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正文內(nèi)容

數(shù)控知識(shí)點(diǎn)總結(jié)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 比如車削作業(yè)的qq網(wǎng)盤打不開(kāi)的時(shí)候如何做實(shí)訓(xùn),前期是基本操作技能的訓(xùn)練,比如單車外圓,銑槽等。學(xué)生經(jīng)過(guò)綜合培訓(xùn),考試成績(jī)符合要求,才能取得職業(yè)資格證書?,F(xiàn)代加工技術(shù)了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控線切割機(jī)的基本組成,各部分的主要功能和特點(diǎn),學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的基本編程方法和簡(jiǎn)單操作方法。鍛造了解鍛件生產(chǎn)的工藝、特點(diǎn)和適用范圍;了解自由鍛造的基本工藝;了解鍛造過(guò)程中初鍛、中鍛、鍛件的冷卻方式。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程,我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。 在聽(tīng)了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過(guò)程如下:胚料———?jiǎng)澗€———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工最后我們?cè)趲煾傅闹笇?dǎo)下,親自加工了一個(gè)零件,使我們大家都興奮不易。為以后的工作打下基礎(chǔ),在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習(xí)。78億元。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對(duì)比,找到其合理和不足之處。在公司里我在金工車間的數(shù)控銑床上實(shí)習(xí),下面就我個(gè)人為期半個(gè)多月的實(shí)習(xí)做一下小結(jié)!20xx年6月11號(hào),這是我長(zhǎng)這么大第一次上這么正式的班,一切作息時(shí)間全按公司的規(guī)定執(zhí)行。然后就又演示一遍用了10分鐘就做好了,我對(duì)比了一下方法,發(fā)現(xiàn)有些步驟有點(diǎn)畫蛇添足的感覺(jué),知道了要靈活使用所學(xué)的知識(shí),而不是死搬來(lái)用。此次實(shí)習(xí)的目的很明確,一是走出課堂使自己所學(xué)的知識(shí)用到實(shí)習(xí)中去;二是鍛煉自己,為父母分憂,掙點(diǎn)生活費(fèi)。做完這些產(chǎn)品雖然很累但收獲卻很大,不僅使我體驗(yàn)到收獲成果的喜悅而且也使我了解到當(dāng)前我國(guó)數(shù)控技術(shù)方面的發(fā)展和不足。以下是我在實(shí)踐期間的一些實(shí)習(xí)報(bào)告以及心得體會(huì)。這些常規(guī)木材在倉(cāng)庫(kù)里都備有一定數(shù)量的庫(kù)存,其他的木材也有備量,但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購(gòu)的產(chǎn)品數(shù)量龐大值得工廠釆購(gòu)另外一些昂貴的木材),這對(duì)于工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長(zhǎng)成本等都會(huì)有所幫助。噴底漆到噴面漆的過(guò)程中還要有磨砂的工藝。但是一般不推薦客戶鐳射后上色,這樣的話會(huì)增加成本。一般一道包裝的流水線上都有二到三個(gè)品檢人員進(jìn)行嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn),從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱,每個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)有工人嚴(yán)格的操作標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量是品質(zhì)的保證。有些客戶在白身做完以后,油漆沒(méi)有確定,這樣擱在一邊的話,不但產(chǎn)品容易變形,而且也影響了訂單的進(jìn)度,給工廠帶來(lái)了不必要的麻煩。(三)噴漆加工白身加工完成以后,應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間,否則木材會(huì)變形。我司很多產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來(lái)達(dá)到仿實(shí)木的效果。數(shù)控實(shí)習(xí)總結(jié)10作為一名學(xué)生,能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)踐,對(duì)于吸收了大量理論知識(shí),急需消化的我們真是雪中送炭,所以我感到非常榮幸。