【正文】 多錯誤。s hydraulic system is being more and more important. Boring machine hydraulic system design, in addition to the host in action and meet the performance requirements of the provisions, but also must meet the small size, light weight, low cost, high efficiency, simple structure, reliable operation, convenient use and maintenance of a number of generally recognized design principles. The design of the hydraulic system is the basis of known conditions to determine the work program of hydraulic, hydraulic flow, pressure and hydraulic pumps and other ponents of the design. To sum up, the need to plete the entire design process to conduct a series of hard work. In recent years, in particular with the microelectronics, puter technology, the hydraulic technology has entered a new stage of development. At present, it has been widely used in industry in various fields. In recent years, microelectronics, puter technology, hydraulic ponents to further improve manufacturing technology, so that hydraulic technology as a fundamental, not only in traditional form but also occupies an important position with excellent static and dynamic performance has bee an important means of control. Key words: modular machine tool hydraulic system hydraulic cylinder 。 謝辭 經(jīng)過緊張的畢業(yè)設(shè)計，我如愿地較圓滿地完成了設(shè)計任務(wù)。 總結(jié) 本 液壓系統(tǒng)的設(shè)計，除了滿足主機在動作和性能方面規(guī)定的要求外，還必須符合體 積小、重量輕、成本低、效率高、結(jié)構(gòu)簡 單、工作可靠、使用和維修方便等一些公認(rèn)的普遍設(shè)計原則。 (9）系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精過濾器，對過濾器應(yīng)經(jīng)常地檢查、清洗和更換。以后每隔半年至 1 年進行清洗和換油一次。 液壓系統(tǒng)的發(fā)熱與溫升驗算 在整個工作循環(huán)中，工進階段所占的時間最長，為了簡化計算，主要考慮工進時的發(fā)熱量。 油管壁厚一般不需計算，根據(jù)選用的管材和管內(nèi)徑查液壓傳動手冊的有關(guān)表格得管的壁厚δ。 首先計算快進時的功率，快進時的外負(fù)載為 2500N，進油路的壓力損失定為 。另外考慮到一定的壓力貯備量，并確保泵的壽命，因此選擇泵的額定壓力 Pr，應(yīng)滿足 Pp≥（ ~） Pp。 （ 3）、因為是運行在低載荷情況下，所以省去了表面處理。 這種組合的特別之處就是允許活塞外園和缸筒內(nèi)壁有較大間隙，因為組合式密封的密封圈能防止擠入間隙內(nèi)，降低了活塞與缸筒的加工要求。 缸筒壁厚的計算和加工要求 由于本系統(tǒng)為中低壓系統(tǒng)，故無需校核。 