【正文】 、做好新入場的所有施工人員的入場三級安全教育和新設備、新工藝安全知識教育，中途變換工種還須 追加安全教育。 、嚴格按照國家規(guī)范和省、市有關文件規(guī)定做好現(xiàn)場安全防護工作。 、施工現(xiàn)場安全防護措施要點 A、腳手架基礎必須劣實，外腳手架作業(yè)層必須在外側滿掛密目網(wǎng)，在作業(yè)面滿鋪腳手板，外腳手架上應設置拉墻桿和剪刀撐。吊點處要加墊方木、膠皮或半圓鋼管來保護鋼絲繩和構件。 、盡量避免雨雪天施工。并與公安部門在業(yè)務上取得聯(lián)系和接受指導。 項目部制 定配套的文明施工管理制度和文明施工崗位責任制，制定文明施工獎罰措施，并層層簽訂文明施工管理協(xié)議書，用經濟手段輔助崗位責任制的實施。 、 第八章 施工組織設計的實 施與管理 一、設計交底 、施工技術交底、施工安全交底 向管理人員交底：對施工布署、施工順序、主要施工方法、進度控制計劃以及組織建制和職責、項目的總目標進行交底。 安全指標 創(chuàng)安全標準化工地，杜絕傷亡事故，輕傷率控制在 2‰以內。 徐州通域空間結構有限公司文件 施工管理總結：工程施工結合施工組織設計進行全過程總結，肯定成功的經驗，同時，檢查弊端，找出原因加以分析，不斷的改進完善。 組織技術人員開展科技公關活動，推廣新技術新工藝以保證工程質量。避免窩工、重 復返工等現(xiàn)象。 按施工計劃，組織施工。 施工場地材料堆放處及臨時運輸?shù)缆凡捎糜不仄骸? 嚴格按施工總平面圖布置各類設 施，保證現(xiàn)場有條不紊。施工隊負責人必須切實擔當起消防安全責任人的職責，施工中落實消防法規(guī)精神。吊裝時指派專人指揮，信號明確，指揮正確。 G、吊裝人員應戴安全帽，高空作業(yè)人員應系好安全帶、穿防滑鞋、帶工具袋。 、依據(jù)安全檢查制度有關規(guī)定，由項目專職安全員組織施工現(xiàn)場定期和不定期的安全檢查活動，公司組織定期的安全檢查活動，每次檢查必須將查出的問題以書面形式通知有關責任人限期整改。 徐州通域空間結構有限公司文件 、工長除應將所接受的項目經理交待的內容向班組長交底外，還必須就各分項工程的安全技術措施、安全驗收標準、 安全技術操作規(guī)程、安全防護要求等內容向班組長進行詳細交底。 從控制生產安全事故的“三因素”（人、機、環(huán)境）入手，嚴格把好安全生產“七關” —— 教育關、措施關、交底關、防護關、文明關、驗收關和檢查關。所有上崗人員必須有“安全上崗培訓”合格證。 B、項目法質量管理，實行質量承包合同，責任落實到人，獎懲與質量掛鉤。 ，擦洗鋼結構上面的塵土、灰土 、砂石等污物。有硅膠的地方不能刷油漆。 、每天安裝工作完成后，必須將屋面、墻面當天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈。 、螺釘固定順序必須與板鋪設方向相同，嚴禁逆向螺釘。注意調整枕木的高度，使堆放后彩鋼板有一傾斜角度，約 2－ 50左右，即使彩鋼板間進水，水不會停留在鋼板上。 ，以保證檁條系統(tǒng)的平直度。 壓型板墻面板安裝 ，安裝時保證板與板之間的垂直度，連接螺栓緊固力均勻排列整齊，板與板之間搭接緊密無縫，墻面板的安裝精度要求達到： A、 板垂直度偏差 Q/1000 但不大于 15mm B、 板下端水平度偏差 為 L/1000，大于 10mm C、 板與板之間錯口偏差＜ 2mm D、 開口部位、 窗口的水平偏差＜ 5mm 墻面包角泛水安裝 徐州通域空間結構有限公司文件 、安裝時，要求邊角垂直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位緊密無縫，板面平整，按設計要求放密封膏、密封條。 板的搭接及封膠 、屋面板：除圖紙另有說明外，屋面外層板搭接寬度 200mm，采光板搭接 300mm，施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊邊緣 10mm。 