在實(shí)習(xí)期間我做過(guò)的主要產(chǎn)品有c—2160bpc—2117bpc—2130pw―803kc等,這些產(chǎn)品的加工工藝和工序流程分別是:c―2130的工序流程是:切發(fā)條→壓平針→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗(yàn)→包裝入庫(kù);w―803kc的工序流程是:切發(fā)條→壓平針→退火→彎勾→彎頭→裝離合輪→裝輸出輪→裝配→壓緊→搖條→檢驗(yàn)→加油→裝線輪→打車輪→檢驗(yàn)→包裝入庫(kù);c―2160b的工序流程是:切發(fā)條→壓平→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝配→壓緊→檢驗(yàn)→焊腳柱,焊尾部→檢驗(yàn)→包裝入庫(kù);c―2117b的工序流程是:切發(fā)條→壓平→退火→裝發(fā)條→裝輸出輪→裝1輪→裝配→壓緊→檢驗(yàn)→包裝入庫(kù)。這就是我這半個(gè)月來(lái)的實(shí)習(xí)情況,我將再接再厲在以后的三個(gè)多月里努力學(xué)習(xí),掌握技能。我的第一個(gè)任務(wù)是師傅為了檢查我在學(xué)校學(xué)的怎么樣,就給了我一張圖紙,簡(jiǎn)單介紹了一下機(jī)床的操作方法,叫我把零件做出來(lái),我一看圖紙簡(jiǎn)單,就先編程了,然后對(duì)刀,最后零件做出來(lái),用了將近40分鐘時(shí)間。學(xué)院在總結(jié)前一屆工學(xué)結(jié)合經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,讓我們自己找實(shí)習(xí)單位,以便為畢業(yè)后找到工作打下基礎(chǔ)。二、實(shí)習(xí)目的畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。資產(chǎn)總額2。實(shí)習(xí)的生活使我難以忘懷。車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力,開(kāi)拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。開(kāi)動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對(duì)比,找到其合理和不足之處。了解氣焊原理、物業(yè)管理員的試題、所用設(shè)備及安全操作知識(shí)。了解刀具和磨削方法的基本知識(shí)。,機(jī)電一體化系統(tǒng)的綜合實(shí)訓(xùn)采用運(yùn)動(dòng)控制、邏輯控制(崗位)資格證書考試相結(jié)合。一方面要注意不同學(xué)科之間的銜接,使實(shí)習(xí)項(xiàng)目在不同學(xué)科之間有一定的連續(xù)性;另一方面,形成從初級(jí)到高級(jí),從簡(jiǎn)單到復(fù)雜,從單一到綜合,從認(rèn)知實(shí)踐到專業(yè)操作技能訓(xùn)練實(shí)踐,最后到專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力訓(xùn)練實(shí)踐的實(shí)踐教學(xué)體系。數(shù)控實(shí)習(xí)總結(jié)5高職院?!皵?shù)控技術(shù)”專業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系的構(gòu)建根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的特點(diǎn)和教學(xué)規(guī)律,圍繞如何達(dá)到所要求的專業(yè)能力,構(gòu)建了一個(gè)具有“分層培養(yǎng)、層層考核、先易后難、逐層遞進(jìn)、逐步提高”的突出特點(diǎn)的實(shí)踐教學(xué)體系(如圖)。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題,于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的,而自己也盡量虛心求教。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。(2)機(jī)床常見(jiàn)故障的診斷和排除。培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。第一個(gè)程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓第二個(gè)程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋第三個(gè)程序:工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔③加工刀具的確定:第一個(gè)程序:外圓端面車刀。(2)在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。兩周的實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。2。(1)所實(shí)習(xí)銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。