【正文】 底 160230mm 機面高度 1100mm 過煤高度 380mm 滾筒 14m 滾筒轉(zhuǎn)速 46rmin52rmin 截深 630mm 額定牽引速度 6mmin 額定牽引力 325KN 裝機功率 215075KW 供電電壓 6601140V 外形尺寸 長寬高 1020617301100mm 傳動系統(tǒng) 各級傳動比 表 24 傳動比 序號 齒數(shù)比 輸出軸傳動比 輸出軸轉(zhuǎn)速 Ⅰ 3633 3793 39 Ⅱ 3930 452 3274 Ⅲ 4128 5095 2906 式 牽引電機調(diào)速裝置位于主機架中央它可從采空側(cè)方便地推入和抽出主要功能是完成采煤機的控制和監(jiān)測牽引電機調(diào)速裝置內(nèi)設(shè)有監(jiān)控裝置變頻裝置及一些輔助設(shè)備從高壓控制箱送來的 400V 電源 W6 通過牽引電機調(diào)速裝置送給左右變頻器實現(xiàn)采煤機的牽引從高壓控制箱送來的 220V 控制電源經(jīng)自動開關(guān) 2QF 送給直流電源裝置和本安電源裝置產(chǎn)生 24V 開關(guān)電源和 5V 本安電源監(jiān)測信號由有關(guān)設(shè)備進入到牽引電機調(diào)速裝置實現(xiàn)整機控制和監(jiān)測 的潤滑方式 采煤機的潤滑方式為飛濺式 構(gòu) 截割滾筒為螺旋焊接結(jié)構(gòu)滾筒為了適應(yīng)高產(chǎn)高效工作面的需要提高開機率充分發(fā)揮電牽引采煤機的效力截割刀具采用截齒齒套齒座三件組合式鎬型刀具增加了端盤葉片和殼體的厚度以提高滾筒的強度增加其可靠性滾筒的端盤采用碟形結(jié)構(gòu)以減 少滾筒割煤過程中端盤與煤壁的摩擦損耗減小了采煤機前進過程中的牽引阻力 防倒防滑裝置 工作面屬緩傾斜工作面平均傾角 315176。 sin186176。 1881284146 sin186176。γ 33′～ 35176?？梢圆豢紤]使用防滑防倒裝置如果采用無鏈牽引采煤機由于滾輪始終與齒條或齒軌嚙合且牽引部液壓馬達(dá)設(shè)有制動裝置采煤機不會下滑優(yōu)先選用無鏈牽引采煤機 牽引力 牽引力和煤質(zhì)軟硬煤層傾角采高機器質(zhì)量牽引速度等諸多因素有關(guān)難于精確計算有鏈牽引和無鏈單牽引采煤機的牽引力 F 1 1～ 1 3 N 用于大傾角煤層的無鏈雙牽引采煤機牽引力應(yīng)加大一倍 高度和臥底量 過煤高 度過低會造成機身下面煤流的堵塞一般中厚煤層機的過煤高度要大于 250～ 300 mm 薄煤層機的過煤高度要大于 200～ 240 mm 臥底量太小不利于清掃底板一般為 100～ 300 mm 25 液壓支架選型 架選型的基本依據(jù)及原則 進行液壓支架選型時其基本依據(jù)是頂?shù)装逍再|(zhì)煤層條件和經(jīng)濟成本等一般情況下根據(jù)直接頂?shù)念悇e和基本頂級別選擇架型不同的直接頂和基本頂基本決定了所采用的液壓支架架型和工作方式直接頂?shù)姆诸愑胁环€(wěn)定頂板中等穩(wěn)定頂板穩(wěn)定頂板堅硬頂板基本頂級別 I 級頂板 周期來壓不明顯 Ⅱ級頂板 周期來壓明顯 Ⅲ級頂板 周期來壓強烈 1V 級頂板 周期來壓極其強烈 對于基本頂周期來壓不明顯的中等穩(wěn)定或破碎頂板可選用掩護式液壓支架對于直接頂穩(wěn)定的頂板可選用支撐式或支撐掩護式液壓支架 對于基本頂周期來壓強烈 Ⅲ～Ⅳ級 