【正文】 漏原因分析及防治措施淺談地下防水工程滲漏原因分析及防治措施作者：趙淑金摘 要: 防水工程是建筑工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，施工材料、設(shè)計(jì)、施工、管理等諸多方面因素都會(huì)影響到防水效果,本文就對地下室防水工程的外墻和樓地面滲漏水，形成的原因進(jìn)行了分析和歸類。地下室工程防水設(shè)計(jì)必須將具體項(xiàng)目的特有數(shù)據(jù)和情況采集清楚做到心中有數(shù)，才能使設(shè)計(jì)方案有的放矢和具有針對性。但是卷材防水的局限性也很大，因?yàn)榫聿姆浪┕ず靡院蟊仨氂靡r砌結(jié)構(gòu)保護(hù)，所以就造成 2 了卷材防水的變形和混凝土外墻與襯砌結(jié)構(gòu)的變形系數(shù)不能同步，造成拉裂而出現(xiàn)滲漏，并且修補(bǔ)困難。在澆筑時(shí)，應(yīng)將相關(guān)部位的松散混凝土鑿掉，表面鑿毛，在雜物清理干凈后用水充分濕潤，用水泥凈漿、或混凝土界面處理劑、或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料滿刷后澆筑混凝土，且一次澆完，不得再設(shè)施工縫，確保其具備應(yīng)有的防水抗?jié)B性能，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 28 d。再次，就是在施工縫混凝土再次澆筑前應(yīng)將止水帶周圍及兩側(cè)的雜物、松動(dòng)混凝土清理剔除干凈，在充分濕潤裹漿處理后細(xì)致進(jìn)行混凝土澆筑，并且專人養(yǎng)護(hù)。例如: 固定模板用的拉桿不合格，或沒有使用阻水拉桿，或者阻水拉桿切斷后，絲桿斷面處未進(jìn)行有效的防銹和膨脹水泥砂漿封實(shí)抹平處理，都有可能讓地下室外側(cè)無處不在的地下水在壓力作用下順勢而入，又因?yàn)閮?nèi)墻面抹灰蓋住了這些點(diǎn)和面，所以造成墻體表面滲漏后無法明確的找到其真正滲漏源的位置，給滲漏防治帶來很大困難。1建筑物不均勻沉降結(jié)構(gòu)變形造成的滲漏如果建筑物的地基不好，屬于高厚回填土區(qū)域或中風(fēng)化巖層和軟弱土并存時(shí)，或著臨擋土墻一側(cè)時(shí)，或著周圍在進(jìn)行深基坑土石方開挖時(shí)，肯定會(huì)發(fā)生地基基礎(chǔ)不均勻沉降，從而引起建筑物發(fā)生變形和扭曲，產(chǎn)生不規(guī)則的剪切變形和彎矩，從而造成結(jié)構(gòu)裂縫，引發(fā)滲漏，所以設(shè)計(jì)人員和施工人員一定要在施工前和施工過程中將這幾項(xiàng)因素進(jìn)行充分考慮，避免地下室薄弱結(jié)構(gòu)因此發(fā)生變形裂縫，引起地下室防水滲漏?？刂坪媚０迨┕べ|(zhì)量，防止漏漿產(chǎn)生混凝土不密實(shí)現(xiàn)象。另外，后澆帶處混凝土必須采用補(bǔ)償收縮混凝土，且其強(qiáng)度應(yīng)比舊混凝土高一個(gè)強(qiáng)度等級，混凝土施工，另外澆筑此部位混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意振搗程度，不得過振。如果地下室完工后產(chǎn)生滲漏則說明這兩道防水均已失效，但這是一個(gè)系統(tǒng)工程，影響因素很多。所以如插在中間，接縫處已處于作用范圍的邊緣影響力減弱，容易造成振搗不密實(shí)，所以最好是在兩邊插棒連續(xù)為好。四、地下室內(nèi)消防水池壁漏水主要還是砼振搗不密實(shí)，砼有裂縫對拉螺栓兩頭切割不到位，兩端的防水砂漿沒做等原因。七、先用砼修補(bǔ)膠填充補(bǔ)平，干燥后打磨平整，在做防水層，當(dāng)采取以上一系列的措施后會(huì)取得很好的效果，以上措施不一定全面，各項(xiàng)目部可補(bǔ)充和完善，爭取克服此項(xiàng)通病。外墻防水層被破壞如硬物撞擊、機(jī)械碰撞，回填土?xí)r大砼塊碰撞均會(huì)損壞防水層。