說明書壓蓋沖壓工藝與模具設計(存儲版)
【正文】 .............................. 6 排樣圖設計 ..................................................... 7 排樣圖的意義和材料利用率 .................................. 7 排樣圖確定 ................................................ 8 工藝力 計算 ..................................................... 8 計算總 壓力 ................................................ 8 確定壓力中心 .............................................. 9 壓力機的選擇 ............................................. 10 刃口尺寸計算 .................................................. 10 彎曲的 工藝性分析 .............................................. 11 第四章 模具設計 .................................................... 12 落料 拉深 模零件 結構尺寸 設計 .................................... 12 落料 拉深 模工作零件的 設計 ................................. 12 落料 拉深 模 定位 裝置 的設計 ................................. 15 落料 拉深 模 壓料、卸料及推件 裝置的設計 ..................... 15 落料 拉深 模導向零件 的設計 ................................. 17 落料 拉深 模 固定零件 的設計 ................................. 18 切邊沖孔模零件 結構尺寸 設計 .................................... 21 切邊沖孔模 工作零件的 設計 ................................. 21 切邊沖孔模 推 件裝置 的設計 ................................. 24 切邊沖孔模導向 零件 的設計 ................................. 24 切邊沖孔模固定零件的設計 ................................. 25 模具總裝圖繪制與模具零件材料的選用 ............................ 28 第 IV頁 落料拉深復合模總裝圖繪制 ................................. 28 切邊沖孔復合 ?？傃b圖繪制 ................................. 29 模具零件材料的選擇 ....................................... 30 第五章 結 論 ........................................................ 31 參考 文獻 ............................................................ 32 致謝 ................................................................. 33 第 1 頁 引 言 模具技術未來發(fā)展趨勢主要是朝信息化、高速化生產(chǎn)與高精度化發(fā)展。 本 科 畢 業(yè) 論 文 壓蓋沖壓工藝與模具設計 Stamping Process and Molding Design of a Gland 第 I 頁 摘 要 沖壓模具在實際工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛。因此從設計技術來說，發(fā)展重點在于大力推廣 CAD/CAE/CAM 技術的應用，并持續(xù)提高效率，特別是板材成型過程的計算機模擬分析技術。 對于模具數(shù)字化制造、系統(tǒng)集成、逆向工程、快速原型 /模具制造及計算機輔助應用技術等方面形成全方位解決方案，提供模具開發(fā)與工程服務，全面提高企業(yè)水平和模具質量，這更是沖壓模技術發(fā)展的重點。良好的工藝性和合理的工藝方案，可以用最小的材料消耗，最少的工序數(shù)量和工時，穩(wěn)定地獲得符合要求的優(yōu)質產(chǎn)品，并使模具結構簡單，模具壽命高，因而可以減少勞動量和沖裁成本。排樣合理就能 ………… 排樣的意義就在于保證用最小的材 料消耗和最高的勞動生產(chǎn)率得到合格的零件。 2）送料進距的確定。 第 7 頁 圖 排樣圖 工藝力的計算 計算總 壓力 該模具采用固定卸料和后 方出料方式。 1）沖裁力。 落料 凹模刃口尺寸（查 文獻 [1]表 得 ? =，表 得上、下偏差 第 9 頁 , ???? dp ?? ）： mmxDD dd )()( ??? ??????? ? （ 8） mmDD pdp 0 0 0 i n 3 1 )2 4 6 ()( ??? ?????? ? （ 9） 拉深 凸模刃口尺寸（查 文獻 [1]表 得 ? =，表 得上、下偏差, ???? dp ?? ）： mmxDD ddd )()( ??? ??????? ? mmDD pdp 0 )()2( ??? ??????? ? （ 10） 凸凹模刃口尺寸 （查文獻 [1]表 得 ? =，表 得上、下偏差, ???? dp ?? ）： mmxDD ddd )()( ??? ??????? ? mmDD pdp 0 )()2( ??? ??????? ? 沖 248。 ① 正裝式特點：每沖裁一次，廢料就被推下一次，凸凹模孔內不積存廢料，脹力小，不易破裂。 凹模外形尺寸主要包括凹模厚度 H，凹模壁厚 c， 凹模周徑 0D 。 材料選用 T10A，熱處理：淬火 58～ 62HRC。 其結構與尺寸 如圖 所示： 圖 凸凹模 拉深 模定位裝置的設計 為了限定被進料的進給步距和正確地將工件安放在沖模上完成下一步的沖壓工序，必須采用 ………………………… 本設計中采用擋料 銷 來定位，擋料 銷 主要用于定位，保證條料有準確的送料距，本設計中采用初始擋料 銷 定位，其結構形式可以參考標準件。 查 文獻 [1]表 ，卸料板最小厚度 H=14mm，卸料板規(guī)格： 248。 落料 拉深 模 固定零件 的設計 凸模固定板尺寸規(guī)格為： 248。其結構與尺寸 如圖 所示： 第 17 頁 圖 凸凹模墊板 5．模架 沖模模架的技術要求（摘自 GB/T285090） 1） 裝入模架的每對導柱和導套的配合間隙值應符合要求。 3） ……………………………………………… 4） 零件圖上未注明倒角尺寸，所
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