液壓缸實際有效面積計算 無桿腔面積 A1=π D2/4= 1002/4 mm2=7850mm2 有桿腔面積 A2=π（ D2－ d2） /4=（ 1002－ 702） /4 mm2=4004 mm2 活塞桿面積 A3=π D2/4= 702/4 mm2=3846 mm2 最低穩(wěn)定速度驗算 最低穩(wěn)定速度為工進時 u=100mm/min，工進采用無桿腔進油，單向行程調(diào)速閥調(diào)速，查得最小穩(wěn)定流量 qmin= A1≥ qmin/umin= 可見上述不等式能滿足，液壓缸能達到多需低速。在該回路中還裝有減壓閥，用來調(diào)節(jié)夾緊力的大小和保持夾緊力的穩(wěn)定。從節(jié)省能量、減少發(fā)熱考慮，泵源系統(tǒng)宜選用雙泵供油或變量泵供油。 負(fù)載分析 液壓缸所受外負(fù)載 F包括三種類型，即 auL FFFF ??? （ 3— 1） 式中 LF —— 為工作負(fù)載； uF —— 為摩擦阻力負(fù)載； aF —— 慣性負(fù)載。 （ 3）液壓傳動對油溫的變化比較敏感，油溫變化會影響運動的穩(wěn)定性。液壓裝置的換向頻率，在實現(xiàn)往復(fù)回轉(zhuǎn)運動時可達到每分鐘 500 次，實現(xiàn)往復(fù)直線運動時可達每分鐘 1000 次。 （ 4）輔助裝置 —— 油箱、管路、蓄能器、濾油器、管接頭、壓力表開關(guān)等 .通過這些元件把系統(tǒng)聯(lián)接起來，以實現(xiàn)各種工作循環(huán)。 液壓系統(tǒng)的基本組成 （ 1）能源裝置 —— 液壓泵。液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經(jīng)過各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件 (缸或馬達 )把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，從而驅(qū)動工作機構(gòu)，實現(xiàn)直線往復(fù)運動和回轉(zhuǎn)運動 。客戶端啟動 IE 瀏覽器進入系統(tǒng)初始界面，這里提供了關(guān)于遠 程液壓傳動設(shè)計系統(tǒng)的介紹。 遠程液壓傳動系統(tǒng)的發(fā)展 在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)等現(xiàn)代化信息技術(shù)正對人類 的生產(chǎn)生活產(chǎn)生著前所未有的影響 。同時還不斷推出新的密封材料及新的密封結(jié)構(gòu)，推動液壓密封技術(shù)不斷向更高技術(shù)水平發(fā)展。目前國外工程機械配套件的發(fā)展形勢比較好。靜液壓元件的泵 (主要是變量泵 )、馬達 (變量與定量 )，以及相應(yīng)的減速機等；電氣 元件以前對工程機械的影響還并不大，最早的工程機械電氣系統(tǒng)，主要是起動電路及照明電路，系統(tǒng)及元件都非常簡單，起動可以用拖起動，白天干活不用照明，因此，這兩個電路系統(tǒng)出了故障也能勉強維持工作。國內(nèi)工程機械企業(yè)應(yīng)該看到中小型多功能工程機械的發(fā)前景，聯(lián)合國內(nèi)外靜液壓元件生產(chǎn)企業(yè)共同開展對它們的研究開發(fā)，以促進中小型多功能工程機械在我國的發(fā)展。 靜液壓傳動裝置的應(yīng)用 靜液壓傳動由于具有無級變速，調(diào)速范圍寬，可以實現(xiàn)恒扭或恒功率調(diào)速，容易實現(xiàn)電控等優(yōu)點，在工程機械中具有良好的應(yīng)用前景。有的則既要求快速移動，也要求慢速移動。根據(jù)所用的部件和零件，可分為機械的、電氣的、氣動的、液壓的傳動裝置。 我國的液壓工業(yè)開始于 20 世紀(jì) 50年代，液壓元件最初應(yīng)用于機床和鍛壓設(shè)備。 第一個使用液壓原理的是 1795 年英國約瑟夫 關(guān)鍵詞： 組合機床 液壓系統(tǒng) 液壓缸 引言 面對我國經(jīng)濟近年來的快速發(fā)展，機械制造工業(yè)的壯大，在國民經(jīng)濟中占重要地位的制造業(yè)領(lǐng)域得以健康快速的發(fā)展。液壓系統(tǒng)的設(shè)計主要是根據(jù)已知的條件，來確定液壓工作方案、液壓流量、壓力和液壓泵及其它元件的設(shè)計。如今，流體傳動技術(shù)水平的高低已成為一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 尼斯克對能量波動傳遞所進行的理論及實際究 和1910年對液力傳動 (液力聯(lián)軸節(jié)、液力變矩器等 )方面的貢獻，使這兩方面領(lǐng)域得到了發(fā)展。 