后澆帶滲漏：①后澆帶處的密目網(wǎng)沒有勾破并清除干凈造成縫隙，密目網(wǎng)就是要阻擋砼流入后澆帶，它能隔斷砼，如果不清除它會(huì)使兩邊的砼結(jié)合不好形成縫隙；②后澆帶處沒有清理干凈，由于后澆帶砼的澆筑時(shí)間的規(guī)范要求不同《地下防水技術(shù)規(guī)范》，要求在兩側(cè)砼澆筑42天后再施工，高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑完砼14天后進(jìn)行，而《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范在條文說明中認(rèn)為后澆帶砼在兩個(gè)月后施工比較合適，采用補(bǔ)償收縮砼28天可以澆筑砼。三、結(jié)論在淮南礦業(yè)集團(tuán)望峰崗礦生產(chǎn)調(diào)度行政辦公樓工程施工中，地下室底板及外墻原設(shè)計(jì)混凝土為C40S6，在迎水面均做4m后SBS卷材防水，為加快施工進(jìn)度，經(jīng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，取消了卷材防水層，通過以上預(yù)防措施，地下室底板、外墻均未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，特別是地下室消防水池，滿水試驗(yàn)后，無一處滲漏現(xiàn)象，不僅取得了良好的防水效果，還縮短了工期，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。后澆帶留設(shè)位置及構(gòu)造做法一般設(shè)計(jì)中均有專門要求，施工縫的留設(shè)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：對于水平構(gòu)件，應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫；對于豎向構(gòu) 件，其水平縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板300mm的側(cè)墻上，拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留置在拱板墻接縫線以150~300mm施工縫處防水加強(qiáng)措施：鋼板止水帶宜向迎水面方向折邊，折邊角度不小于在地下室外墻鋼筋綁扎前，應(yīng)先將施工縫處混凝土全部鑿毛，將浮漿及松動(dòng)石子全部剔除并用水沖洗干凈；澆筑混凝土前，澆水濕潤，先澆筑50厚去石砂漿，然后再正式澆搗混凝土。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，減少干縮裂縫的產(chǎn)生。地下室防水工程中的排水方式一般采用滲排水和盲溝排水。如果發(fā)現(xiàn)變形縫和新舊結(jié)構(gòu)接頭滲漏水，應(yīng)先注漿堵水或排水，再采用嵌填遇水膨脹止水條，密封材料也可設(shè)置可卸式止水帶等方法進(jìn)行防水處理。當(dāng)然在選擇好施工縫的形狀后， 3 最主要的還是其施工過程要嚴(yán)格規(guī)范，將止水鋼板或橡膠焊牢或著加固好，以免混凝土下落和振搗時(shí)發(fā)生位移和變形，失去其阻水效果。采用的摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，水中養(yǎng)護(hù) 14 d 后的限制膨脹率應(yīng)大于或等于 %，且膨脹劑摻量應(yīng)小于或等于 12%。防水施工不規(guī)范造成的地下室外墻面滲漏現(xiàn)在住宅工程地下室外墻防水卷材最普遍的就兩種: SBS 高聚物改性瀝清防水卷材和聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材，當(dāng)然防水方法還有涂料防水、水泥砂漿防水、塑料防水板防水、金屬防水、膨潤土防水材料防水、地下工程種植頂板防水等。