【正文】 所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)必須經(jīng)核算加設(shè)臨時(shí)支撐 3 拆裝模板的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行一般遵循先支后拆后支先拆先拆不承重的模板后拆承重部分的模板自上而下支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐等原則 4 模板工程作業(yè)組織應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)其好處是支模就考慮拆模的方便與安全拆模時(shí)人員熟知情況易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位對(duì)拆模進(jìn)度安全模板及配件的保護(hù)都有利 程施工 鋼筋的加工焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范 進(jìn)行施工鋼筋的焊接長度搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求柱墻拉結(jié)鋼筋認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)鋼筋與模板之間注意設(shè)置砂漿墊塊保證鋼筋有足夠的保護(hù)層 一鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎應(yīng)按先柱后梁板的方法進(jìn)行施工鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作 1 綁扎工具齊備扎絲和水泥墊塊已齊備 2 已核對(duì)好鋼筋半成品的鋼號(hào)直徑形狀尺寸和數(shù)量是否跟料單相符如有錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ) 3 鋼筋半成品已吊至施工部位 4 已劃出鋼筋位置線偏位的鋼筋已校正 5 已向工人隊(duì)伍交底并熟悉圖紙和料單 6 施工順序明確 7 工作面上雜物已清理干凈工作面交接完成 8 預(yù)留孔洞已蓋好臨邊有安全 防護(hù) 二工藝流程 1 柱子鋼筋套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 2 梁鋼筋畫箍盤間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎 3 板鋼筋清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋 4 樓梯鋼筋劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 三鋼筋的成品保護(hù) 鋼筋的成品保護(hù)包含施工過程的成品保護(hù)和施工完成后的成品保護(hù)鋼筋在施工過程中成型鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放用墊木墊放整齊柱鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭架子不準(zhǔn)蹬踩鋼筋不準(zhǔn) 碰動(dòng)預(yù)埋件和水電管線梁板鋼筋綁扎好后立即 用馬凳搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缆穱?yán)禁蹬踩鋼筋水電暖衛(wèi)管線和其他設(shè)施不得任意切斷和松動(dòng)鋼筋為了杜絕或減少對(duì)鋼筋成品的破壞通過對(duì)操作人員的教育和經(jīng)濟(jì)處罰加以制止 每層鋼筋工程完工要做好自檢復(fù)核合格后請建設(shè)單位和監(jiān)理公司驗(yàn)收未經(jīng)檢查驗(yàn)收的鋼筋工程不得澆注砼 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連通 四對(duì)涉及砼結(jié)構(gòu)安全重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)對(duì)鋼筋鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)規(guī)定如下 1 結(jié)構(gòu)部位的構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列要求 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位由監(jiān)理建設(shè)施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的重要性共同選定 對(duì)梁類板類構(gòu)件應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的 2且不少于 5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)抽取的構(gòu)件中懸挑梁類板類構(gòu)件所占比例均不宜小于 50 2 對(duì)選定的梁類應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)對(duì)選定的板類構(gòu)件應(yīng)抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)對(duì)每根鋼筋應(yīng)在有代表性的部位測量 1 點(diǎn) 3 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的檢測誤差不應(yīng)大于 1mm 4 鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度的允許偏差對(duì)梁類構(gòu)件為 10mm7mm 對(duì)板類構(gòu)件為 8mm5mm 5 對(duì)梁類板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn) 收 結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定 當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為 90 及以上時(shí)鋼筋保護(hù)厚度的檢驗(yàn)結(jié)果判為合格 當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于 90但不小于 80可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為 90 及以上進(jìn)鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍判為合格 工程施工 本項(xiàng)目根據(jù)招標(biāo)文件設(shè)計(jì)圖紙及本公司專業(yè)技術(shù)人員的研究討論砼工程施工采用預(yù)拌非泵送砼施工 一施工流程 預(yù)拌砼檢驗(yàn)→砼吊運(yùn)→砼澆筑振搗 二預(yù)拌砼運(yùn)輸 預(yù)制拌混凝土自攪拌機(jī)卸出后由專業(yè)公司專用運(yùn)輸車及時(shí)運(yùn)輸?shù)?