【正文】 程序與送電操作部分相同； ⑤將跳閘原因做好詳細(xì)記錄。選用工具要準(zhǔn)確，拆螺絲時，用力要適當(dāng)，以避免身體或設(shè)備受損。實(shí)訓(xùn)結(jié)束時，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，關(guān)閉各種氣體瓶總閥，清理安放好所使用的工量具，按規(guī)定保養(yǎng)、清掃設(shè)備，并搞好實(shí)訓(xùn)室的清潔衛(wèi)生工作。嚴(yán)禁用手觸摸各種氣瓶及焊接設(shè)備，嚴(yán)禁在沒有老師的許可并監(jiān)護(hù)下帶電操作。五十七、送電操作（1）工作完畢后，接到工作負(fù)責(zé)人的命令放可進(jìn)行送電操作；（2）操作時，首先填寫送電操作票，要先在模擬板進(jìn)行，確認(rèn)無誤后再實(shí)際操作，操作中要有監(jiān)護(hù)人；（3）撤掉接地線后，合上高壓跌落保險（戴絕緣手套、使用合格的拉閘桿、蹬在絕緣墊或人字梯上）；（4）合上高壓主進(jìn)線柜的隔離開關(guān)（戴絕緣手套、蹬在絕緣墊上）；（5）合上高壓主進(jìn)線柜的油斷路器（同上）；（6）檢查高壓三相電壓是否平衡；（7）合上使用變壓器高壓柜的上下隔離開關(guān)（戴絕緣手套、蹬在絕緣墊上）；（8）合上使用變壓器的油斷路器（同上）；（9）檢查變壓器的聲音及各部位是否正常；（10）合上變壓器低壓側(cè)的隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)，并檢查三相電壓是否平衡；（11）合上低壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜的隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)；（12）合上低壓配電柜所屬的各分路空氣開關(guān)。五十、裝有功率因數(shù)自動補(bǔ)償控制器的電容器組，當(dāng)自動裝置發(fā)生故障時，應(yīng)立即退出運(yùn)行，并應(yīng)將電容器組的自動投切改為手動，避免電容器組因自動裝置故障，頻繁投切。第八章 低壓電容器運(yùn)行與故障處理四十五、電容器組正常巡視檢查內(nèi)容如下：（1）觀察電容器外殼有無膨脹（鼓肚現(xiàn)象）；（2）電容器油箱是否漏油；（3）觀察各相電流是否正常，有無不穩(wěn)定及激增現(xiàn)象；（4）有無異常的聲響和火花；（5）套管的瓷質(zhì)部分有無閃絡(luò)痕跡；（6）母線電壓的變化情況；（7）電容器組電流值的情況（當(dāng)每投入一組電容器組時，原運(yùn)行電容器組的電流變化幅度值不應(yīng)大于電容器組額定電流的5%）；（8）自動投切裝置動作正確。第七章 電壓、電流互感器的運(yùn)行四十、互感器的一般要求：（1）互感器必須滿足儀表、保護(hù)裝置對容量和精確等級的要求，電壓互感器二次應(yīng)滿足帶額定負(fù)荷，不允許過負(fù)荷運(yùn)行，電流互感器二次負(fù)載不得超過銘牌規(guī)定值；（2）互感器運(yùn)行中一次電壓、電流不得超過額定值的20%；（3）運(yùn)行中電壓互感器二次側(cè)不得短路，電流互感器二次側(cè)不得開路；（4）電壓互感器一次側(cè)必須裝有合格的熔斷器，二次側(cè)安裝熔斷器或空氣斷路器；（5）當(dāng)電壓互感器停電時，應(yīng)斷開電壓互感器二次回路，以免從二次側(cè)反充電，危機(jī)人身及設(shè)備安全。（2）斷路器兩側(cè)的隔離開關(guān)的操作順序規(guī)定為：送電時，先合電源側(cè)隔離開關(guān)，后合負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)。第五章 油斷路器的運(yùn)行、操作和事故處理三十、油斷路器的正常投入：（1）送電時應(yīng)合上斷路器的上下隔離開關(guān)，再合上彈簧機(jī)構(gòu)的儲能電動機(jī)電源開關(guān)，電動機(jī)開始運(yùn)行轉(zhuǎn)動停止時，關(guān)閉電動機(jī)電源開關(guān)，撥動分、合開關(guān)手柄，斷路器負(fù)荷開關(guān)顯示“合”的位置，此時斷路器開始運(yùn)行，指示紅燈亮；（2）停電時，撥動分、合的開關(guān)手柄，油斷路器停止運(yùn)行，斷路器負(fù)荷開關(guān)顯示“分”的位置，指示綠燈亮。禁止從變壓器下部補(bǔ)油，所補(bǔ)的新油應(yīng)與原牌號油一致，如牌號不一致，應(yīng)做混油試驗。二十二、當(dāng)變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其它情況，對變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅時，值班人員應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。