液壓傳動的應(yīng)用 液壓傳動在機械行業(yè)中液壓傳動 驅(qū)動機械運動的機構(gòu)以及各種傳動和操縱裝置有多種形式。這些部件有的要求快速移動，有的要求慢速移動。 、齒輪箱變速操縱裝置、絲桿螺母間隙消除裝置、垂直移動部件平衡裝置、分度裝置、工件和刀具裝卸裝置、工件輸送裝置等，采用液壓傳動后，有利于簡化機床結(jié)構(gòu)，提 高機床自動化程度。隨著我國經(jīng)濟建設(shè)尤 其是城市建設(shè)的發(fā)展，中小型多功能工程機械也將在我國推廣應(yīng)用，而它們無疑將首先采用靜液壓傳動作為其主要傳動裝置。靜液壓傳動有多種結(jié)構(gòu)形式，有的有傳動軸、驅(qū)動橋，有的沒有，視情況而定；液壓元件主要有缸、泵、閥、密封件及液 壓附件等。目前國外工程機械配套件的發(fā)展形勢好過主機的發(fā)展形勢。比如目前世界上生產(chǎn)密封件及減振器最大的企業(yè)，德國的弗羅伊登貝克 (Freudenberg)公司，成立于 1849 年，生產(chǎn)密封件及減振器已有 100多年歷史，其品種應(yīng)有盡有，從技術(shù)上、品種上完全能滿足液壓行業(yè)對密封件及密封技術(shù)的要求。在電氣配套件方面，世界最大的德國西門子電氣公司，以及日本的東芝公司、川崎公司、德國的博士 (Bose)公司等，都有 50 年以上，甚至 100 年以上的悠久歷史，能滿足工程機械各種高技術(shù)水平的電氣系統(tǒng)和電氣元件的要求。這樣的體系結(jié)構(gòu)具有它獨特的優(yōu)勢：克服了傳統(tǒng)單機版應(yīng)用程序只能單機操作的局限性，實現(xiàn)了設(shè)計與技術(shù)資源的跨區(qū)域、跨平臺共享，使設(shè)計人員的工作變得簡單方便，提高了工作效率。 液壓傳動在其他機械工業(yè)部門的應(yīng)用情況如下： （ 1）工程機械：挖掘機、裝載機、推土機、壓路機、鏟運機等 （ 2）起重運輸機械：汽車吊、港口龍門吊、叉車、裝卸機械、皮帶運輸機等 （ 3）礦山機械：鑿巖機、開掘機、開采機、破碎機、提升機、液壓支架等 （ 4）建筑機械：打樁機、液壓千斤頂、平地機等 （ 5）農(nóng)業(yè)機械：聯(lián)合收割機、拖拉機、農(nóng)具懸掛系統(tǒng)等 （ 6） 冶金機械：電爐爐頂及電極升降機、軋鋼機、壓力機等 （ 7）輕工機械：打包機、注塑機、校直機、橡膠硫化機、造紙機等 （ 8）汽車工業(yè)：自卸式汽車、平板車、高空作業(yè)車、汽車中的轉(zhuǎn)向器、減振器等 2 液壓傳動的工作原理、組成和優(yōu)缺點 液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進行控制的傳動方式。由此可見，速度是 由油量決定的。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。由于液壓執(zhí)行裝置重量輕、慣性小、反應(yīng)快，所以易于實現(xiàn)快速起動、制動和頻繁地?fù)Q向。 （ 2）液壓傳動在工作過程中有較多的能量損失，如摩擦損失、泄漏損失等，故不宜于遠距離傳動。根據(jù)分析完成速度循環(huán)圖 3— 1，然后計算各階段的外負(fù)載并繪制負(fù)載圖 3— 2。而在快進、快退時負(fù)載較小，速度較高?？紤]到夾緊時間可調(diào)節(jié)和當(dāng)進油路壓力瞬時下降時仍能保持夾緊力，所以接入節(jié)流閥調(diào)速和單向閥保壓。 按工作要求夾緊力由兩個夾緊缸提供，考慮到夾緊力的穩(wěn)定，夾緊缸的工作壓力應(yīng)低于進給液壓缸的工作壓力，現(xiàn)取夾緊缸的工作壓力為 ，回油背壓力為 0， cm? 為，則可得到 150004D 25 ????? ?? （ 5— 2） 根據(jù)計算結(jié)果，查 《液壓系統(tǒng)設(shè)計簡明手冊》 液壓缸和活塞桿尺系列，取夾緊缸的 D和d分別為 100mm 和 70mm。其中 n=5是選取的安全系數(shù)。 圖 5— 1活塞示意圖 活塞的密封 選用 O 型圈，聚氨酯和 聚四氟乙烯密封材料組合使用，可以顯著提高密封性能： （ 1）、降低摩擦阻力，無爬行現(xiàn)象； （ 2）、具有良好的動態(tài)和靜態(tài)密封性，耐磨損，使用壽命長； （ 3）、安裝溝槽簡單，拆裝簡便。保證活塞安裝不產(chǎn)生歪斜。