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畢業(yè)設(shè)計(jì)-三相異步電動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及其節(jié)能技術(shù)研究(存儲(chǔ)版)

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【正文】 器、變極電動(dòng)機(jī)、電磁耦合調(diào)速器、變頻調(diào)速裝置等。 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 11 降低發(fā)熱損耗: ( 1)優(yōu)化電機(jī)內(nèi)電與磁的合理匹配; ( 2)選用優(yōu)質(zhì)的繞組材料; ( 3)選用損耗與磁性能匹配合理的鐵芯材料; ( 4)有效增大銅面積。 (2)采 用較 大 截面 的 銅導(dǎo) 線 ,縮 短 繞 組 端部 長 度 , 增 大 電機(jī)的滿 槽 率,達(dá)到 減小導(dǎo)線電 阻 與定 子 電 流 、降低定子銅損的目的 。如現(xiàn)在我國風(fēng)機(jī)的平均運(yùn)行效率為 60%,水泵的平均運(yùn)行效率只有 51%。如果按照每年正常供氣 350 天計(jì)算 (只在檢修時(shí)間停機(jī) ),年節(jié)約電能為 。 變頻器 和 PLC 的控制模式和節(jié)能效益 采用變頻凋速控制時(shí),就把管網(wǎng)壓力作為控制對(duì)象,壓力變送器 YB 將儲(chǔ)氣罐的壓力 P 轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)送給 PLC 的 PID 調(diào)節(jié)器,與壓力設(shè)定值 P0 作比較,并根據(jù)差值的大小按既定的 PID 控 制模式進(jìn)行運(yùn)算,產(chǎn)生控制信號(hào)送變頻器,通過變頻器控制電機(jī)的工作頻率與轉(zhuǎn)速,從而使實(shí)際壓力 P 始終接近設(shè)定壓力P0。在壓力值達(dá)到最小后,檢測(cè)元件檢測(cè)到壓力低信號(hào),這時(shí)控制元件會(huì)打開進(jìn)氣閥門,空壓機(jī)對(duì)氣體做功,氣壓會(huì)持續(xù)上升直到最大壓力值。卸載后空壓機(jī)沒有進(jìn)氣,但電機(jī)依然維持在工頻運(yùn)轉(zhuǎn),造成電能的浪費(fèi) 。 變頻器 節(jié) 能應(yīng)用的場(chǎng)合 變 頻器 在有的地方有 節(jié)能 效果,有的地方可能沒有。 從公式可知,對(duì) 1E 和 1f 進(jìn)行適當(dāng)控制即可維持磁通量不變。另外,由于電網(wǎng)側(cè)采用可控硅移相整流,故輸入電流諧波較大,容量大時(shí)對(duì)電網(wǎng)會(huì)有一定的影響。若去掉轉(zhuǎn)子鐵心,整個(gè)繞組的外形像一個(gè)鼠籠,故稱籠型繞組。封閉式電機(jī)的機(jī)座外面有散熱筋以增加散熱面積,防護(hù)式電機(jī)的機(jī) 座兩端端蓋開有通風(fēng)孔,使電動(dòng)機(jī)內(nèi)外的空氣可直接對(duì)流,以利于散熱。 因而研究 三相異步電動(dòng)機(jī)的節(jié)能技術(shù)是非常迫切和必要的 , 開發(fā)帶有節(jié)能的產(chǎn)品勢(shì)在必行 。實(shí)際運(yùn)行中的電機(jī),由于產(chǎn)品容量的不連續(xù)性,安全系數(shù)過高的選擇等,經(jīng)常處于負(fù)載,甚至輕載,使電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)較小,效率很低,電能的浪費(fèi)十分嚴(yán)重。面對(duì)不可再生的一次能源,如 石油 、 煤 、 天然 氣等資源的枯竭,全世界對(duì)于節(jié)能的呼聲越來越高。電動(dòng)機(jī)是電能消耗的最大用戶,也是節(jié)電潛力最大的用戶。人類社會(huì)要發(fā)展,必須建筑在大量消耗能源的基礎(chǔ)上。 恰當(dāng)?shù)剡\(yùn) 用 這些方 法 , 能 較大程度 地提 高 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的效率和功率因數(shù) , 通過運(yùn)用這些方法進(jìn)行節(jié)能計(jì)算能明顯的顯示三相異步電動(dòng)機(jī)的節(jié)能效果??