十五、對大修后或新裝變壓器投入運(yùn)行時，72小時內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)巡視。八、高低壓配電設(shè)備每兩小時巡視一次，并做好記錄，雷雨時提高警惕，多巡視。十四、電值班運(yùn)行操作規(guī)程第一章：總則一、本規(guī)程使用于本變電班每個工作人員，必須嚴(yán)格遵守。（注意：熱氨融霜過程中，低壓循環(huán)桶進(jìn)液閥要間歇開、關(guān)，不能常開也不能開啟過大，尤其到?jīng)_霜排液行將結(jié)束時更不能開啟過大。（8）、待冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器上的水滴凈后，稍微開大吸氣閥門降低回氣壓力，根椐庫房負(fù)荷情況適當(dāng)開啟有關(guān)供液閥門，恢復(fù)冷風(fēng)機(jī)正常制冷狀態(tài)。冷風(fēng)機(jī)水沖霜操作（1）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫房的供液閥，保持對冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器的抽氣 狀態(tài)。（3）、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后（15～30分鐘），關(guān)閉其風(fēng)機(jī)，關(guān)閉氣體調(diào)站上需沖霜庫房的回氣閥。十、風(fēng)扇和循環(huán)水泵，每使用三個月需加一次油。二、在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中，如超過此數(shù)值，必須查明原因，待解決問題后方可使用。六、開啟總供液閥，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加氨槽車與加氨管連接牢固。五、當(dāng)放空氣器溫度上升后，應(yīng)關(guān)閉旁通膨脹閥，重開供液膨脹閥。對集油器淋水，以促使混在油中氨的蒸發(fā)。四、開、停氨泵，做好記錄。若需加壓排液時，先關(guān)閉貯液桶進(jìn)、出汽閥，進(jìn)、出液閥。(4)開啟排液桶加壓閥緩慢加壓。(2)關(guān)閉總調(diào)節(jié)站供液閥。進(jìn)行放油操作。放油時，放油閥微開，待放油管結(jié)霜時，停止放油，關(guān)閉放油閥。二、油氨分離器在使用中，須及時放油。二、中間冷卻器操作規(guī)程一、在使用中，要開啟中間冷卻器的進(jìn)汽閥、出汽閥、浮球供液閥（或電磁閥控制閥）、指示器閥、蛇形盤管進(jìn)出液閥和安全閥，關(guān)閉放油閥及排液閥。、排汽閥。(4)當(dāng)中間冷卻器液位降到正常時，再將機(jī)器恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(3)當(dāng)排汽溫度上升到70～80℃時，緩慢打開吸汽閥，若排汽溫度下降，應(yīng)再次關(guān)閉吸汽閥，重新進(jìn)行上述過程（2項）。壓縮機(jī)特殊運(yùn)轉(zhuǎn)的操作: 壓縮機(jī)發(fā)生濕沖程的調(diào)整，操作人員須及時采取措施。雙級壓縮機(jī)的正常停車操作：，關(guān)閉一級吸汽閥，關(guān)閉二級吸汽閥。加油工作完成后，通知設(shè)備間停加油泵，同時將加油三通閥撥至“工作”或“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置，關(guān)閉加油閥?！?℃。隨時觀察各種儀表運(yùn)行情況。、二級排汽閥門，活動一、二級吸汽閥。啟動壓縮機(jī)。曲軸箱雙視孔油位在上視孔1/3部位。調(diào)節(jié)站的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。如果是事故或大修后停車，要搞清是否交付使用，交付使用手續(xù)是否齊全。選用工具要準(zhǔn)確，拆螺絲時，用力要適當(dāng)，以避免身體或設(shè)備受損。每天進(jìn)行盤點(diǎn)，確保帳目準(zhǔn)確，隨時能提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；月底配合財務(wù)部盤點(diǎn)核查并提供月報表。原料與成品分庫存放，相互串味的產(chǎn)品不能貯存于同一個冷庫內(nèi)。因工作失職造成損失的,追究保管員責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰?！八那凇保呵诳磧x表；勤查機(jī)器溫度；勤聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音；勤了解進(jìn)出貨情況。工作中樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想進(jìn)行安全生產(chǎn)，確保本崗位人員、設(shè)備的安全，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或向總經(jīng)理匯報。