數(shù)控編程的方法[范文](存儲版)
【正文】 數(shù)控加工專用技術文件的編寫。２）走絲機構）、供液系統(tǒng)４）、脈沖電源５）、控制系統(tǒng)．數(shù)控線切割機床坐標系符合國家標準：１）、刀具相對于靜止的工件運動２）、采用右手笛卡爾坐標系．程序起點按下述原則選定：１）、被切割工件各表面的粗超度要求不同時，應在表面粗糙度要求較低的面上選擇起點２）、工件各表面粗超度要求相同時，盡量在截面圖形相交點上選擇起點３）、對于工件各切割面既無技術要求的差異，又沒有型面交點的工件，程序起點盡量選在便于鉗工修復的位置上。Z 軸定位精度177。F字功能用于控制切削進給量。編寫數(shù)控加工程序。利用一般的計算工具，通過各種三角函數(shù)計算方式，人工進行刀具軌跡的運算，并進行指令編制。數(shù)控編程同計算機編程一樣也有自己的“語言”,但有一點不同的是，,它還沒發(fā)展到那種相互通用的程度，也就是說，當我要對一個毛坯進行加工時，首先要以我們已經擁有的數(shù)控機床采用的是什么型號的系統(tǒng).①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產方式和工藝過程。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質數(shù)控編程實習心得體會第 3 頁。隨著數(shù)控技術的發(fā)展，先進的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數(shù)控功能的手段。每期的課堂講座先是在機房進行理論學習然后下基地進行實踐操作。加工操作和加工對象:在控制面板進行調制在參數(shù)中對進給陪率和主軸陪率值進行修調如:30%`60%`80%..第五篇：數(shù)控編程論文數(shù) 控 編 程 實習報 告分院：機電分院 班級：機制4班 姓名：宣科 學號：20***3 日期：數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程。要根據被加工工件的形狀來選刀具:要考慮零件是否能夠加工出來,考慮工件材料個刀具材料的硬度,選好刀具才能進行加工,7。啟動后應使主軸低速空轉12分鐘,反車作緊急停車,不允許在卡盤上及床身導軌上敲擊校直工作,更換卡盤或裝夾較重工作時,應用木版保護床面如工件不卸,。３）、在分支轉移目標中，若序號為負值，則檢索過程是返回向前面的程序段檢查。2）、相對于前一位置的刀具運動位置的坐標值增量坐標：1）、選著并決定零件的數(shù)控加工內容2）、零件圖樣的數(shù)控工藝性分析3）、數(shù)控加工的工藝路線設計。刀路的延長問題：光刀中，刀路加工到邊緣時最好作圓弧進退刀否則事先把面稍加延長。九、光刀：光刀是要達到各種產品與模具的裝配要求所以要非常慎重，根據不同的要求給予不同的刀路設置與參數(shù)設置。放射刀路：適合中間有大孔的情況（少用）。二次開粗：一般用三維挖槽選范圍，平底刀，能用平面挖槽與外形刀路的則用。當有現(xiàn)成的加工面時，使圖上的現(xiàn)成面對0(z)，平面能分中則分中，否則以現(xiàn)成邊碰數(shù)（單邊）加工面則要校核實際高度，寬，長與圖紙差別，按實際的料來編程。刀能下去，但易斷刀的也需做銅公，這需根據實際情況而定。按刀桿分：直桿刀：直桿刀適用各種場合。三、刀具的分類及其適用范圍：按材質分：白鋼刀：易磨損，用于銅公及小鋼料開粗。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關，工件越大，則裝夾高度相應增大。一般情況下，機床的負荷不是問題，選刀的原則主要依產品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選擇培訓的因素① 在使用教材上面，數(shù)控設備一般通過CAD/CAM軟件的圖形編程，在培訓操作過程中，應注重編程實用技術的編程方法，使初學者一目了然。③ 在培訓過程中要有積累經驗的思想和意識。在同一把刀的情況下，進給與進刀量成反比。加工高度應高出虎鉗平面5毫米左右，目的是保證牢固性，同時不傷及虎鉗。刀具的裝夾要牢固，嚴防
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