guī)無(wú)損探傷應(yīng)用導(dǎo)則GB/T94451999 無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)資格鑒定通則 GB/T14693－1993 焊縫無(wú)損檢測(cè)符號(hào)GB163571996 工業(yè)X射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) JB47301994壓力容器無(wú)損檢測(cè)DL/T6751999 電力工業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則 GB380593 特低電壓（ELV）限值射線檢測(cè)GB33231987 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB50971985 黑光源的間接評(píng)定方法GB56771985 鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法GB/T113461989 鋁合金鑄件X射線照相檢驗(yàn)針孔(圖形)分級(jí) GB/T118511996壓水堆燃料棒焊縫X射線照相檢驗(yàn)方法 GB/T124691990 焊接質(zhì)量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類 GB/ 無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ) 射線檢測(cè)GB/T126051990 鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí) GB/T165441996 球形儲(chǔ)罐γ射線全景曝光照相方法 GB/T166731996 無(wú)損檢測(cè)用黑光源（UVA）輻射的測(cè)量 JB/T79021999 線型象質(zhì)計(jì)JB/T79031999工業(yè)射線照相底片觀片燈JB/ 泵受壓鑄鋼件射線檢測(cè)方法及底片的等級(jí)分類JB/T92151999 控制射線照相圖像質(zhì)量的方法 JB/T92171999射線照相探傷方法DL/T5411994 鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質(zhì)量分級(jí) DL/T8212002鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程 JB/T 644092 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗(yàn)超聲波檢測(cè)GB1786－1990 鍛制圓餅超聲波檢驗(yàn)方法 GB/T29701991 中厚鋼板超聲波檢測(cè)方法 GB/T33101999 銅合金棒材超聲波探傷方法 GB/T41621991鍛軋鋼棒超聲波檢驗(yàn)方法 GB41631984 不銹鋼管超聲波探傷方法GB51931985 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法 GB/T57771996無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法 GB/T64021991鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)方法 GB65191986 變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法 GB72331987 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法 GB77341987 復(fù)合鋼板超聲波探傷方法GB/T77362001鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗(yàn)法 GB/T83612001冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法 GB86512002金屬板材超聲波探傷方法 GB86521988 變形高強(qiáng)度鋼超聲波檢驗(yàn)方法 GB1134389 接觸式超聲波斜射探傷方法 GB1134489 接觸式超聲波脈沖回波法測(cè)厚GB1134589 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB/ 超聲檢測(cè) GB/ GB/T133151991 鍛鋼冷軋工作輥超聲波探傷方法 GB/T133161991鑄鋼軋輥超聲波探傷方法GB158301995鋼制管道對(duì)接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí) GB/T18256－2000 焊接鋼管（埋弧焊除外）用于確認(rèn)水壓密實(shí)性的超聲波檢測(cè)方法JB11521981鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷JB/T15811996 汽輪機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸鍛件超聲波探傷方法 JB/T15821996 汽輪機(jī)葉輪鍛件超聲波探傷方法 JB31441982鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷 JB40081985 液浸式超聲縱波直射探傷方法 JB40091985 接觸式超聲縱波直射探傷方法 JB40101985 汽輪發(fā)電機(jī)用鋼制護(hù)環(huán)超聲探傷方法 JB/T76021994 臥式內(nèi)燃爐T形接頭超聲波探傷GB112591999 超聲波檢驗(yàn)用鋼制對(duì)比試塊的制作與校驗(yàn)方法 JB/T84281996 校正鋼焊縫超聲檢測(cè)儀器用標(biāo)準(zhǔn)試塊 JB/T84671996 鍛鋼件超聲波探傷方法 JB/T89311999 堆焊層超聲波探傷方法JB/T92141999 A型脈沖反射式超聲波探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法 JB/ 超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)方法 ZBY2301984 A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件 ZBY2311984 超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法 DL5051992 汽輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)子超聲波探傷規(guī)程DL/T5421994 鋼熔化焊T形接頭角焊縫超聲波檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級(jí) DL/T6941999 高溫緊固螺栓超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則 DL/T7142000 汽輪機(jī)葉片超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則DL/T7172000 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子中心孔檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則 DL/T7182000 火力發(fā)電廠鑄造三通、彎頭超聲波探傷方法 DL/T8202002 管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程ZB J04 00187 A型脈沖反射式超聲波探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法 YB/T1441998 超聲探傷信號(hào)幅度誤差測(cè)量方法 JB/T 690392 閥門鍛鋼件超聲波檢查方法磁粉檢測(cè)GB49561985磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測(cè)量磁性方法 GB94441988 鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法 GB101211988 鋼材塔形發(fā)紋磁粉檢驗(yàn)方法 GB/ 磁粉檢測(cè) GB/T158221995磁粉探傷方法JB/T60611992焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí) JB/T60631992 磁粉探傷用磁粉 技術(shù)條件 JB/T60651992 磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片 JB/T60661992 磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試塊 JB/T64391992閥門受壓鑄鋼件磁粉探傷檢驗(yàn) JB/T69121993泵產(chǎn)品零件無(wú)損檢測(cè)磁粉探傷 JB/T82901998 磁粉探傷機(jī)JB/T84681996 鍛鋼件磁粉檢驗(yàn)方法 JB/T96281999汽輪機(jī)葉片磁粉檢驗(yàn)方法JB/滲透檢測(cè)GB944388 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評(píng)級(jí)方法 GB/ 無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ) 滲透檢測(cè) JB/T606292 焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí) JB/T606492 滲透探傷用鍍鉻試塊 技術(shù)條件 JB/ 滲透檢測(cè) JB/T92161999 控制滲透探傷材料質(zhì)量的方法 JB/T92181999 滲透探傷方法JB/T 690292 閥門鑄鋼件液體滲透檢查方法渦流檢測(cè)GB49571985 非磁性金屬基體上非導(dǎo)體覆蓋層厚度測(cè)量 渦流方法 GB51261985 鋁及鋁合金冷拉薄壁管材渦流探傷方法 GB52481985 銅及銅合金無(wú)縫管渦流探傷方法 GB/T77351995鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 GB/T112601996 圓鋼穿過(guò)式渦流探傷檢驗(yàn)方法 GB/ 渦流檢測(cè)GB/T129681991 純金屬電阻率與剩余電阻比渦流衰減測(cè)量方法 GB/ 鈦及鈦合金管材渦流檢驗(yàn)方法 GB/T144801993 渦流探傷系統(tǒng)性能測(cè)試方法 YB/T1431998渦流探傷信號(hào)幅度誤差測(cè)量方法YB/T1451998鋼管探傷對(duì)比試樣人工缺陷尺寸測(cè)量方法聲發(fā)射檢測(cè)GB/ 無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ) 聲發(fā)射檢測(cè)GB/T181822000 金屬壓力容器聲發(fā)射檢測(cè)及結(jié)果評(píng)價(jià)方法 JB/T6