現(xiàn)場 三砼的振搗 ①砼的振搗用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗插入式振動(dòng)器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法其操作方法要做到快插慢拔快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出孔 ②澆筑樓板時(shí)要注意傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反以免混凝土離析混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚用平板振動(dòng)器來回振搗板厚較大時(shí)可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖動(dòng)振搗并用鐵釬檢查混凝土厚度振搗完畢用抹子壓實(shí)抹平 ③澆筑混凝土前應(yīng)經(jīng)常觀察模板鋼筋預(yù)留孔洞預(yù)埋鐵件和插筋有無變形或堵塞情況發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)?筑并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理好 四砼試塊留置 砼的試塊由監(jiān)理采取澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作留置組數(shù)按下面執(zhí)行 1 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的砼其取樣不得少于一次 2 每工作班拌制的 同配合比的砼不足 100 盤時(shí)其取樣不得少于一次 3 當(dāng)一次性澆筑超過 1000m3 時(shí)同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次 4 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼其取樣不得少于一次 5 每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作 6 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣同一工程同一配合比的混 凝土取樣不應(yīng)少于一次 五對(duì)涉及砼結(jié)構(gòu)安全重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)對(duì)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)規(guī)定對(duì)涉及砼結(jié)構(gòu)安全重要部位應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制備與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件 1 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合下列要求 同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位應(yīng)由監(jiān)理建設(shè)施工等各方共同選定 對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件 同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定不宜少于 10 組且不應(yīng)少于 3 組 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置并應(yīng)采取相同的 養(yǎng)護(hù)方法 2 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效果養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn) 等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28 天齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定 3 同條件養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件按下列規(guī)定確定 等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到 600℃ d 時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期 0℃及以下的齡期不計(jì)入等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14 天也不宜大于 60 天 同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ 107 的規(guī)定確定后乘折算系數(shù)取用折算 系數(shù)宜取為 110也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整 六砼的保養(yǎng) 1 應(yīng)在澆筑完畢的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù) 2 砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)采用硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于 7 天對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于 14 天 3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài) 4 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 12Nmm2 前不得在其上踩踏或安裝模板及支架 七砼成品保護(hù) 1 砼澆筑振實(shí)搓平后終凝前嚴(yán)禁施工人員在上面行走 2 振搗砼不得振動(dòng)鋼筋預(yù)應(yīng)力筋模板及預(yù)埋件以免鋼筋移位模板變形或埋件脫落 3 操作時(shí)如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好 4 散落在樓板上模板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈 5 澆注砼時(shí)必須有專職鋼筋工和木工跟班檢查及時(shí)糾正澆筑過程中出現(xiàn)的鋼筋模板等問題 八砼缺陷處理方案 1 表面抹漿修補(bǔ)對(duì)于數(shù)量不多的小蜂窩麻面露筋露石的砼表面用 1225 水泥砂漿抹面修整在抹灰砂漿前須用鋼絲刷或加壓力的水清洗潤濕抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力無影響的細(xì)小裂縫可將裂縫處加以沖洗用水泥砂漿抹補(bǔ)如果裂縫較大較深時(shí)應(yīng)將裂縫附近的砼表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為 1520mm 寬為 100200mm 的 V 形凹槽掃清并灑水濕 潤先刷一層水泥砂漿然后用1225 水泥砂漿分 23 層涂抹總厚度控制在 1020mm 并壓實(shí)抹光 2 細(xì)石砼填補(bǔ)當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)應(yīng)除掉附近不密實(shí)的砼和突出骨料顆粒用清水洗刷干凈并充分潤濕后再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)對(duì)孔洞的補(bǔ)強(qiáng)可在舊砼表面采用處理施工的方法處理將孔洞處蔬松的砼和突出的石子剔鑿掉孔洞頂部分要鑿成斜面避免形成死角然后用水刷洗干凈保持濕潤 72h 后用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)砼的水灰比宜控制在05 以內(nèi)并摻水泥用量 001 的鋁粉分層搗實(shí)經(jīng)免新舊砼的接觸面上現(xiàn)現(xiàn)裂縫 