板的固定及使用的固定座和螺釘 螺釘槍轉速應在 20xx－ 2500轉 /分，轉速過大過小均不適宜 。在天溝處壓型板外挑 60＜ L＜ 150mm。在屋面梁安裝 60%以后，組織安裝隊將剩余檁條補齊，在安裝檁條時，同時將檁條間拉條、撐管和隅撐安裝，在檁條調直、調平后，將雙螺帽擰緊到位。 ，應符合《鋼結構和高強度六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈規(guī)格尺寸與技術條件》的規(guī)定。 ，按設計及規(guī)范要求進行調整。另外，對現(xiàn)場施焊的部位應在兩小時內清理、涂漆。 、放穩(wěn)，必要時用鐵絲或鋼繩綁扎牢固，以防倒下?lián)p壞構件及傷人。3 水平高 L/1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 5 螺栓露出長度 +20 0 螺栓長度 +20 0 預留孔 中心偏移 10 mm 孔深 +20 mm 0 注：表中符號、術語的詮釋見 GB50205－ 95。設備如電焊機、空壓機應安裝就位。單個基礎 XY兩個方向的中心線對軸線的偏差 小于或 3mm，每個螺栓對 X、 Y兩個 方向軸線偏差小于或 2mm。 二、鋼結構安裝 施工 方案 （一）、人員組織 、由 我 公司鋼結構安裝隊組織－ 60人的 安裝隊，其中 90%以上人員參加過鋼結構工程的安裝， 50%以上的人員具有高空作業(yè)能力，專業(yè)吊裝工不得少于 8人，高空作業(yè)人員不得有心臟病、高血壓、低血壓及恐高癥等一切不適應高空作業(yè)的癥狀。 焊前對焊件應預先清除焊縫附近表面的污物，如氧化皮、油、防腐涂料等。 徐州通域空間結構有限公司文件 （ 2）、無損探傷應在焊后 24小時，并在外觀檢查合格之后進行無損探傷，應按 GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結果分級》執(zhí)行。 （ 5）、裝配圓筒形工件時的要求： 1. 對于用鋼板連接圓筒體的節(jié)點，鋼板四周尺寸 偏差177。鋼板下料后均應對各邊口進行清理，清理飛邊和毛刺，并應對 各邊口磨鈍。 H型 鋼的 全位焊接 、 H型鋼全位焊接采用自動埋弧船 形焊接，焊接前，應對焊機參數(shù)進行調整，必要時應針對不同板厚組成的焊縫，進行試焊，選擇合理焊接參數(shù)，試件檢驗后方可確認應用參數(shù)，以保證焊接質量。 裝配時定位焊的焊點（或一段焊縫）應 符合以 下要求： （ 1）、保證焊牢，不得裂開，一般焊點長度位于 5－ 30mm，焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的 2/3，且不應 大于 8mm，間 距根據(jù)強度要求而定，一般約50－ 300mm為宜。 5).二氧化碳（ CO2）氣體保護自動焊： （ 1）、平焊：為了獲得焊縫寬度，焊絲可作橫向 擺動，擺動時不得破壞（ CO2）氣體保護效果。 徐州通域空間結構有限公司文件 5).對于有淬火傾向（碳鋼以上）的鋼材，應進行焊接預熱。 （ 3）、在臨時襯墊上焊接，焊接第一面時，接頭處留有一定積隙，以保證焊劑能填滿其中。 （ 4）、兩個可兩個以此項工件疊起來鉆孔時，總厚宜小于 50mm。 ○ ，當零件弦小于或等于 1500mm時，樣板 徐州通域空間結構有限公司文件 弦長不應小于零件弦長的 2/3，零件弦長大于 1500mm時，樣板弦長不應小于1500mm，成形部位與樣板的間隙不應超過 2mm。 ，切斷邊的表面不允許有刻痕和毛刺。 機械剪切（剪板機、聯(lián)合沖剪機） 作前應仔細了解有關圖樣、工藝文件、作業(yè)票、掌握剪切件的技術要求，譬如對數(shù)量、規(guī)格、號料線有疑問時，必須詢問清楚。 