第一篇：制冷崗位安全操作規(guī)程制冷崗位安全操作規(guī)程一、運(yùn)行前的檢查檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好，檢查接地線是否正確安裝到位，檢查電氣控制柜的控制接線是否正確、接線端螺栓是否擰緊，各電控儀表電器是否安裝正確、齊全、有效，檢查壓縮機(jī)能否用手盤動（應(yīng)盤動自如，無卡阻現(xiàn)象），檢查各自安全保護(hù)斷電器，檢查油分離器中油位是否合適，油分離器內(nèi)的正常油位在上側(cè)視油鏡與下側(cè)視油鏡之間，檢查油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查水泵的啟動，停止按鈕及指示燈是否正常，檢查水泵轉(zhuǎn)向；二、開機(jī)檢查油分離器中油位是否合適，打開吸排氣截止閥，手動旁通閥，打開油路系統(tǒng)上的所有閥門，打開蒸發(fā)器、冷凝器、油冷卻水泵，在主機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)緩慢增載，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能量在30%左右，當(dāng)油溫達(dá)到40%后可增載至100%，但要保證電機(jī)不過載；三、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整熱力膨脹閥，建議過熱度為35℃，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿，℃，觀察并記錄吸氣壓力、吸氣溫度、排氣壓力、排氣溫度、噴油壓力、噴油溫度、蒸發(fā)器出水溫度等數(shù)據(jù)；在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常時，可按下控制臺上的急停按鈕緊急停機(jī)，如果由于某項安全保護(hù)動作自動停機(jī)，一定要查明故障原因后方可開機(jī)，決不能隨意采用改變調(diào)定值的方式再次開機(jī)，機(jī)組可根據(jù)冷凍水出口溫度和需要溫度的高低入工控制增減載，在正常情況下壓縮機(jī)啟停頻率不得超過2次/小時；四、停車對壓縮機(jī)進(jìn)行卸載至“0”位置上，關(guān)閉壓縮機(jī)電源關(guān)閉吸氣排氣截止閥，關(guān)閉油冷卻器進(jìn)出水閥門，關(guān)閉鹽水泵油泵電源，切斷總電源開關(guān)；五、各保護(hù)項目的調(diào)定值排氣壓力高保護(hù)：噴油溫度高保護(hù)：70℃油壓與排氣壓力差低保護(hù)：第二篇：制冷作業(yè)安全操作規(guī)程（精選）制冷作業(yè)安全操作規(guī)程一、關(guān)于制冷作業(yè)操作、維修、保養(yǎng)規(guī)程制冷作業(yè)操作、維修人員必須持證上崗，經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門發(fā)放的安全技術(shù)合格證方可從事作業(yè)。每日工作結(jié)束后做好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的保潔，認(rèn)真整理用過的工具、儀器、等用具和設(shè)施，做好交接班準(zhǔn)備工作當(dāng)班期間努力降低能源動力及其它輔助材料的消耗，避免不合理的消耗，降低生產(chǎn)成本，做好設(shè)備維修檔案和備件、材料消耗臺帳的記錄工作。“四要”：要確保安全運(yùn)行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力，要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率。出庫要填寫出庫單,要及時清理積壓物品,對超期、變質(zhì)的物品保管員要及時向主任匯報,并妥善處理。冷庫管理制度物料按先進(jìn)先出的原則入庫貯存和出貨，避免長時間積壓，影響品質(zhì)。當(dāng)天進(jìn)出冷庫的物品當(dāng)天入帳，所有進(jìn)出庫產(chǎn)品，帳面要有正確反映。，注意拆裝順序，不要搞錯。第四篇：液氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程涉氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程目錄一、制冷壓縮機(jī)操作規(guī)程...............................................................................................1二、中間冷卻器操作規(guī)程...............................................................................................5