3 對(duì)影響砼結(jié)構(gòu)性 能的缺陷必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理 程 一燒結(jié)多孔磚 施工順序軸線標(biāo)高復(fù)核→劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿→砌墻→留設(shè)門洞砌木磚→擱置過梁→砌墻至梁底→勾縫清理墻 二砌筑工藝與具體要求 ⑴砌筑時(shí)應(yīng)試擺磚的孔洞垂直于受壓面 ⑵灰縫應(yīng)橫平豎直水平灰縫和豎向縫寬度應(yīng)控制 10mm 左右 ⑶水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80 豎縫要刮漿適宜并加漿灌縫嚴(yán)禁用水沖漿灌縫 ⑷磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)斷處應(yīng)砌成斜搓斜搓長度應(yīng)不小于斜搓高度的 23 ⑸磚墻每天可砌高度不超過 18m ⑹門窗洞口的預(yù)埋木磚鐵 件等應(yīng)采用與磚橫截面一致的規(guī)格 ⑺磚墻中不夠整塊磚的部位應(yīng)用燒結(jié)普通磚補(bǔ)砌不得將砍過的磚填補(bǔ) 8 在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的接續(xù)為避免拉結(jié)筋漏埋移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況要做到以下三點(diǎn) 澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置這樣既保證拉結(jié)筋不漏放又可使拉結(jié)筋與砌體水平灰縫一致 在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢如在同一標(biāo)高無箍筋可將在177。 0000m 以下砌體結(jié)構(gòu)采用 MU10 頁巖磚 M10 水泥砂漿砌筑 b 各部位材料選用如下表表 21 標(biāo)高177。斜砌同時(shí)宜間隔幾天二次砌筑保證墻頂砂漿飽滿減少裝修收縮裂縫砌體灰漿級(jí)配準(zhǔn)確墻體平整垂直灰縫飽滿磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80 提高外墻抗?jié)B能力 10 在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作一般應(yīng)先預(yù)留管線后砌筑墻體避免鑿槽 鑿洞 94 裝飾裝修工程 裝飾裝修施工時(shí)各施工區(qū)段內(nèi)各棟樓間不劃分施工段根據(jù)施工工藝材料的供應(yīng)情況及勞動(dòng)力的組織進(jìn)行合理的安排達(dá)到最佳效果 天棚抹灰施工 一工藝程序 基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷 107 膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰 二施工要點(diǎn) 1 基層處理 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼均應(yīng)剔平表面光滑的用剁斧砍毛表面的凹坑應(yīng)清洗后用 12 水泥砂漿分層補(bǔ)平 2 天棚抹灰 在靠近天棚的墻面上彈出水平線作為抹灰厚度和陰角平直的控制線同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上 記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)加厚層應(yīng)分層找平每層厚度不宜超 7mm 抹灰前一天將板面澆水濕透 抹灰前先用噴霧器噴水濕潤板面待板面無明水時(shí)刷 107 膠水泥一遍緊接著抹 11水經(jīng)砂漿底糙灰在底糙灰內(nèi)加水泥重量 510的 107膠水抹底糙要力抹壓養(yǎng)護(hù) 23d 后抹找平層糙灰 抹中層糙灰找平層糙灰抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處隔一夜再用混合砂漿抹找平層先用軟刮尺刮平再用木抹子搓平表面梁和天棚的陰陽角處應(yīng)用陰陽角尺通直使楞角方正整齊角度一致 找平層砂漿凝固后用噴霧器噴水潤濕接著抹水泥砂漿罩面灰 內(nèi)外墻面抹灰 一工藝程序 基層處理→打出柱抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙 二施工要點(diǎn) 1 基層處理將基層表面的灰塵污垢和油漬等清除干凈用瀝青麻刀將門框與墻的間縫填塞嚴(yán)密并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平將砼基體表面洗刷或鑿毛 2 檢查墻平整度和垂直度從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴每隔 1215m 打一個(gè)巴子巴子砂漿配合比和糙灰相同巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱柱兩側(cè)應(yīng)割整齊巴柱的上表面和找平層相平隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角護(hù)角高度在 2m 以上每側(cè)寬度取 50mm 護(hù)角為三遍成活即兩遍糙灰一遍罩面灰 3 抹底糙灰抹灰前灑水潤濕墻面特別是空心磚墻吸水量大吸水慢應(yīng)提前 2d多次灑水濕透事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角砼及空心磚墻均應(yīng)先刷一遍107 膠水泥漿刷后緊接著抹灰不能讓 107 膠緊密結(jié)合的目的 4 抹中層糙灰待底層糙灰凝固后抹中層糙灰采用分層填抹用長刮尺趕平陰陽角處用陰陽角尺通直然后用木抹子搓平表面做到表面毛墻面平棱角直做完墻面糙灰以后再做墻裙或踢腳的糙灰墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后進(jìn)行局部修整 漿樓地面 一工藝程序 清理基層→找標(biāo)高彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌 砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 二施工要點(diǎn) 1 先將基層上的灰塵掃掉用鋼絲刷和鏨子刷凈剔掉灰漿皮和灰渣層用土10％的火堿水溶液刷掉基層上的油污并用清水及時(shí)將堿液沖凈 2 根據(jù)墻上的 50cm 水平線往下量測出面層標(biāo)高并彈在墻上 3 用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐? 4 根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線確定面層抹灰厚度不應(yīng)小于20mm然后拉水平線開始抹灰餅 5cm 5cm橫豎間距為 1520米灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高如果房間比較大還須抹標(biāo)筋鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂 漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同 5 攪拌砂漿應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌顏色一致 6 在鋪設(shè)水泥砂漿之前應(yīng)涂刷水泥漿一層不要涂刷面積過大隨刷隨鋪面層砂漿 7 涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿在灰餅之間將砂漿