諝鈮嚎s機(jī) 。緩解我國能源資源與經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的矛盾,必須立足國內(nèi),顯著提高能源資源利用效率。 根據(jù) 國 家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定 , 異步電動(dòng) 機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)可分為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀 態(tài) 、 允許運(yùn)行狀態(tài)和非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率與負(fù)載的大小有關(guān)。 高效率運(yùn)行不僅可以節(jié)省電動(dòng)機(jī)在非滿載情況下的功率損耗 , 提高工功率因數(shù) 、 節(jié) 約能源 , 而且對(duì)于裝置自身的冷卻和控制環(huán)境污染方面也有重要的意義 。 定子鐵心一般由 或 毫米厚 、 表面具有絕緣層的硅鋼片沖制、疊壓而成,在鐵心的內(nèi)圓沖有均勻分布的槽,用以嵌放定子繞組 。轉(zhuǎn)子鐵心 所用材料與定子一樣,由 毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成,硅鋼片外圓沖有均勻分布的 槽 ,用來安置轉(zhuǎn)子繞組。( 2) 繞線式轉(zhuǎn)子:繞線轉(zhuǎn)子繞組與定子繞組相似,也是一個(gè)對(duì)稱的三相繞組,一般接成星形,三個(gè)出線頭接到轉(zhuǎn)軸的三個(gè)集流環(huán)上,再通過電刷與外電路聯(lián)接。此外變頻器還可以按其供電電壓、按供電電源的相數(shù)、按其功能、按輸出電壓調(diào)節(jié)方式、按控制方式等類型分類。即水泵電機(jī)的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。除此之外,無所謂節(jié)不節(jié)電??諌簷C(jī)的進(jìn)氣口和 出氣口分別位于殼體的兩端,陰轉(zhuǎn)子的槽和陽轉(zhuǎn)子的齒在主電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。( 2)卸載時(shí)電能的消耗。在傳統(tǒng)的接觸器直接加工 頻電源控制電機(jī)模式下,正常生產(chǎn)情況時(shí),壓力維持在 ~ 范圍內(nèi),空壓機(jī)進(jìn)氣閥門開關(guān)都呈現(xiàn)一定的規(guī)律性,即閥門打開加載時(shí)間約為 118s,關(guān)閉卸載時(shí)間約為 96s(即加載時(shí)間占總時(shí)間的 55%,卸載時(shí)間約占 45%) 。 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 9 第 4 章 電動(dòng)機(jī)節(jié)能方面的分析與研究 目前在電機(jī)節(jié)能方面存在的主要問題 舊 (淘汰 )型電機(jī)的使用 我 國 20世紀(jì)七八十年代制造,六七十年代技術(shù)水平的 J、 JO、 JO2系列及其相應(yīng)水平的派生電機(jī),現(xiàn)在約占裝機(jī)容量的 3%~ 5%,即約 2 000萬 kW,這些電機(jī)采用 E級(jí)絕緣,體積較大,起動(dòng)性能較差,效率較低。三相電壓的不對(duì)稱度越大,電壓越低,則損耗越大。 電動(dòng)機(jī)節(jié)能的基本原理:電動(dòng)機(jī)節(jié)能的過程就是提高其效率的過程。 結(jié)論:電動(dòng)機(jī)節(jié)能的原理是通過對(duì)電動(dòng)機(jī)的電、磁、機(jī)械和通風(fēng)的優(yōu)化,優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)制造工藝的使用,并結(jié)合先進(jìn)全面的試驗(yàn)及測(cè)試手段,切實(shí)有效地降低電動(dòng)機(jī)的各方面損耗。 另外,合理調(diào)整電動(dòng)機(jī)配套使用,可使電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在高效率工作區(qū),達(dá)到節(jié)能的目的。 