其實(shí)一開(kāi)始,老師就告訴我們今天來(lái)實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝,因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工,另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。辛苦的鉗工早就聽(tīng)別人說(shuō)過(guò)鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會(huì)辛苦的呢?直到今天——實(shí)習(xí)第二周的周三下午,我才體會(huì)到。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。而且它的冷卻功能有限,不能迅速降低燃燒物質(zhì)的表面溫度,容易重新點(diǎn)燃??粗l(fā)下來(lái)的資料,我意識(shí)到了工業(yè)安全的重要性。整流橋正負(fù)極的分辨:(1)電流流入的是正極,流出的是負(fù)極。(2)電壓高線徑細(xì)電壓低線徑粗。易產(chǎn)生爬行,隨動(dòng)精度和定位精度高,磨損小,季度保持型好,壽命長(zhǎng)。機(jī)床原點(diǎn)與工件原點(diǎn)的區(qū)別?機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床生產(chǎn)后固有的坐標(biāo)系,是由機(jī)床生產(chǎn)廠設(shè)定好的,是進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)點(diǎn),工件原點(diǎn)其位置由編程者自行選擇一個(gè)合適的原點(diǎn)進(jìn)行確定,數(shù)控加工基本原則?基面先行;先主后次;先粗后精;先面后孔;先內(nèi)后外,內(nèi)外交叉;保證剛性,先近后遠(yuǎn),相同等原則。通用夾具有:虎鉗,分度頭,三爪夾盤。對(duì)于球頭銑刀,刀位點(diǎn)為球心;對(duì)于車削,鏜類刀具,刀位點(diǎn)為假想刀尖或刀具圓角中心。若控制三坐標(biāo)軸實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)加工,責(zé)成三軸聯(lián)動(dòng)。順銑:刀具與工件切進(jìn)方向相同,精加工。第二篇:數(shù)控編程知識(shí)點(diǎn)整理1. 右手螺旋法則—右手笛卡爾坐標(biāo)系;定則——回轉(zhuǎn)方向。位置檢測(cè)元件采用旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器或磁柵,這些裝置工作在相位工作狀態(tài)。變頻器可分為交交變頻和交直交變頻兩種,常采用交直交變頻調(diào)速。非電磁式又有磁滯式、永磁式、反應(yīng)式。數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)速采用調(diào)壓的方式。最大的缺點(diǎn)就是容易失步,特別是大負(fù)載和速度較高的情況下每次定子繞組通電狀態(tài)改變時(shí),轉(zhuǎn)子只轉(zhuǎn)過(guò)齒距的1/m或者1/2m即達(dá)到新的平衡位置。安裝方式:內(nèi)裝式編碼器(和伺服電機(jī)同軸聯(lián)接在一起)、外裝式編碼器(連接在滾珠絲杠末端)1)光電式編碼器:測(cè)量精度取決于它所能分辨的最小角度,與碼盤周圍的條紋數(shù)有關(guān),即分辨角a=360度/條紋數(shù)。標(biāo)尺光柵一般安裝在機(jī)床活動(dòng)部件(工作臺(tái))上,光柵讀數(shù)頭安裝在機(jī)床固定部件(機(jī)床底座)上。公式及圖見(jiàn)書上216頁(yè) 4正/余弦旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理:是雙極對(duì)旋轉(zhuǎn)變壓器,定子和轉(zhuǎn)子繞組中各有互相垂直的兩個(gè)繞組,轉(zhuǎn)子繞組中的一個(gè)繞組輸出電壓為U2,另一個(gè)繞組接高阻抗,用來(lái)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子對(duì)定子的電樞反應(yīng)。2直接測(cè)量和間接測(cè)量:1)直接測(cè)量:對(duì)機(jī)床的直線位移采用直線型檢測(cè)裝置測(cè)量,稱為直接測(cè)量。也就是余數(shù)寄存器Jrx;和Jry的初值不是06直線函數(shù)法:7刀具半徑補(bǔ)償:B刀具半徑補(bǔ)償和C刀具半徑補(bǔ)償。如:逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分法、比較積分法等。2插補(bǔ):根據(jù)零件輪廓線型上的已知點(diǎn),數(shù)控系統(tǒng)按刀具參數(shù)、進(jìn)給速度和進(jìn)給方向的要求,計(jì)算出輪廓線上中間點(diǎn)位置坐標(biāo)值的過(guò)程。軟件結(jié)構(gòu)有:多任務(wù)并行處理(資源共享和時(shí)間重疊兩種方法)、前后臺(tái)軟件結(jié)構(gòu)、中斷型軟件結(jié)構(gòu)、開(kāi)放式數(shù)控軟件結(jié)構(gòu)。特點(diǎn):容易引起沖突,使數(shù)據(jù)傳輸效率降低,總線一旦出現(xiàn)故障,會(huì)影響整個(gè)CNC裝置的性能。