直接頂不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定的頂板可選用支撐掩護式液壓支架對于直接頂穩(wěn)定或堅硬的頂板可選用支撐掩護式液壓支架或支撐式液壓支架此外由于某些頂板條件比較特殊故可采用多種形式的液壓支架因此液壓支架架型的選擇既要以頂板性質(zhì)作為依據(jù)還應(yīng)考慮頂板級別劃分的模糊性在頂板類級大致估定的條件下宜側(cè)重于選用防護性能較好的液壓支架如掩護式支架或帶有護幫裝置的液壓支架 底板軟硬程度或強度大小決定了底座結(jié)構(gòu)形式和支承面積底座是液壓支架的主要承載部件它將頂板壓力傳至底板 煤層厚度是液壓支架選型的一項重要指標(biāo)煤層厚度及其變化情況決定了液壓支架的結(jié)構(gòu)高度和伸縮范圍采高和頂板性質(zhì)直接決定了液壓支架的工作阻力或支護強度 液壓支架最大高度的確定考慮到頂板有頂板冒落或可能局部冒落而壓住液壓支架為保證立柱有一定的行程量液壓支架最大高度應(yīng)在煤層最大采高基礎(chǔ)上再加 200mm～ 300mm 液壓支架最小高度的確定考慮到液壓支架上下浮煤堆積影響移 架操作時支架立柱要有 150mm 左右的回縮量等因素液壓支架最小高度應(yīng)在煤層最小采高基礎(chǔ)上再減 200mm～ 300mm 煤層傾角主要影響液壓支架的穩(wěn)定性能《煤礦安全規(guī)程》第 67 條規(guī)定煤層傾角大于 15176。 16560N Wk2 18810146 03cos186176。]10 53970N Wzh2 [ 18803128407 146cos186176。 M 36′東經(jīng) 116176。時液壓支架應(yīng)采取防倒防滑措施 瓦斯涌出量大的煤層應(yīng)考慮通風(fēng)要求優(yōu)先選用通風(fēng)面積大的掩護式或支撐掩護式液壓支架 底板條件 表 25 頂?shù)装迩闆r表 頂?shù)装迕Q 巖石名稱 厚度 m 特 征 老 頂 中粗砂巖 1830 灰白色成分以石英為主長石 次之含云母星點黑色礦物較多 硅泥質(zhì)膠結(jié)隱顯斜水平層理 直接 頂 泥 巖 155 灰黑色致密性脆塊狀結(jié)構(gòu) 含菱鐵礦結(jié)核偶見黃鐵礦散晶 具縱向裂隙 直接底 砂質(zhì)泥巖 150 灰黑色致密性脆塊狀結(jié)構(gòu) 老 底 中粗砂巖 620 灰白色成分以石英為主長石 次之含云母星點黑色礦物較多 硅泥質(zhì)膠結(jié)隱顯斜水平層理 備的確定 1 經(jīng)驗故算法計算支架工作阻力 P 98NHFr 式中 P 支架所需工作阻力 kN N 支架荷載相當(dāng)采高巖重的倍數(shù)一般為 6～ 8 取 N 8 H 采煤高度 24m F 支護面積 取 7547m2 r 頂板巖石 容重 取 26tm3 經(jīng)計算得 P 366912kN 即工作面支架合理工作阻力應(yīng)不小于 366912kN 2 初撐力 煤層頂板為中等穩(wěn)定～穩(wěn)定頂板所以初撐力不宜過大一般不低于工作阻力的 60 3 移架力和推溜力 移架力與支架結(jié)構(gòu)質(zhì)量煤層厚度頂板性質(zhì)等有關(guān)一般薄煤層支架的移架力為 100150KN 中厚煤層支架為 150300KN 厚煤層支架為 300400KN 推溜力一般為100150KN 4 支架調(diào)高范圍 支架最大結(jié)構(gòu)高度 5102 53m 支架最小結(jié)構(gòu)高度 2503 