對施工中的關(guān)鍵工序如: 鋼筋制作安裝必須規(guī)范，模板制作安裝必須安全可靠，施工縫、變形縫等必須設(shè)置準(zhǔn)確牢固，預(yù)埋件必須設(shè)置阻水環(huán)，混凝土泵送必須及時(shí)順暢，中間不能出現(xiàn)過長的施工間隙，混凝土振搗方向、深度、次數(shù)必須科學(xué)規(guī)范，澆筑方案必須合理，養(yǎng)護(hù)必須專人負(fù)責(zé)等等。結(jié)語地下室滲漏問題的發(fā)生，除了材料選擇、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)、施工工藝方面的原因之外，不少施工現(xiàn)場重視程度不夠，缺乏相應(yīng)的預(yù)控措施，工人技能水平下降等等也是重要原因之一。土方回填后如果發(fā)現(xiàn)滲漏，維修難度很大，這種情況建議地下室外墻外側(cè)增加檢修井，便于防水和后期滲漏維修。部分防水方案要求在頂板防水施工前，采用砂漿找平的做法是不合理的，砂漿容易空鼓開裂，會(huì)導(dǎo)致防水層與基層脫開，中間形成滲水通道，只要一處防水被突破，水就能流向四面八方。條件不允許的，建議頂板通道位置保留支模架，同時(shí)控制重車停在地下室頂板范圍以外，采用小車二次搬運(yùn)。而頂板鋼筋間距基本為180~200mm，在溫度收縮應(yīng)力較大的情況下，鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮，導(dǎo)致在最薄弱處（管線位置）被拉裂。同時(shí)低跨后續(xù)施工時(shí)，不得擾動(dòng)前面澆好的混凝土，以免造成根部裂縫[1]。土方回填后，從外部修補(bǔ)可能性不大，而從內(nèi)側(cè)也很難修補(bǔ)。結(jié)語地下室滲漏問題的發(fā)生，除了材料選擇、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)、施工工藝方面的原因之外，不少施工現(xiàn)場重視程度不夠，缺乏相應(yīng)的預(yù)控措施，工人技能水平下降等等也是重要原因之一。土方回填后如果發(fā)現(xiàn)滲漏，維修難度很大，這種情況建議地下室外墻外側(cè)增加檢修井，便于防水和后期滲漏維修。部分防水方案要求在頂板防水施工前，采用砂漿找平的做法是不合理的，砂漿容易空鼓開裂，會(huì)導(dǎo)致防水層與基層脫開，中間形成滲水通道，只要一處防水被突破，水就能流向四面八方。條件不允許的，建議頂板通道位置保留支模架，同時(shí)控制重車停在地下室頂板范圍以外，采用小車二次搬運(yùn)。而頂板鋼筋間距基本為180~200mm，在溫度收縮應(yīng)力較大的情況下，鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮，導(dǎo)致在最薄弱處（管線位置）被拉裂。、后期工序把關(guān)：地下室應(yīng)及早清理，地面保持干燥，并檢查滲漏情況，時(shí)間允許的，最好通過夏天水壓較高時(shí)期的檢驗(yàn)。因此除了在施工中嚴(yán)格管理的同時(shí)，建議連通口增加一道排水措施，采用直徑50的排水管，從結(jié)構(gòu)層直接引到附近集水井，如圖5所示。很多論文中都詳細(xì)分析了防治措施，結(jié)合自己多年地下室的維修與工程管理經(jīng)驗(yàn)，建議首先從設(shè)計(jì)階段考慮如何簡化節(jié)點(diǎn)，便于施工；其次對容易出現(xiàn)問題的部位考慮改進(jìn)、增強(qiáng)防范措施；最后應(yīng)對施工中的難點(diǎn)加強(qiáng)交底，杜絕工人的不當(dāng)操作帶來的危害。⑤松開灌漿器彈簧，確定注入狀態(tài)，如樹脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入。灌漿法灌漿材料常用的有環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等?