6)MDI/CRT接口:MDI接口是通過(guò)操作面板上的鍵盤,手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)的接口。單微處理器結(jié)構(gòu):整個(gè)數(shù)控裝置只有一個(gè)微處理器,對(duì)存儲(chǔ)、插補(bǔ)運(yùn)算、輸入輸出控制、CRT顯示等功能進(jìn)行集中控制和分時(shí)處理。12幾種加工實(shí)例:1)凹槽的三種走刀路線:行切法和環(huán)切法?;騒_Y_Z_R_F;圓弧所對(duì)的圓心角a180,—R。2坐標(biāo)軸的命名及方向:直線運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)軸采用右手笛卡爾坐標(biāo)系,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)軸用右手螺旋定則確定。分為兩軸、兩軸半、三軸、四軸、五軸聯(lián)動(dòng),兩軸可實(shí)現(xiàn)直線、圓弧、曲線的軌跡控制。數(shù)控機(jī)床普遍采用精密滾珠絲杠和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副保證快速響應(yīng)特性。見(jiàn)書上圖2頁(yè)4數(shù)控加工零件的過(guò)程:1)零件圖工藝處理2)數(shù)學(xué)處理3)程序編程和程序仿真4)程序輸入5)譯碼6)數(shù)據(jù)處理7)插補(bǔ)8)伺服控制與加工5數(shù)控機(jī)床的分類:1)按運(yùn)動(dòng)控制方式分:點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制數(shù)控機(jī)床。2)按伺服系統(tǒng)類型分類:開(kāi)環(huán)控制(沒(méi)有位置檢測(cè)裝置的數(shù)控機(jī)床)、閉環(huán)控制(帶有位置檢測(cè)裝置,安裝在機(jī)床刀架或工作臺(tái)等執(zhí)行部件上,用以隨時(shí)檢測(cè)執(zhí)行部件的實(shí)際位置)、半閉環(huán)控制(也有位置檢測(cè)裝置,但安裝在伺服電機(jī)或絲杠的端部,通過(guò)角位移間接計(jì)算出機(jī)床工作臺(tái)等執(zhí)行部件的實(shí)際位置,然后與指令位置進(jìn)行比較,進(jìn)行差值控制)。4機(jī)床參考點(diǎn):廠家設(shè)定的固定點(diǎn),一般為各坐標(biāo)軸的正極限位置,通過(guò)機(jī)床正確回參考點(diǎn),才能確定機(jī)床的原點(diǎn)位置,從而正確建立機(jī)床坐標(biāo)系。4)工件坐標(biāo)系設(shè)定指令:G92;5)暫停指令:G04 P/X(U);P后面的數(shù)字為整數(shù),單位為ms P3000表示暫停3s,G04 。3)對(duì)于多框復(fù)雜薄壁件,應(yīng)采用層優(yōu)先而不能采用深度優(yōu)先的方法,以減少薄壁件的加工變形。2)總線:一般分為數(shù)據(jù)總線、地址總線和控制總線。8)通信接口:一般采用RS232C和RS422/485串口。6開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng):以工業(yè)PC機(jī)為基礎(chǔ)的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng),很容易實(shí)現(xiàn)多軸、多通道控制,利用Windows工作平臺(tái),實(shí)現(xiàn)三維實(shí)體圖形顯示和自動(dòng)編程相當(dāng)容易。其中FANUC特點(diǎn):1)高可靠性的PowerMate 0 系列。3插補(bǔ)器:數(shù)控系統(tǒng)中完成插補(bǔ)運(yùn)算工作的裝置或程序,分為:硬件插補(bǔ)器、軟件插補(bǔ)器、軟硬結(jié)合插補(bǔ)器。第二步為精插補(bǔ),即在粗插補(bǔ)算出的每一微小直線段的基礎(chǔ)上再做“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”工作。在同一坐標(biāo)平面內(nèi)直線轉(zhuǎn)接直線時(shí),a在0—360度變化,相應(yīng)刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接有縮短型、插入型及伸長(zhǎng)型。2)間接測(cè)量:對(duì)機(jī)床的直線位移采用回轉(zhuǎn)型檢測(cè)裝置測(cè)量,稱為間接測(cè)量。直線式由定尺和滑尺組成,測(cè)量直線位移,用于全閉環(huán)伺服系統(tǒng)。莫爾條紋中兩條亮紋或暗紋之間的距離稱為莫爾條紋的寬度。二進(jìn)制碼盤:高位在內(nèi),低位在外,分辨的最小角度a=360度/2^n。步進(jìn)電機(jī)有幾相就需要幾組功率放大電路。PWM調(diào)速是使功率晶體管工作于開(kāi)關(guān)狀態(tài),開(kāi)關(guān)頻率保持恒定,用改變開(kāi)關(guān)導(dǎo)通時(shí)間的方法來(lái)調(diào)整晶體管的輸出,使電機(jī)兩端得到寬度隨時(shí)間變化的電壓脈沖。5永磁式交流同步電機(jī):由定子、轉(zhuǎn)子、檢測(cè)元件組成。8位置控
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