【正文】 5）在用切割機(jī)對齊硬紙板將泡沫切割下來。制造模型時，需要注意安全，切割機(jī)的電壓不要過大。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。b、硅會加速鋼的結(jié)晶生長變粗，%～%。錳 Mn錳亦為鋼中的重要元素，其作用及影響如下：a、添加適量時，錳含量增加可增加鋼的最大強(qiáng)度及硬度。掌握電弧爐冶煉及鑄造加工工藝。如石油裂解氣的分離，先是經(jīng)壓縮，然后在不同的溫度下將各組分分別地分離出來。我國的空氣壓縮機(jī)行業(yè)的市場規(guī)模均為8%以上的增速增長，20102011年增長率甚至超過了28%，市場規(guī)模擴(kuò)張迅速。用成組絲錐攻螺紋時，在頭錐攻完后，應(yīng)先用手將而錐或三錐旋進(jìn)螺紋孔內(nèi)，一直到旋不動時，才能使用鉸杠操作，防止對不準(zhǔn)前一絲錐攻的螺紋而產(chǎn)生亂扣的現(xiàn)象。在開始攻螺紋時，盡量把絲錐放正，然后用一手壓住絲錐的軸線方向，用另一手輕輕轉(zhuǎn)動鉸杠。這樣可以在大運(yùn)動量的情況下節(jié)約體力，提高整個工件的加工速度，確保在細(xì)銼和精修階段操作者的體力及工件的精度。兩腳之間的距離可以用在角度選擇正確后右腳跟旋轉(zhuǎn)可以觸及左腳后跟，即一個腳掌的距離來調(diào)整到最佳狀態(tài)。 銼削銼削是用銼刀對工件表面進(jìn)行切削加工，使工件達(dá)到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的加工方法，而平面銼削是銼削工藝的最基本的組織部分。①將被測物體放在表面平整的平面上，選擇合適量程的千分尺。金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，學(xué)生在機(jī)鉗工實(shí)訓(xùn)過程中通過獨(dú)立的實(shí)踐操作，將有關(guān)機(jī)電產(chǎn)品制造的基本工藝?yán)碚?、基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐有機(jī)結(jié)合起來，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練。實(shí)驗(yàn)室資料檔案管理認(rèn)真并詳細(xì)做好實(shí)習(xí)總結(jié)、批改、保管存檔相關(guān)相關(guān)教學(xué)資料。掌握一般機(jī)械加工工藝、工具量具的正確使用方法等。）數(shù)控裝置（保證加工軌跡的正確）快走絲中走絲走絲慢 走絲速度810m/s（介于兩者之間）、鉬鎢合金銅、純銅及其合金 運(yùn)絲方式往復(fù)運(yùn)絲單向運(yùn)行二、應(yīng)用范圍模具制造業(yè)，廣泛應(yīng)用于加工沖壓模用于加工成形電極應(yīng)用于較難加工的零件三、編程基本知識（3B5指令格式）BXBYBJGZB——分隔符號^ y(1)直線平移到起點(diǎn)上|(2)圓弧平移到圓心處|(3)以微米為單位，取絕對值比較大小———————— |———————— x||X、Y——坐標(biāo)值(1)直線——取終點(diǎn)坐標(biāo)值的大小(2)圓弧——取起點(diǎn)相對于圓心的坐標(biāo)值的大小G——計數(shù)方向（GX/GY）(1)直線——判別終點(diǎn)坐標(biāo)值的大小，哪個大取哪個(2)圓弧——判別終點(diǎn)坐標(biāo)值的大小，哪個小取哪個(3)若以上兩者相等，則任取一個J——計數(shù)長度（在計數(shù)方向上的投影總和）Z——加工指令（共12種——直線4種、圓弧8種）第二章數(shù)控車床一、概述開機(jī)——K1——REFPOINTK1代表驅(qū)動REFPOINT代表回零回零的過程就是建立坐標(biāo)系的過程五大主菜單：加工、參數(shù)、程序、通訊、診斷鍵名：K1——K12鍵（自定義鍵）JOG（手動方式鍵）AUTO（自動鍵）MDA（手動數(shù)據(jù)輸入鍵）VAR（增量方式鍵/單步鍵)Rapid（手動加速度鍵）RESET（復(fù)位鍵）K4（手動換刀鍵）[順時針旋轉(zhuǎn)90度]K9（低速鍵）K11（高速鍵）INPUT（輸入鍵）主軸倍率：最大的速度可以大于120%，最小的速度可以調(diào)至1%、進(jìn)給速度：最大120%，最小50%CK6136S（C——車床K——數(shù)控6——臥式36——直徑/大小S——生產(chǎn)的代數(shù)）計量單位：mm注意：(1)一定要進(jìn)行回零(2)一定要有個完整的程序(3)一定要有個刀具補(bǔ)償T——代表刀具指令D——代表刀補(bǔ)號M03——主軸正轉(zhuǎn)M04——主軸反轉(zhuǎn)M05——主軸停止二、程序名（西門子）的命名規(guī)定：字符不能超過8個，前兩位必須是字母，后跟字母、數(shù)字、下劃線均可。