；炷帘砻鎽?yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔，有的表面根據(jù)材料要求還要求干燥。其直接原因是由于混凝土的收縮，該地下室混凝土頂板產(chǎn)生裂縫可能與施工有一定的關(guān)系，但施工不是主要因素，產(chǎn)生裂縫的內(nèi)在因素是混凝土初期強(qiáng)度未完全達(dá)標(biāo)，混凝土與鋼筋之間沒有握裹力，混凝土抗拉強(qiáng)度小于收縮應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)生的混凝土收縮變形；混凝土的收縮變形是一個(gè)初期大、后期逐漸減少的過程；該裂縫為非結(jié)構(gòu)性裂縫，對建筑物結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生影響，但對建筑物使用功能、耐久性會(huì)有一定影響，主要體現(xiàn)在對地下室防水、鋼筋的保護(hù)有一定的影響，需要對其采取一定的措施來滿足建筑物的使用功能。圖9 05YJ11/100種植屋面做法地下室內(nèi)較為潮濕，部分消防通風(fēng)管等管道和設(shè)備表面出現(xiàn)凝結(jié)水現(xiàn)象。（1）、有的預(yù)埋洞的套管位置不準(zhǔn)確、或預(yù)留洞位置變更封堵不密實(shí)而滲漏。地下室頂板上部種植屋面材料做法選用不符合標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)計(jì)要求。（3）、地下室外墻和頂板的防水層材料進(jìn)場前應(yīng)報(bào)驗(yàn)先試驗(yàn)合格后方可使用，防水層基層處理劑涂刷、陰陽角和細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位的防水附加層粘貼以及每層防水層鋪貼后均應(yīng)報(bào)經(jīng)公司和監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并且每道工序驗(yàn)收都要有參加驗(yàn)收各方人員簽字認(rèn)可的書面驗(yàn)收記錄。（2）、地下室外墻和頂板穿墻（頂板）管道套管預(yù)留洞的位置不準(zhǔn)確，或預(yù)留的數(shù)量不夠，而混凝土澆筑完畢后出現(xiàn)二次取孔現(xiàn)象，造成管道周圍孔洞填塞不密實(shí)而存在滲漏隱患。③ 模板、支撐應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的基土并有足夠的支承面積，支撐應(yīng)有掃地桿、水平桿及剪刀撐，使支撐形成整體。② 當(dāng)施工原因需留設(shè)施工縫時(shí)，其留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意。模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤。（8）、支模不當(dāng)造成滲漏通道：木工在梁側(cè)模加固時(shí)采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上，如圖8所示，而且側(cè)模拆除時(shí)，工人直接撬斷鐵絲，造成此處混凝土松動(dòng)，漏水。（4）墻板吊模部位 容 易 出 現(xiàn) 漏 漿、蜂窩 現(xiàn) 象，可以在底板鋼筋綁扎結(jié)束后在墻板部位先鋪設(shè)一道水平鋼絲網(wǎng)后再插墻 板 鋼 筋，用 鋼 絲 網(wǎng) 減 少 墻 板 吊模部位混凝土的流動(dòng)性，同時(shí) 在 施 工 時(shí) 采 用 二 次 振搗法以保證吊模部位墻板混凝土的密實(shí)度。（2）在底 板 后 澆 帶 混 凝 土 澆 搗 結(jié) 束、混凝土凝固后應(yīng)安 排 專 人 對 止 水 鋼 板 上 的 混 凝 土 漿 進(jìn) 行 清理，并對底板后澆帶做好相應(yīng)的防護(hù)措施，以防止更多的建筑垃圾流入后 澆 帶，要做好底板后澆帶的維 護(hù)工程，經(jīng)常檢查排水及 防 護(hù)。