【正文】 多錯(cuò)誤。s hydraulic system is being more and more important. Boring machine hydraulic system design, in addition to the host in action and meet the performance requirements of the provisions, but also must meet the small size, light weight, low cost, high efficiency, simple structure, reliable operation, convenient use and maintenance of a number of generally recognized design principles. The design of the hydraulic system is the basis of known conditions to determine the work program of hydraulic, hydraulic flow, pressure and hydraulic pumps and other ponents of the design. To sum up, the need to plete the entire design process to conduct a series of hard work. In recent years, in particular with the microelectronics, puter technology, the hydraulic technology has entered a new stage of development. At present, it has been widely used in industry in various fields. In recent years, microelectronics, puter technology, hydraulic ponents to further improve manufacturing technology, so that hydraulic technology as a fundamental, not only in traditional form but also occupies an important position with excellent static and dynamic performance has bee an important means of control. Key words: modular machine tool hydraulic system hydraulic cylinder 。 謝辭 經(jīng)過緊張的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我如愿地較圓滿地完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。 總結(jié) 本 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，除了滿足主機(jī)在動(dòng)作和性能方面規(guī)定的要求外，還必須符合體 積小、重量輕、成本低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、工作可靠、使用和維修方便等一些公認(rèn)的普遍設(shè)計(jì)原則。 (9）系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精過濾器，對(duì)過濾器應(yīng)經(jīng)常地檢查、清洗和更換。以后每隔半年至 1 年進(jìn)行清洗和換油一次。 液壓系統(tǒng)的發(fā)熱與溫升驗(yàn)算 在整個(gè)工作循環(huán)中，工進(jìn)階段所占的時(shí)間最長(zhǎng)，為了簡(jiǎn)化計(jì)算，主要考慮工進(jìn)時(shí)的發(fā)熱量。 油管壁厚一般不需計(jì)算，根據(jù)選用的管材和管內(nèi)徑查液壓傳動(dòng)手冊(cè)的有關(guān)表格得管的壁厚δ。 首先計(jì)算快進(jìn)時(shí)的功率，快進(jìn)時(shí)的外負(fù)載為 2500N，進(jìn)油路的壓力損失定為 。另外考慮到一定的壓力貯備量，并確保泵的壽命，因此選擇泵的額定壓力 Pr，應(yīng)滿足 Pp≥（ ~） Pp。 （ 3）、因?yàn)槭沁\(yùn)行在低載荷情況下，所以省去了表面處理。 這種組合的特別之處就是允許活塞外園和缸筒內(nèi)壁有較大間隙，因?yàn)榻M合式密封的密封圈能防止擠入間隙內(nèi)，降低了活塞與缸筒的加工要求。 缸筒壁厚的計(jì)算和加工要求 由于本系統(tǒng)為中低壓系統(tǒng)，故無需校核。 液壓缸實(shí)際有效面積計(jì)算 無桿腔面積 A1=π D2/4= 1002/4 mm2=7850mm2 有桿腔面積 A2=π（ D2－ d2） /4=（ 1002－ 702） /4 mm2=4004 mm2 活塞桿面積 A3=π D2/4= 702/4 mm2=3846 mm2 最低穩(wěn)定速度驗(yàn)算 最低穩(wěn)定速度為工進(jìn)時(shí) u=100mm/min，工進(jìn)采用無桿腔進(jìn)油，單向行程調(diào)速閥調(diào)速，查得最小穩(wěn)定流量 qmin= A1≥ qmin/umin= 可見上述不等式能滿足，液壓缸能達(dá)到多需低速。在該回路中還裝有減壓閥，用來調(diào)節(jié)夾緊力的大小和保持夾緊力的穩(wěn)定。