【正文】 根據回填部位，選用適當的機具進行分層回填、夯（壓）實，保證壓實度達到95%以上。健全質量檢查機構，加強質量監(jiān)督檢查在項目經理部設置質檢科，施工隊設專職質檢工程師，工班有專人或兼職質檢員，堅持自檢、互檢、接交檢制度，使工程質量在施工全過程都處于受控制狀態(tài)之中。、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間行人經過的坑設紅燈警示，施工現場設置大幅安全宣傳標語。、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。廢棄物：將施工及生活中產生的廢棄物及時處理，運至工程師及當地環(huán)保部門同意的指定地點棄置，避免損害河流和污染水源。二、材料要求： 應符合設計規(guī)定的類別和強度，石質應均勻，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應符合設計要求，石料強度的測定應按現行規(guī)程執(zhí)行。砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準?；A的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。（6）、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩(wěn)定。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊、逐層收坡，內面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現象。分層砌筑時，應先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。（12）、預埋泄水管應位置準確。排列時，應將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應敲除。勾縫應保持砌后自然縫，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現象。壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，應采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。樹文明施工之風，創(chuàng)安全生產之實。，尤其是易燃物附近嚴禁煙火；油罐必須遠離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，設置明顯醒目的警示牌。（2）加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質量驗收的標準。每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。不斷增強各班組的質量意識，把保證工程質量滲透到施工過程的方方面面。，防止水土流失，進行綜合治理。（1）對于技術性強的且對分項分部工程質量起重大影響的施工內容，在其正式開始實施或下道工序施工前，必須由技術員、質檢員進行技術復核，并留下記錄。（4）施工員在現場進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。支護工程和降水設備與作業(yè) 為保證支護結構安全，應采取以下措施：（1）、土方開挖前，應編制詳細的土方開挖方案，在取得支護結構設計單位認可后方可實施；（2）、應嚴格遵循先撐后挖的原則；（3）、土方開挖宜分層、分段、對稱地進行開挖，使支護結構受力均勻；（4）、挖土機械禁止直接壓過支護結構的支撐桿件，必須跨越時，支撐桿件底部用土方填實，并用走道板架空；（5）、挖土期間基槽嚴禁大量堆載。嚴禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護關頭，以防漏電能立即斷開線路。現場由于地下水位較高，故采用開挖集水坑集中泵排水。墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。勾縫宜采用1:~1:2的水泥砂漿，并應嵌入砌縫內約2cm。（2）、墻體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應合適。（10）、較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。（5）、砌筑擋土墻應保證砌體寬（厚）度符合設計要求，砌筑中應經常校正掛線位置。（2）、砌筑順序以分層進行為原則。（4）、基礎灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現象。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。砂漿稠度應控制在50mm~70mm。（4）、基坑刷底時要預留10%的反坡（即內低外高）預留坡底的作用是防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎表面上彈出軸線及墻身線。不同品種的水泥不得混合使用。其中堤擋土墻長度為74米，平均高度4米。橋梁鉆孔采用低噪音的設備。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。嚴格執(zhí)行監(jiān)理建立以項目經理部為主的中心工地設試驗室，認真督促和協作各施工點做好現場的各項取樣檢測、試驗工作，做好各項參數記錄，及時向監(jiān)理工程師和檢查組提供各種數據和資料。實行工程質量目標責任制從項目經理到各施工隊及各施工班組，每個施工人員，層層實行責任制，一級包一級，一級保一級，從嚴格技術把關入手，抓好施工生產過程的質量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；隱蔽工程不經檢查簽證不施工；未經監(jiān)理工程師認可或批準工序不施工。墻背回填回填采用砂礫石分層回填，嚴禁使用含有淤泥、淤泥質土、腐質土及有機物的土方填料。最低一排泄水孔高出邊溝底30cm；并需鋪設一層機織防滲土工布隔離層。為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當底面尺寸放好樣后，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉角點掛線控制墻身的砌筑。砌筑前先開挖凸榫基坑，砌筑凸榫，經驗收合格后進行基礎的砌筑。測量放線使用全站儀根據設計圖紙測設出擋墻的中軸線，并打出控制點，現場用鋼尺定出基礎的邊線并用水準儀測量各點的高程，確定下挖深度，經符合無誤后報監(jiān)理審查認可后進行下到工序的施工。（2）對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。 壓實為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓，對于壓路機不能靠近墻背時，采用小型夯機配合人工夯實。因故中斷時，其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間。模板內的雜物、積水應清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴密。