。 半自動氣割： ，把切割機放在直線專用軌道上，軌道邊和線相平行，割炬和割線對正。 5）、當氧氣瓶內壓力降至 105N/㎡（ ）時，必須停止氣割，防止回火。 ○ 、料頭。 (4)、號料 ○ ，應仔細計算可號零件數(shù)，盡量套裁， 使材料充分利用。全部樣板、樣桿經檢驗合格，打鋼印后方可使用。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差應符合表規(guī)定。 ○ ，了解設計要求和工藝要點，然后確定放樣方法，根據(jù)獲得尺寸的需要，確定畫出投影面?zhèn)€數(shù) 。 。 （ 十）、采用網(wǎng)絡計劃控制進度，不斷檢查施工順序，節(jié)約時間，控制資源消耗及勞動力狀況，達到提前工期的目的。 （四）、根據(jù)預算分析、編制進度表，各部位各專業(yè)根據(jù)施工進度表具體制定進度計劃，按工程量發(fā)放勞 動 定額，對照控制點的要求，由項目經理及時對各專業(yè)進行獎罰 兌 現(xiàn)。 （三）根據(jù)施工組織設計的施工進度計劃和各分部（項）工程施工進度 徐州通域空間結構有限公司文件 安排，計算出該工程分部（項）施工所 需要的勞動力，各工種隨時調度，各種機械設備及周轉材料按計劃組織。 徐州通域空間結構有限公司文件 四、 施工機具設備表 序號 名 稱 單位 數(shù)量 規(guī) 格 備注 1 吊 車 臺 4 16t 2 汽車 臺 3 10t 3 電焊機 臺 6 4 氣焊工具 套 4 5 經緯儀 臺 1 6 水準儀 臺 2 7 扭矩扳手 把 10 8 電動扳手 臺 4 9 千斤頂 個 12 10 電鉆 個 20 11 手槍鉆 個 8 12 個 2 13 角向磨光砂輪 個 4 14 鋼絲繩 米 300 15 鋼絲繩 米 300 D12 16 麻棕繩 米 500 D26 17 鍍鋅鐵絲 ㎏ 150 8 徐州通域空間結構有限公司文件 五、 擬投入的主要加工機械設備表 序號 機械設備 及名稱 型號 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 一 下料設備 1 數(shù)控切割機 Sk100 臺 2 2 自動切割機 Zd30 臺 4 3 等離子切割機 DIZ3 臺 1 二 組立設備 1 H 型鋼制組機 HGZ50 臺 2 2 搖臂鉆床 YB5 臺 2 3 鋸床 J30 臺 1 三 焊接及矯正設備 1 H 型鋼翼緣矯正機 HGZ17 臺 1 2 門式埋弧焊機 MH40 臺 2 3 C02 氣體保護焊機 臺 6 四 表面處理及涂裝設備 1 空壓機 K113 2 2 拋丸機 PW7 套 1 3 噴砂機 PS20 套 1 五 檁條加工設備 1 檁條自動加工生產線 LZJ2 套 1 徐州通域空間結構有限公司文件 六、 擬投入的主要檢測設備表 序號 機械設備 及名稱 型號 規(guī)格 單位 數(shù)量 新舊 程度 備注 1 萬能材料實驗機 WN501 2 拉力實驗機 WE100 3 洛氏硬度計 HR150 4 洛氏硬度計 HR152 5 超聲波測厚儀 KCC200 6 超聲波測厚儀 TT10 7 百分表檢定儀 SB3 8 直角尺檢定儀 9 偏擺檢查儀 ZJY502 擬投入的探傷設備清單 1 超聲波探傷儀 CTS26 2 超聲波探傷儀 ST20xx 3 超聲波探傷儀 HS400 4 X 光探傷儀 2505 投入的化學分析儀器清單 1 分光光度計 721 2 三元素分析儀 JSB1 3 數(shù)字式鋼材分選儀 SQF113 徐州通域空間結構有限公司文件 4 高速自動硫分析儀 HV4B 第四章 施工準備 一、施工組織準備 根據(jù)該工程的規(guī)模和特點，我公司決定調用具有工業(yè)廠房和鋼結構施工經驗的優(yōu)秀技術管理人員和有一定素質的工人骨干，組建項目部，確保該工程施工順利進行。