合理選用電動(dòng)機(jī)類型: 選擇電動(dòng) 機(jī)類型除了滿足拖動(dòng)功能外,還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)運(yùn)行性能。對(duì)于負(fù)載率小于 40%的三角形接法電動(dòng)機(jī)可改為星型接法,以提高其效率。啟動(dòng)電流在 倍額定電流之間可調(diào),啟動(dòng)時(shí)間可調(diào)。由于啟動(dòng)裝置熱容量大,幾乎無需維修,因此在水泥企業(yè)的相關(guān)電動(dòng)機(jī)上有明顯的推廣價(jià)值。變頻調(diào)速確實(shí)穩(wěn)定可靠,節(jié)能顯著,建議對(duì)直流調(diào)速、電磁滑差調(diào)速的設(shè)備進(jìn)行變頻調(diào)速改造。 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 16 原理及補(bǔ)償類型 籠型電動(dòng)機(jī)通常采用并聯(lián)電容器就地補(bǔ)償?shù)姆椒ā? 循環(huán)泵運(yùn)行電流約為 70 A,額定電流為 ,額定功率 55 kW。 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 18 第 6 章 空氣壓縮機(jī)節(jié)能 的分析與研 究 空氣壓縮機(jī)的工作原理 目前空壓機(jī)上都采用兩點(diǎn)式控制(上、下限控制)或啟停式控制(小型空氣壓縮機(jī)),也就是當(dāng)壓縮氣體氣缸內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值上限時(shí),空壓機(jī)通過本身氣壓或油壓關(guān)閉進(jìn)氣閥,小型空氣壓縮機(jī)則停機(jī)。在靜態(tài),原起動(dòng)方式( Y△), 及加載、卸載時(shí)對(duì)電網(wǎng)供配電設(shè)備及鏍桿都會(huì)造成極大的沖擊。 由此可知,在加、卸載供氣控制方式下的空壓機(jī)較之變頻系統(tǒng)控制下的空壓機(jī),所浪費(fèi)的能量主要在 2 個(gè)部分: ( 1)壓縮空氣壓力超過 minP 所消耗的能量 在壓力達(dá)到 minP 后,原控制方式?jīng)Q定其壓 力會(huì)繼續(xù)上升(直到 maxP )。通過壓力變送器采集實(shí)際壓力 P 送給 PID智能調(diào)速器,與壓力設(shè)定值 P0 作比較,并根據(jù)差值的大小按既定的 PID 控制模式進(jìn)行運(yùn)算,產(chǎn)生控制信號(hào)送變頻調(diào)速器 VVVF,通過變頻器控制電機(jī)的工作頻率與轉(zhuǎn)速,從而使實(shí)際壓力 P 始終接近設(shè)定壓力 P0。 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 22 致謝 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中感謝閻老師對(duì)我的精心指導(dǎo),感謝閻老師始終的督促我的畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)程,我在閻老師指導(dǎo)下受益匪淺,閻老師不僅幫助我解決了畢業(yè)設(shè)計(jì)的許多問題,還使我懂得了在做任何事上都要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度,開拓進(jìn)取的作風(fēng)。= 年。 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 19 空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)的節(jié)能原理 采用變頻器控制空壓機(jī)的轉(zhuǎn)速以達(dá)到節(jié)能是一種較為科學(xué)的控制方法。 、卸載供氣控制方式存在的問題 我們知道,加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在 minP ~ maxP 之間來回變化??諌簷C(jī)各點(diǎn)的檢測(cè)(包括壓縮空氣溫度、壓力,鏍桿溫度、冷卻水壓力、溫度和油壓、油溫等等)和整體控制 由主控制單板機(jī)控制。 