28m 支架伸縮比 Ks HHmin 189 5 頂梁尺寸和覆蓋率 頂梁長度受支架型式配套采煤機截深刮板輸送機尺寸配套關(guān)系及立柱缸徑通道要求底座長度支護方式等因素制約減小頂梁長度有利于減小空頂面積增大支護強度減少頂板反復(fù)支撐次數(shù)保護支架結(jié)構(gòu)緊湊減輕質(zhì)量 支架覆蓋率是頂梁接觸頂板的面積與支架支護面積的比值即 式中 B 定量寬度 L 頂梁長度 c 梁端距 k 支架間距 中等穩(wěn)定頂板不小于 7585 否則會引起冒頂 依據(jù)計算工作面排頭支架選用 ZFG48002030 型液壓支架該支架工作阻力為 4800kN中間支架選用 ZFS4600165265型液壓支架支架額定工作阻力為 4600kN支架額定工作阻力均大于 430756kN 滿足要求 支架支護強度 Pt PF 3976127547 05268Mpa 26 刮板輸送機選型 的選型原則 1 刮板輸送機的輸送能力應(yīng)大于采煤機的最大輸送能力 2 要根據(jù)刮板鏈的負(fù)載情況確定鏈條數(shù)目結(jié)合煤質(zhì)硬度選擇鏈子結(jié)構(gòu)形式 3 輸送機的中部溜槽一般應(yīng)選用開底式封底式主要用于地板較松軟的情況 4 在傳動裝置布置方式電機臺數(shù)和鋪設(shè)長度方面通常采用多電機 驅(qū)動一般2～ 4 臺 5 為了配合滾筒采煤機自開切口應(yīng)優(yōu)先選用短機頭和短機尾但機頭架和機尾架中板升角不宜過大以減少通過壓鏈塊時的能耗 6 刮板輸送機中部槽兩側(cè)應(yīng)附設(shè)采煤機滑靴或行走滾輪跑道為防止采煤機掉道還應(yīng)設(shè)有導(dǎo)向裝置 7 為配合采煤機雙向往復(fù)割煤的需要應(yīng)在輸送機靠煤壁一側(cè)附設(shè)鏟煤板以清理機道浮煤 8 為配合采煤機行走時能自動鋪設(shè)拖移電纜和水管應(yīng)在輸送機靠采空區(qū)一側(cè)附設(shè)電纜槽 在綜采工作面選擇刮板輸送機時．應(yīng)注意其與采煤機和液壓支架的配套要求 工作面刮板輸送機和采煤機的配套要求是 1 刮板輸送機的運輸能力必須與采煤 機的運輸能力相匹配即應(yīng)使刮板輸送機的運輸能力大于或等于采煤機的生產(chǎn)能力 2 刮板輸送機的結(jié)構(gòu)型式及附件必須能密切與采煤機結(jié)構(gòu)相配套 刮板輸送機與液壓支架的配套要求是 1 刮板輸送機的型號及溜槽結(jié)構(gòu)要與液壓支架的架型相匹配 2 刮板輸送機的溜槽長度要與液壓支架的寬度相匹配 3 刮板輸送機溜槽與液壓支架的推溜千斤頂連接裝置的間距和配合結(jié)構(gòu)要匹祝配 刮板輸送機的參數(shù)確定 2101 綜放工作面采用偽傾斜長壁后退式綜采放頂煤采煤法走向長度304m工作面長 146ｍ煤層傾角 186176。sin186176。 1881092146 sin186176。 54′西南部以鐵路煤柱線分界淺部自煤層露頭及單家村煤礦為界具體由 2021年頒發(fā)的采礦許可證核定的 23個坐標(biāo)點確定開采深度 400～ 1000m 礦井面積 1666km2 礦井邊界范圍坐標(biāo)見表 11 表 11 古城礦邊界拐點坐標(biāo)表 序 號 緯 距 X 經(jīng) 距 Y 緯 距 X 經(jīng) 距 Y G1 394051000 3948553500 G8 393718000 3948900000 G2 393992500 3948640500 