（2）砼的澆筑及養(yǎng)護，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴格按照設計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工。（5）地基處理結束并經檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。 測量定線（1）根據施工設計圖紙，準確計算擋土墻的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認可。模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，邊角部位采用木模板，每個施工部位需準備150m2模板。②塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB 。(4)水泥、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅決拒用；(5)其他材料（如止水銅片、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購進場；有保質期限材料在保質期內使用。(5)條石砌體應采用同皮內丁相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填筑時，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。漿砌條石砌筑漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當氣候變化時應進行適當調整。運輸、安全及工期1）、本工程局部擋墻高度達到12米，給條石的運輸造成了極大的不便（且條石自重較大），即便搭設“斜跑”，施工、運輸亦很困難，且促成了重大的危險源。7．3 各檢驗批驗收記錄。10 用水準儀和尺檢查 2 砌體厚度 +30 +2010 +30 +2010 +15 +105 +105 用尺檢查 表面平整度 清水墻、柱 — 20 — 20 — lO 5 細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查 混水墻、柱 — 20 — 20 — 15 — 清水墻水平灰縫平直度 — — — — — 10 5 拉10m線和尺檢查注意事項6．1 砂漿強度不穩(wěn)定：材料計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定要求。5．2 毛石基礎中埋設的構造筋應注意保護，不得隨意踩倒彎折。4．1．3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表931的規(guī)定。3．5．3 雨期施工應防止雨水沖刷墻體、下班收工時應覆蓋砌體上表面。3．4．2 毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。3．3 砂漿拌制：3．3．1 砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在177。2．1．4 水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。（6）擋墻墻背應作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。 沉降縫擋土墻應設置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應根據現場實際情況作合理安排，據設計圖紙墻身每隔10~15m設一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內沿墻頂、內、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。（3）回填材料在回填施工中應均衡、對稱地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實度不小于96%。片石厚度小于150mm，強度不小于砼強度，數量按公路橋涵施工技術規(guī)范要求埋放片石數量不宜超過混凝土結構體積的20％控制。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查，不符合要求的材料禁止使用。，為了保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯結及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，然后報監(jiān)理工程師檢查。（3）基坑開挖應避免超挖，底面應高于設計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設計要求?；炷潦┕さ攸c配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。泄水孔的位置和數量應符合規(guī)范要求。(9)砌體施工縫間隔時間較長時，砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮，清除雜物，沖洗干凈。漿砌條石應做到：(1)條石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑。四、漿砌條石擋墻施工工藝漿砌條石擋墻施工工藝流程施工方法： 基坑開挖及邊坡處理根據設計圖紙及工程師批準的文件對砌體部位首先進行測量放線，經自檢合格后報工程師復檢，復檢合格經批準后進行砌筑前的基槽開挖及地基整平并澆筑砼墊層。：砂漿采用的砂料要求質地堅硬、清潔、級配良好、細度模數為符合設計要求，砂中含泥量不大于3%。第一篇：漿砌條石擋土墻施工方案一、工程概況金科三、材料控制：砌體所采用的石料為毛條石，規(guī)格為600250250，其質量要求為：質地堅硬、不易風化、無裂縫，抗壓強度不小于30MPa。砂漿采用自落式拌合機拌制，并根據砂料含水率的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性，機械拌和不少于2min，砂漿應隨拌隨用，在砂漿初凝前必須使用完畢。 漿砌條石施工漿砌條石采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，在漿體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。(8)砌體勾縫后12~18h內及時養(yǎng)護，采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法，養(yǎng)護時間不少于14 d。(3)石塊安砌①石料務求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸； ②同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結合緊密及相互錯縫；③塊石面邊緣砌縫應順直、整齊、牢固，外露面應選用較整齊的石塊。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監(jiān)理批準后用于本標段的砌體施工。 施工機械防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。：支立墻身側模時為