mm/r）準(zhǔn)備功能（G代碼）G00快速點(diǎn)定位格式G00X_Z_G90絕對方式編程G91增量編程G01直線插補(bǔ)（G01X_Z_F_）G02/G03X_Z_CR_F_辨別順圓、逆圓的法則沿著組成此平面的兩個軸的第三軸的正方向往負(fù)方向看，如果正為順圓，負(fù)為逆圓。在實(shí)訓(xùn)期間嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)驗(yàn)教學(xué)計劃，按照專業(yè)的不同，合理安排實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和實(shí)訓(xùn)進(jìn)度，讓學(xué)生能做到人人動手實(shí)踐，使得每個學(xué)生在實(shí)踐過程中，實(shí)踐能力得到培養(yǎng)，創(chuàng)新意識得到加強(qiáng)，綜合素質(zhì)得到提高。5．以學(xué)參賽、以賽促學(xué)機(jī)械創(chuàng)新大賽，其產(chǎn)品的加工大部分是在此實(shí)驗(yàn)室完成的，師傅和學(xué)生合作。理論聯(lián)系實(shí)際、一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。④ 將千分尺固定開始讀數(shù)。一、站立姿勢身體與鉗口平行線呈45176。銼刀運(yùn)行到1/3處 身體前傾15176。當(dāng)銼刀在工件上運(yùn)行到標(biāo)注位置，身體與手臂呈現(xiàn)反向運(yùn)動，雙手臂前伸將銼刀送出完成最后1/3動作，左腿由彎曲狀態(tài)變?yōu)樯熘?，帶動身體返回初始狀態(tài)。攻螺紋時，每次旋轉(zhuǎn)鉸杠，絲錐的旋進(jìn)不應(yīng)太多，一般以每次旋進(jìn)1/2～1轉(zhuǎn)為宜，M5以下的絲錐一次旋進(jìn)不得大于1/2轉(zhuǎn)；手攻細(xì)牙螺紋或精度要求較高的螺紋時，每次的進(jìn)給量還要適當(dāng)減少；攻削鑄鐵比攻削鋼材時的速度可以適當(dāng)快一些，每次旋進(jìn)后，再倒轉(zhuǎn)約為旋進(jìn)的1/2的行程；攻削較深的螺紋時，回轉(zhuǎn)的行程還要大一些，并需往復(fù)擰轉(zhuǎn)幾次，可折斷切屑，利于排屑，減少切削刃粘屑現(xiàn)象，以保持鋒利的刃口；同時使切削液順利地進(jìn)入切削部位，起到冷卻潤滑作用。 套絲首先定位、打底孔，底孔直徑通常為絲錐公稱直徑螺距，比如M5*，=。外資企業(yè)數(shù)量接近10%，實(shí)現(xiàn)銷售收入總額約為90億元，占全行業(yè)的60%。又加高壓下生產(chǎn)聚乙烯。實(shí)驗(yàn)原理參考合金飛輪的生產(chǎn)模式，設(shè)計出模型，利用廢鋼在電弧爐中熔煉后加入合金元素調(diào)整鋼的化學(xué)成分,使之達(dá)到具有特殊性能的鋼種零件。d、可增進(jìn)鋼的硬化深度，尤其在含碳量高的由硬性錳鋼最為顯著。e、對于碳量較高的鋼，硅多則增加脆性。:Wc=～％, Wsi≤％，WMn≤％ , Wcr=～％, WP≤％,Ws≤％，Wcu≤％, WNi≤％。注意帶好手套等做好防護(hù)措置。大小圓均用此方法切割。若是太松會導(dǎo)致砂型透氣性不好，可能導(dǎo)致氣孔等問題。（4）傾倒鋼液時時坩堝對準(zhǔn)爐子，傾斜使鋼液全部倒入坩堝內(nèi)。（2）由于實(shí)驗(yàn)儀器過于簡陋，使得實(shí)驗(yàn)過程操作只能從簡，與實(shí)際生產(chǎn)過程有一定的差距。經(jīng)過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)和討論，最終得出了我們需要的設(shè)計模型?？傊@次工程實(shí)訓(xùn)使我對于理論知識與實(shí)踐生產(chǎn)的聯(lián)系與差距詳細(xì)的了解了。例如在第一個工種鉗工的實(shí)習(xí)過程中,我努力要將