則 UI3 cos ? =28≈ (kW) 上變頻后熱水循環(huán)泵運(yùn)行電流為 15A,頻率 30Hz,變頻器效率為 96%,負(fù)荷率為 η , η=λ ( n1/n2) 2/= ( ) 2/≈43% 則平均運(yùn)行負(fù)荷為; 43%≈8kW ,年經(jīng)濟(jì)效益為循環(huán)泵年節(jié)電量:()24330=78408(kWh) ,平均電費(fèi)是 元 / kWh,即循環(huán)泵一年可以節(jié)省 78408=39204 元。在原料磨 l000kW 電動(dòng)機(jī)上采用了靜止式進(jìn)相機(jī)補(bǔ)償 ,電動(dòng)機(jī)溫升下降了 16℃ ,功率因數(shù)升為 ,一次電流降低 16%;每年節(jié)約電費(fèi) 萬元。 1 臺(tái) 460kW 噴槍泵上使用已有 2 年,投入前一次運(yùn)行電流平均為 42A,投入后平均電流降低為 36A。 中、小型繞線電動(dòng)機(jī) 主要采用頻敏電阻器和油浸電阻器啟動(dòng),由于有滑環(huán)、碳刷、短路環(huán)等零件與繼電器、交流接觸器、頻敏或油浸變阻器等電器元件組成的啟動(dòng)系統(tǒng)都安裝在粉塵較大的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),因此它具有故障率高、維修量大的缺點(diǎn),經(jīng)常影響設(shè)備的正常運(yùn)行,而無刷無環(huán)啟動(dòng)器較好地解決了上述問題,它是一種啟動(dòng)平滑,不改變運(yùn)行特性且不受粉塵干擾的啟動(dòng)設(shè)備。根據(jù)電動(dòng)機(jī)參數(shù)和負(fù)載要求的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,能方便地配置適當(dāng)?shù)膯?dòng)電阻值獲得最佳的啟動(dòng)參數(shù),即在較小的啟動(dòng)電流下,獲得足夠大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 低壓籠型大中型電動(dòng)機(jī) 若采 用全壓直接啟動(dòng)方式,這要求電力系統(tǒng)有足夠大的容量,而實(shí)際運(yùn)行時(shí),電力系統(tǒng)負(fù)載率很低, 影響供電效率,并且用直接啟動(dòng)方式易燒毀開關(guān)、電動(dòng)機(jī),影響電網(wǎng)其他設(shè)備的運(yùn)行,往往為了盡量減少電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)次數(shù)而寧愿讓電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而不停車,造成大量浪費(fèi)。隨著異步電動(dòng)機(jī)制造水平的提高,新設(shè)備已很少采用。 20 世紀(jì) 80 年代中期即在全國推廣應(yīng)用。 將定子繞組改線成星 — 三角形星 混合串接繞組,按負(fù)荷大小轉(zhuǎn)換星形接法或三角形接法,有利于改善繞組產(chǎn)生的磁動(dòng)勢(shì)波形及降低繞組工作電流,達(dá)到高效節(jié)能的目的。 有效降低電機(jī)損耗 電機(jī)損耗分類: ( 1)發(fā)熱損耗: p= pcu1+ pFe + pcu2 ;( 2)雜散損耗: pad ;( 3)風(fēng)磨損耗: pmec + pad。 西京學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 10 減少有功損耗以提高電動(dòng)機(jī)效率 異步電動(dòng) 機(jī)的損 耗 分為有功損耗與無功損耗 兩 種 , 減 少 有功損耗 , 就能提高電 動(dòng)機(jī)的效 率 ,從 而 達(dá) 到 節(jié)能的目的,這可以從兩個(gè)方面進(jìn)行 在 電機(jī)的設(shè)計(jì)、制造與改進(jìn)方 面 對(duì)電機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造要做到 : (1)采 用較 薄 的低 損 耗硅 鋼 片, 減 少 電 機(jī)的 渦 流 損 耗 ; 加長電機(jī) 鐵 芯,用較 多的硅鋼片達(dá)到 減 少 磁 密、降低鐵損的目的 。 電機(jī)負(fù)載率低 由于電動(dòng)機(jī)選擇不當(dāng),富裕量過大或生產(chǎn)工藝變化,使得電動(dòng)機(jī)的實(shí)際工作負(fù)荷遠(yuǎn)低于額定負(fù)荷,大約占裝機(jī)容量 30% ~ 40% 的電機(jī)在 30% ~ 5
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