Z12 393579000 3948681000 G3 393953000 3948734500 Z13 393682021 3948610000 D11 393958000 3978750000 Z8 393724000 3948535500 D10 394004000 3948864000 Z7 393772500 3948507500 D9 394012021 3948850000 Z6 393787500 3948505500 D8 394106500 3948951500 Z5 393886500 3948503500 D7 394097500 3948983500 Z4 393923000 3948498500 G4 394152021 3949024000 Z3 393943000 3948496500 G5 394090000 3949078000 Z2 393974000 3948497000 G6 394014000 3949073000 Z1 394031000 3948505500 G7 393873000 3948928000 本礦井交通非常方便京滬鐵路從古城煤礦西側(cè)通過礦井西南方 25km 即是兗州車站 327 國道橫貫本礦井各村間均有簡易公路可通汽車 圖 11 交通位置示意圖 12 煤層賦存情況頂?shù)装鍡l件 本礦井發(fā)育地層由到為第四系上侏羅統(tǒng)組上二疊統(tǒng)石盒子組下二疊統(tǒng)石盒子組和山西組太原組本溪組及奧陶系 山西組厚 5225～ 10810m平均 7657m含煤 4層自上而下為 2上 23 上 3煤等煤層平均厚 990m含煤系數(shù) 12其中 2上 3煤為可采和局部可采煤層厚度 915m3煤為全區(qū)主要可采煤層 2 上煤局部可采 太原組厚 14592～ 19350m 平均 16847m 含煤 21 層自上而下 56 上 68 上 8 下910 上 10 下 1112 上 12131415 上 1516 上 16 下 1718上 1818 下煤層總厚 989m 含煤系數(shù)為 58610 下 15 上為局部的可采煤層 16 上 17 煤大部可采煤層 1 2 上煤位于山西組中上部距山西組頂界 15～ 39m 平均 25m 煤厚 0～ 107m平均 0m 厚度變化較大未發(fā)現(xiàn)有夾石直接頂板常為厚 3～ 5m 的泥巖或砂質(zhì)泥巖老頂為灰白色中粒砂巖底板多為厚 4～ 6m 的砂質(zhì)泥巖有時相變?yōu)檎惩翈r和細(xì)砂巖下距 3 煤 m 屬結(jié)構(gòu)簡單部可采穩(wěn)定煤層 可采多分布在 3 線以南及 13 線至 16 線間 ～ 107m～ m 圖 12 2 上煤層可采范圍分布圖 2 3 煤位于山西組的下部是本區(qū)最重要的可采煤層距山西組底界 10m 左右距三灰 5m 左右～ m 厚～ 15m 平均 8m 全區(qū)可采層位穩(wěn)定厚度直接頂為深灰色厚 3m左右的砂質(zhì)泥巖有少數(shù)孔為泥巖老頂是灰白色含黑色礦物較多的中粒砂巖底板為厚 57m 發(fā)育波狀層理及生物擾動構(gòu)造的細(xì)砂巖常相變?yōu)榛液谏纳百|(zhì)泥巖有時為泥巖 3 煤屬于結(jié)構(gòu)簡單全區(qū)可采的穩(wěn)定煤層 36 煤位于太原組上部厚 0～ 115m 平均 0m 屬薄煤層上距 3煤 40m 左右下距三灰 1m 左右除 301 孔和 132 孔 的泥巖夾矸外其余各孔 無夾矸頂?shù)装宥酁樯罨疑纳?