輸煤系統(tǒng)檢查(存儲(chǔ)版)
【正文】 提高輸煤系統(tǒng)的可靠性、合理性、經(jīng)濟(jì)性勞動(dòng)生產(chǎn)率和文明生產(chǎn)水平，為節(jié)約能源和合理控制造價(jià)創(chuàng)造條件。煤泥系統(tǒng)正常運(yùn)行是從8月開始，以前月份摻燒量較少，僅在2000多噸（1月2965T、2月2507T、3月122T、4月1522T、5月1863T、6月430T、7月5789T），8月及以后，用量均在8000噸以上（8月15824T、9月8877T、10月21809T、11月16009T、12月15987T）。二是分散無序的煤流下落時(shí)大量剪切空氣，產(chǎn)生強(qiáng)烈的誘導(dǎo)風(fēng)，誘導(dǎo)風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)料槽后使得導(dǎo)料槽內(nèi)處于強(qiáng)烈的正壓狀態(tài)，除塵器無法正常工作，當(dāng)導(dǎo)料槽密封性能較差時(shí)，粉塵在導(dǎo)料槽周圍四散，污染環(huán)境。鏡面復(fù)合鋼板其優(yōu)異的耐磨性可確保落煤管使用壽命達(dá)到5年。第五篇：輸煤系統(tǒng)粉塵治理方案輸煤系統(tǒng)粉塵治理方案批 準(zhǔn)：審 核：編 制：江蘇徐塘發(fā)電有限責(zé)任公司一、項(xiàng)目名稱：輸煤系統(tǒng)6號(hào)皮帶機(jī)尾部除塵裝置改造二、設(shè)備當(dāng)前狀況及產(chǎn)生問題的原因分析：產(chǎn)生粉塵主要原因有以下幾點(diǎn)：一是落煤管結(jié)構(gòu)使物料運(yùn)行過程中過于分散，造成物料間沖擊擠壓，導(dǎo)致粉塵的大量揚(yáng)起，如頭部漏斗位置、緩沖鎖氣器擋板、落煤管轉(zhuǎn)角等位置。按標(biāo)準(zhǔn)配置一班應(yīng)為10人，其中集控室1人、帶班（巡視）1人、四臺(tái)高漿制備機(jī)4人、兩條皮帶2人、現(xiàn)臺(tái)刮板機(jī)2人，目前一班缺2人。 土建專業(yè)條件(1)輸煤系統(tǒng)平、立面設(shè)備布臵圖(2)設(shè)備資料（包括各設(shè)備靜荷載或動(dòng)荷載及設(shè)備基礎(chǔ)條件）(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔的位臵、尺寸 電氣專業(yè)(1)輸煤系統(tǒng)平、立面設(shè)備布臵圖(2)用電設(shè)備負(fù)荷表(3)一般照明、局部照明的地點(diǎn)和要求(4)設(shè)備的電氣聯(lián)鎖要求 儀表專業(yè)(1)自控條件表(2)輸煤系統(tǒng)平、立面設(shè)備布臵圖 采暖通風(fēng)(1)輸煤系統(tǒng)平、立面設(shè)備布臵圖(2)提出采暖要求(3)提出通風(fēng)要求(4)提出除塵要求 給排水專業(yè)(1)輸煤系統(tǒng)平、立面設(shè)備布臵圖(2)提出供水點(diǎn)和排水點(diǎn)的具體位臵 總圖專業(yè)(1)輸煤系統(tǒng)平、立面設(shè)備布臵圖(2)電站耗煤量 6結(jié)束語輸煤系統(tǒng)是熱電站的一個(gè)重要組成部分，是熱電站設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，8 它直接關(guān)系到熱電站能否安全運(yùn)行的問題，因?yàn)榭煽康墓┟菏菬犭娬景踩\(yùn)行的必要條件。的任意角度，但以90176。輸煤廊的設(shè)計(jì)除要滿足規(guī)范所要求的高度、角度等要求以外，還要結(jié)合本工程的實(shí)際情況，考慮跨卻道路和外網(wǎng)管線處的凈高，使走向最合理。對(duì)于煤的轉(zhuǎn)運(yùn)，煤從儲(chǔ)煤場(chǎng)運(yùn)到鍋爐間的煤倉(cāng)，通常采用帶式輸送機(jī)，多斗或單斗提升機(jī)，埋刮板輸送機(jī)，最近又出現(xiàn)了大傾角皮帶機(jī)等。電廠位于多雨地區(qū)時(shí)，煤場(chǎng)中還要設(shè)臵干煤棚，干煤棚的容量為48 天的儲(chǔ)煤量。設(shè)計(jì)中需要注意的問題是抓斗起重機(jī)大車運(yùn)行軌道與螺旋卸煤機(jī)和卸車道線之間的間距要計(jì)算好，使之能互相順暢通過并運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)還要注意抓斗機(jī) 4 懸臂的高度和螺旋卸煤機(jī)螺旋升起時(shí)的高度差。 輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則使系統(tǒng)緊湊，盡量減少占地面積，運(yùn)煤過程中避免重復(fù)倒運(yùn)。破碎機(jī)主要由四齒輥破碎、環(huán)錘破碎等。自備熱電站輸煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)范圍同普通火力發(fā)電廠基本相同，只是規(guī)模和形式略有區(qū)別，在國(guó)外的小型熱電站輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，輸煤系統(tǒng)是單獨(dú)考慮，而在國(guó)內(nèi)煤化工企業(yè)自備熱電站輸煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上，由于原料同為煤炭，所以輸煤系統(tǒng)一般會(huì)綜合考慮，聯(lián)合輸送，同時(shí)兼顧生產(chǎn)裝臵上煤和熱電站上煤。，滿足輸煤系統(tǒng)在運(yùn)輸高揮發(fā)分的印尼煤等煤種時(shí)的特殊防護(hù)要求，嚴(yán)禁使用已失效的勞防用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作。、健康、衛(wèi)生方面的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源、重大風(fēng)險(xiǎn)等內(nèi)容。，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。，油質(zhì)清潔。擦拭機(jī)械，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為止，為下班作好一切準(zhǔn)備。確認(rèn)無問題，在信號(hào)允 許啟動(dòng)時(shí)方可開機(jī)。、下煤筒、碎煤機(jī)、煤篩堵煤造成系統(tǒng)冒煤時(shí)。、對(duì)進(jìn)行檢修的設(shè)備應(yīng)切斷電源，掛號(hào)警告牌，并作好防止轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傷人的安全措施。、檢查減速機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，是否漏油，其震動(dòng)和聲音是否正常。、檢查所有事故開關(guān)動(dòng)作可靠，警笛好用，并在復(fù)位狀態(tài)。、電動(dòng)機(jī)接地線良好，地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，特別是威脅人身安全的設(shè)備，值班員有權(quán)拒絕操作。10號(hào)皮帶電纜橋架電纜未整理，堵頭封堵未做；電纜穿墻用軟管需整改；電纜橋架槽鋼油漆（防銹漆加銀粉漆）；盤式除鐵器控制箱玻璃壞了，需更換；多余部分電纜管未割除；皮帶護(hù)欄間隙大，需調(diào)整，控制箱電纜軟管處理；檢修電源箱電纜線未接；設(shè)備接地焊到焊到預(yù)理鐵板上，電機(jī)接地連到電纜管子，不符合要求；橋架上電纜未整理；電源箱接地未做；除鐵器近線開關(guān)電纜需加槽盒；警鈴要求18號(hào)達(dá)到使用條件；控制柜封堵未做，MCC控制柜接地沒有，電纜無橋。第一篇：輸煤系統(tǒng)檢查輸煤系統(tǒng)檢查參加人員：張總、簡(jiǎn)海挺、杜永成、劉加興、孟祥杰、賈國(guó)平、武林、郭陽(yáng)調(diào)試楊工輸煤系統(tǒng)檢查存在問題：排污泵電氣電纜未接，管道未連，液位開關(guān)未裝；葉輪給煤機(jī)（B側(cè)）接線開關(guān)未裝，線位開關(guān)未焊接；電纜槽盒不成直線需調(diào)整，槽盒內(nèi)垃圾未清理、扣蓋未進(jìn)行；輸煤皮帶構(gòu)架油漆未完；輸煤系統(tǒng)電纜頭整理； 2號(hào)B側(cè)葉輪給煤機(jī)軌道中間架有一斜腿未焊；自卸式磁鐵器控制柜上部穿電纜開口處未密封；輸煤皮帶托輥構(gòu)架螺栓未緊固；葉輪給煤機(jī)水泵電機(jī)電纜需加軟管、支架固定；料流檢測(cè)器需加固；1落煤管與導(dǎo)料槽未焊完，法蘭連接處應(yīng)加密封墊，防止煤塵外泄，落煤斗振打電機(jī)未焊完、未接線；13皮帶電機(jī)電纜未做接地；14皮帶頭部電源控制柜電纜管與角鐵焊接，軟管緊挨暖氣管，需處理；15皮帶頭部電機(jī)齒輪與伸縮裝置齒輪咬合接觸過少，需進(jìn)行調(diào)整；1
合同協(xié)議相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1