從節(jié)省能量、減少發(fā)熱考慮，泵源系統(tǒng)宜選用雙泵供油或變量泵供油。 負(fù)載分析 液壓缸所受外負(fù)載 F包括三種類型，即 auL FFFF ??? （ 3— 1） 式中 LF —— 為工作負(fù)載； uF —— 為摩擦阻力負(fù)載； aF —— 慣性負(fù)載。 （ 3）液壓傳動(dòng)對(duì)油溫的變化比較敏感，油溫變化會(huì)影響運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。液壓裝置的換向頻率，在實(shí)現(xiàn)往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)可達(dá)到每分鐘 500 次，實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)可達(dá)每分鐘 1000 次。 （ 4）輔助裝置 —— 油箱、管路、蓄能器、濾油器、管接頭、壓力表開關(guān)等 .通過這些元件把系統(tǒng)聯(lián)接起來，以實(shí)現(xiàn)各種工作循環(huán)。 液壓系統(tǒng)的基本組成 （ 1）能源裝置 —— 液壓泵。液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經(jīng)過各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件 (缸或馬達(dá) )把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ?？蛻舳藛?dòng) IE 瀏覽器進(jìn)入系統(tǒng)初始界面，這里提供了關(guān)于遠(yuǎn) 程液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的介紹。 遠(yuǎn)程液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展 在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)等現(xiàn)代化信息技術(shù)正對(duì)人類 的生產(chǎn)生活產(chǎn)生著前所未有的影響 。同時(shí)還不斷推出新的密封材料及新的密封結(jié)構(gòu)，推動(dòng)液壓密封技術(shù)不斷向更高技術(shù)水平發(fā)展。目前國(guó)外工程機(jī)械配套件的發(fā)展形勢(shì)比較好。靜液壓元件的泵 (主要是變量泵 )、馬達(dá) (變量與定量 )，以及相應(yīng)的減速機(jī)等；電氣 元件以前對(duì)工程機(jī)械的影響還并不大，最早的工程機(jī)械電氣系統(tǒng)，主要是起動(dòng)電路及照明電路，系統(tǒng)及元件都非常簡(jiǎn)單，起動(dòng)可以用拖起動(dòng)，白天干活不用照明，因此，這兩個(gè)電路系統(tǒng)出了故障也能勉強(qiáng)維持工作。國(guó)內(nèi)工程機(jī)械企業(yè)應(yīng)該看到中小型多功能工程機(jī)械的發(fā)前景，聯(lián)合國(guó)內(nèi)外靜液壓元件生產(chǎn)企業(yè)共同開展對(duì)它們的研究開發(fā)，以促進(jìn)中小型多功能工程機(jī)械在我國(guó)的發(fā)展。 靜液壓傳動(dòng)裝置的應(yīng)用 靜液壓傳動(dòng)由于具有無級(jí)變速，調(diào)速范圍寬，可以實(shí)現(xiàn)恒扭或恒功率調(diào)速，容易實(shí)現(xiàn)電控等優(yōu)點(diǎn)，在工程機(jī)械中具有良好的應(yīng)用前景。有的則既要求快速移動(dòng)，也要求慢速移動(dòng)。根據(jù)所用的部件和零件，可分為機(jī)械的、電氣的、氣動(dòng)的、液壓的傳動(dòng)裝置。 我國(guó)的液壓工業(yè)開始于 20 世紀(jì) 50年代，液壓元件最初應(yīng)用于機(jī)床和鍛壓設(shè)備。 第一個(gè)使用液壓原理的是 1795 年英國(guó)約瑟夫 關(guān)鍵詞： 組合機(jī)床 液壓系統(tǒng) 液壓缸 引言 面對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)近年來的快速發(fā)展，機(jī)械制造工業(yè)的壯大，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占重要地位的制造業(yè)領(lǐng)域得以健康快速的發(fā)展。液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要是根據(jù)已知的條件，來確定液壓工作方案、液壓流量、壓力和液壓泵及其它元件的設(shè)計(jì)。如今，流體傳動(dòng)技術(shù)水平的高低已成為一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 尼斯克對(duì)能量波動(dòng)傳遞所進(jìn)行的理論及實(shí)際究 和1910年對(duì)液力傳動(dòng) (液力聯(lián)軸節(jié)、液力變矩器等 )方面的貢獻(xiàn)，使這兩方面領(lǐng)域得到了發(fā)展。 液壓傳動(dòng)的應(yīng)用 液壓傳動(dòng)在機(jī)械行業(yè)中液壓傳動(dòng) 驅(qū)動(dòng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)以及各種傳動(dòng)和操縱裝置有多種形式。這些部件有的要求快速移動(dòng)，有的要求慢速移動(dòng)。 