【正文】 03N Fc抽芯力 C側型芯成行部分的截面的平均周長 (m)= ? X12= mm 25 h側型芯成行部分的高 =20 mm p塑件對側型芯的收縮應力 (包緊力 )一般 p=()x107pa模外冷 塑件 p=() 107pa u=,a側型芯的脫模斜度或傾斜角 =180 斜導柱設計 (1) 在確定斜滑塊結構尺寸之前，應了解其設計要點 ： ① 斜滑塊的導向斜角 ? 一般取 18 o，斜滑塊的推 出高度 必須小于導滑槽總長的 2/3。 (5)滑塊的設計 滑塊是斜導柱 側向分型抽芯機構中的一重要零部件，它上面安裝有側向型芯 式側向型芯塊，注射成形時塑件 尺寸 的準確和移動的可靠性都需要靠它的運動精度保證，滑塊的結構形狀應根據(jù) 具體塑件和模具結構進行設計可分為整體式和組合式 在這里采用整體式圖 417 所示 。注射模中設置溫度調節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過控制模具溫度，使注射成型具有良好的產品質量和較高的生產率。故此設計中采用延伸接頭，穿過模具直接連在嵌入凹模上。 （ 3）在模架方面，選用一個更大的可能會更好，里面的各類零件排布用不著這么擁擠，更易加工、裝配。 最后，再次向本次設計中所有關心、幫助過我的 ****老師和同學表示衷心的感謝！ 35 附圖 Ⅰ ： 凸模 附圖Ⅱ： 凹模 。 在這次設計中 ,本人也發(fā)現(xiàn)還有很多需要進一步討論或改進的地方。根 據(jù)凹模壁厚，設計水道孔徑為 6㎜。 圖 419 楔緊塊與滑塊的 連接形式 (2) 楔緊角的選擇 楔緊塊的工作部分是斜面， 一般 ，? 比 ? 大一些 ，? ）（ ????? 32? ，當滑塊向動模側傾斜 b 角度時 ， ）（）（， ??????????? 3232 1 ???? 在這里??????? 202180 ，所以 ?? 滑塊定位設計 滑塊定位裝置在開模過程中來保證滑塊停留在剛剛脫離斜導柱的位置在發(fā)生移動以避免合模時 斜導柱不能準確的插入滑塊的斜導孔內造成模具的損快 ，在滑塊 后退 行程內加上 的 地方鎖上 一個直徑為 5 的螺釘 限位 。 (3) 斜導柱的長度計算 斜導柱的長度如圖 413 所示 其工作長度 Lz=s cos（ ? ） /sin（ a） (410) ? 為滑動定向模一側的傾角因 ? =0o所以 L=s/sin（ a） =（ 18 o） =21mm Lz 斜導柱的總長度 （ mm） ； d1 斜導柱固定部分大端直徑 （ 12mm） ； h 斜導柱固定板厚度（ 20mm） ； d 斜導柱工作部分直徑（ 12mm） ； S 抽芯距 （ ） 。對大多數(shù)的塑件來說，對脫模力的精確計算和測量較為復雜，因此，只能通過簡單的估算法對聽筒上下殼的脫模力進行分析計算，采用的經驗公式為Ｆｔ =ＡＰ (μ cosａsinａ )，由于此設計中，所需的脫模力較小，其計算略。 ③ 導套的精度與配合 采用 H7/h6。綜合以上分析，查相關手冊 GB／ T12556，初步確定選用模架型號為：龍極模架： LKM FCI 3535 A60 B70 C100，其中 A 板為 60mm B 板為 70mmC 板為 100mm。 （ 2） 零件鋼材的選用 選用鋼種時，應按塑件制品生產批量、塑料品種及塑件精度與表面質量要求來確定。 潛頂針試進膠 口尺寸按以下公式計算： 4 AncD? (42) 式中 D 點澆口的直徑 A行腔的表面積 C制品壁厚的函數(shù)值 n行腔材料系數(shù) 其中 A=+， c=， n= D=,取 D=1mm 起總的澆 18 圖 492 分流道的潛頂針進膠 成型零部件的工作尺寸計算 成型零件具備以下性能 ： （ 1） 具有足夠的強度和剛度 ； （ 2） 具有足夠的強度和耐磨性能 ； （ 3） 具有良好的拋光性能和耐腐濁性能 ； （ 4） 零件的加工性能好 ,可淬性好 ,熱處理變形小 ； （ 5） 成型零件要有足夠的位置精度和尺寸精度 。 圓形與正方形的效率較高但是正方形不易寧料的推出。 過大產生渦流過 阻力過大 ，主澆道的長度 l=75mm,澆道系統(tǒng)內 壁的粗糙度為 。 考慮到上述條件和塑件 復雜 的外觀，將分型面設置在 不同的 面 上 ， 以保證脫模 ， 在 UG 中采用 “ 拉伸直線、縫合等 ”創(chuàng)建主 分型面， 在產品的波斯柱 14 （絲筒）的上 處為 PL 面的 Z 向原點。分型的設計將影響到塑件的質量，模具的整體結構。 