（8）、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。（3）采用鋼絲網(wǎng)或棱 形 網(wǎng) 配 合 鋼 筋 網(wǎng) 片 作 為 后澆帶的模板材料易銹蝕 和 腐 爛，建 議 改 為 鋁 合 金 或不銹鋼片（如 圖 5），同時(shí) 改 進(jìn) 后 澆 帶 兩 側(cè) 防 止 底 板 混凝土澆搗施工工藝防止漏漿（如 圖 6），在底板墊層施工結(jié)束后即在后澆帶兩側(cè)施工高 50mm、30mm 的寬1∶ 2 水泥砂漿帶，該帶 應(yīng) 具 有 防 止 漏 漿 的 功 能，同時(shí)還作為底板鋼筋的保護(hù)層墊塊，達(dá)到 更 好 的 防 止 后澆帶兩側(cè)漏漿及防止模板銹蝕和腐爛的要求。從多個(gè)項(xiàng)目工程的止水效果來看，止水鋼板為最 有 效 的 止 水 材 料，操 作 方 便、而且易于固定，后澆帶（底板、墻 板、頂 板）可 以 采 用 止 水鋼板止水。而頂板鋼筋間距基本為180～200mm，在溫度收縮應(yīng)力較大的情況下，鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮，導(dǎo)致在最薄弱處（管線位置）被拉裂。墻 板 后澆帶清理不到位主要是對止水鋼板表面的浮漿與墻板先澆部位的混凝土 和 鋼 絲 網(wǎng) 未 完 全 清 理 干 凈，造成后施工的 后 澆 帶 混 凝 土 與 先 施 工 混 凝 土 之 間 形成冷縫，導(dǎo)致滲漏。（2）底板大體積混凝 土 施 工 過 程 中 不 注 意 施 工順序出現(xiàn)施工冷縫，同時(shí)在混凝土澆搗結(jié)束后對混凝土的后期保養(yǎng)及測溫工作不重視，出現(xiàn)底板裂縫。（2）、在設(shè)計(jì)過程中未考慮到后澆帶的排水問題和防護(hù)問題，導(dǎo)致后澆帶無法排水（大地下室的的后澆帶一般都比較長，超過60米的后澆帶也很普遍）造成后澆帶局部或全部長期積水。第一篇：地下室滲漏原因分析和防治措施地下室滲漏的原因分析和防治措施目前，我公司施工的高層建筑帶地下室的情況越來越多，而地下室出現(xiàn)滲漏的情況時(shí)有發(fā)生，地下室滲漏不僅會(huì)影響建筑的使用功能，而且也存在安全隱患（裂紋和鋼筋銹蝕）。地下室底板、外墻和頂板結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生裂紋和滲漏問題 設(shè)計(jì)方面的原因分析：（1）、部分地下室底板后澆帶設(shè)計(jì)采用遇水膨脹止水條做防水處理，止水條的弊端有安裝困難、操作不便、不利施工，而且安裝時(shí)間長，持續(xù)施工作業(yè)過程作中無法保證在其安裝結(jié)束后，混凝土入模前不被水浸泡導(dǎo)致止水條先行膨脹，喪失止水作用。底 板 后 澆 帶在混凝土澆搗完成 后 不 按 照 規(guī) 范 要 求 進(jìn) 行 養(yǎng) 護(hù)，影響膨脹混凝土的質(zhì)量，形成地下室底板滲漏。（2）水平施工縫部位 的 止 水 鋼 板 及 施 工 縫 面 層的混凝土清理不到位，水平施 工 縫 施 工 結(jié) 束 時(shí) 剪 力墻模板支設(shè)前對止水鋼板表面的浮漿及水平施工縫不予以清理，從而造 成 水平施 工 縫 部 位 滲 水。分析原因：主要由于預(yù)埋管線多數(shù)采用KBG或PVC管，管材外表光滑，與混凝土握裹力較差。 設(shè)計(jì)方面地下室滲漏的防治措施（1）從現(xiàn)場 施 工 情 況 來 看，用 橡 膠 止 水 條 作采為止水材料是不可取的。如圖4所示，高低跨交接位置混凝土施工難度大，容易出現(xiàn)混凝土疏松、根部裂縫，而且 此處豎向構(gòu)件后面為保留土層，后期無法做柔性防水層，滲漏危險(xiǎn)性較高。同時(shí)考慮減少頂板中的預(yù)埋管線，盡量走地下室橋架，如：可在地下室的照明采用線槽燈，不需要在頂板內(nèi)埋設(shè)照明電線