、齒輪箱變速操縱裝置、絲桿螺母間隙消除裝置、垂直移動(dòng)部件平衡裝置、分度裝置、工件和刀具裝卸裝置、工件輸送裝置等，采用液壓傳動(dòng)后，有利于簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，提 高機(jī)床自動(dòng)化程度。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)尤 其是城市建設(shè)的發(fā)展，中小型多功能工程機(jī)械也將在我國(guó)推廣應(yīng)用，而它們無疑將首先采用靜液壓傳動(dòng)作為其主要傳動(dòng)裝置。靜液壓傳動(dòng)有多種結(jié)構(gòu)形式，有的有傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)橋，有的沒有，視情況而定；液壓元件主要有缸、泵、閥、密封件及液 壓附件等。目前國(guó)外工程機(jī)械配套件的發(fā)展形勢(shì)好過主機(jī)的發(fā)展形勢(shì)。比如目前世界上生產(chǎn)密封件及減振器最大的企業(yè)，德國(guó)的弗羅伊登貝克 (Freudenberg)公司，成立于 1849 年，生產(chǎn)密封件及減振器已有 100多年歷史，其品種應(yīng)有盡有，從技術(shù)上、品種上完全能滿足液壓行業(yè)對(duì)密封件及密封技術(shù)的要求。在電氣配套件方面，世界最大的德國(guó)西門子電氣公司，以及日本的東芝公司、川崎公司、德國(guó)的博士 (Bose)公司等，都有 50 年以上，甚至 100 年以上的悠久歷史，能滿足工程機(jī)械各種高技術(shù)水平的電氣系統(tǒng)和電氣元件的要求。這樣的體系結(jié)構(gòu)具有它獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：克服了傳統(tǒng)單機(jī)版應(yīng)用程序只能單機(jī)操作的局限性，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)與技術(shù)資源的跨區(qū)域、跨平臺(tái)共享，使設(shè)計(jì)人員的工作變得簡(jiǎn)單方便，提高了工作效率。 液壓傳動(dòng)在其他機(jī)械工業(yè)部門的應(yīng)用情況如下： （ 1）工程機(jī)械：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)等 （ 2）起重運(yùn)輸機(jī)械：汽車吊、港口龍門吊、叉車、裝卸機(jī)械、皮帶運(yùn)輸機(jī)等 （ 3）礦山機(jī)械：鑿巖機(jī)、開掘機(jī)、開采機(jī)、破碎機(jī)、提升機(jī)、液壓支架等 （ 4）建筑機(jī)械：打樁機(jī)、液壓千斤頂、平地機(jī)等 （ 5）農(nóng)業(yè)機(jī)械：聯(lián)合收割機(jī)、拖拉機(jī)、農(nóng)具懸掛系統(tǒng)等 （ 6） 冶金機(jī)械：電爐爐頂及電極升降機(jī)、軋鋼機(jī)、壓力機(jī)等 （ 7）輕工機(jī)械：打包機(jī)、注塑機(jī)、校直機(jī)、橡膠硫化機(jī)、造紙機(jī)等 （ 8）汽車工業(yè)：自卸式汽車、平板車、高空作業(yè)車、汽車中的轉(zhuǎn)向器、減振器等 2 液壓傳動(dòng)的工作原理、組成和優(yōu)缺點(diǎn) 液壓傳動(dòng)是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動(dòng)方式。由此可見，速度是 由油量決定的。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。由于液壓執(zhí)行裝置重量輕、慣性小、反應(yīng)快，所以易于實(shí)現(xiàn)快速起動(dòng)、制動(dòng)和頻繁地?fù)Q向。 （ 2）液壓傳動(dòng)在工作過程中有較多的能量損失，如摩擦損失、泄漏損失等，故不宜于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。根據(jù)分析完成速度循環(huán)圖 3— 1，然后計(jì)算各階段的外負(fù)載并繪制負(fù)載圖 3— 2。而在快進(jìn)、快退時(shí)負(fù)載較小，速度較高?？紤]到夾緊時(shí)間可調(diào)節(jié)和當(dāng)進(jìn)油路壓力瞬時(shí)下降時(shí)仍能保持夾緊力，所以接入節(jié)流閥調(diào)速和單向閥保壓。 按工作要求夾緊力由兩個(gè)夾緊缸提供，考慮到夾緊力的穩(wěn)定，夾緊缸的工作壓力應(yīng)低于進(jìn)給液壓缸的工作壓力，現(xiàn)取夾緊缸的工作壓力為 ，回油背壓力為 0， cm? 為，則可得到 150004D 25 ????? ?? （ 5— 2） 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，查 《液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 液壓缸和活塞桿尺系列，取夾緊缸的 D和d分別為 100mm 和 70mm。其中 n=5是選取的安全系數(shù)。 圖 5— 1活塞示意圖 活塞的密封 選用 O 型圈，聚氨酯和 聚四氟乙烯密封材料組合使用，可以顯著提高密封性能： （ 1）、降低摩擦阻力，無爬行現(xiàn)象； （ 2）、具有良好的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)密封性，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)； （ 3）、安裝溝槽簡(jiǎn)單，拆裝簡(jiǎn)便。保證活塞安裝不產(chǎn)生歪斜。