螺桿直徑 mm Φ50 模板行程 mm 350 注射容量 cm3 250 噴 嘴 球半徑 mm 18 注射壓力 MPa 130 孔直徑 mm Φ4 鎖模力 KN 1800 定位孔直徑 mm Ф1250+ 最大注射面積cm3 500 頂出 模具厚度 mm 最大 350 兩 側 孔徑 mm Ф40 最小 250 孔距 mm 280 11 第 四 章 模具結構的分析與設計 總體結構 由于制品深度 較 大，采用單分型面三 板式結構， 拉板用于分型時拉料和分配分流道。 9 小結 這一章主要講解了 遙控器 外殼的造型，及工藝性分析，材料的選擇 。 根據(jù) ABS 中組分之間的比例不同，其性能也有差異，從而適應各種不同的應用。 ABS 有極好的抗沖擊強度，且在低溫下也不迅速下降。 本文的主要研究工作 5 本文的主要工作是 ： 本論文根據(jù)以上資料分析，主要內容包括設計說明書一份， 遙控器外 殼 3D 造型圖及注塑模具設計 2D 圖紙 一套。 當前的任務是重點研究開發(fā)熱流道標準元件和模具溫控標準裝置；精密標準 模架，精密導向件系列；標準模板及模具標準件的先進技術和等向性標準化模塊等。 3 隨著工業(yè)生產的迅速發(fā)展， 注塑模具設計可以根據(jù)人們的具體要求進行產品的尺寸設計，設計一副能夠生產所給塑件 、結 構合理、能保證制品的精度、表面質量的 模具 產品 ，最大程度的滿足了用戶的需求。 根據(jù)國際生產協(xié)會報告，在目前階段，工業(yè)品零件粗加工的 75％、精加工的 50％都是由模具成型完成的。塑料成型模具是成型塑料制品的工具。s SONY, China39。 畢 業(yè) 設 計 題 目 MP3 上 殼注塑模具的設計 英文題目 Design of Injection Mould For MP3 Shell 院 系 機械 與材料 工程學院 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 姓 名 年 級 指導教師 II 摘 要 MP3 全稱是動態(tài)影像專家壓縮標準音頻層面 3（ Moving Picture Experts Group Audio Layer III）。 【關鍵詞】 注塑 模 ； MP3 上蓋 ； 模具設計 ； 造型 Abstract MP3 stands for Motion Picture Experts standard audio pression level 3 (Moving Picture Experts Group Audio Layer III). MP3 is very mon in life, especially young people, and almost a staff. MP3 There are many types, sizes, brands are also many, such as the wellknown American apples, Japan39。我國的塑 料工業(yè)正在飛速發(fā)展，塑料制品的應用已經深入到國民經濟的各個部門，塑料制品與模具設計是塑料工程中的重要組成部分，是塑料工業(yè)中不可缺少的環(huán)節(jié)。因此，模具技術，特別是制造精密、復雜、大型模具的技術，已成為衡量一個國家機械制造水平的重要標志之一。由于注塑成型加工不僅產量多，而且適用于多種原料，能夠成批、連續(xù)地生產，并且具有固定的尺寸，可以實現(xiàn)生產自動化、高速化，因此具有極高的經濟效益。 因此注塑模具設計成了 我國 當今社會發(fā)展必不可缺少的行業(yè) 。 基本程序 （ 1）調研、消化原始資料 ； （ 2）選擇成行設備 ； （ 3）擬訂模具結構方案 ； （ 4）方案的討論與論證 ； （ 5）繪制模具裝配 草 圖 ； （ 6）繪制模具的裝配圖 ； （ 7）繪制零件圖 ； （ 8）編寫設計說明書 。 ABS 的密度為 ～ /㎝ 3。耐氣候性差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。 因此，對于本產品， ABS 料是用來做遙控器的最佳原 料。 通過估算體積可以算出塑件的重量，通過估算重量來選擇注塑機的型號。 圖 42 行腔排 布 — h型 分型面的選擇及澆注系統(tǒng)的設計 分型面的設計 模具上用以取出塑件和凝 料的可分離的接觸面稱為分型面。 ⑤ 分型面作為主要的排氣 渠道，應將分型面設計在熔融料的流動末端，以利與模具型腔內氣體的排出。 ～ 2176。澆道的合理與否用效率來衡量，效率 （截面積與周長的比值） 越高澆道的設計 越合理 。其中澆口屬于后者由于此塑件有較高的表面的