【正文】 要求時(shí)，不應(yīng)大于 2mm。 ④鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用 1: 水泥砂漿分層補(bǔ)平。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔 ～ 左右及在門窗口陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。 （２）第一層抹灰后約 30min 左右，其表面有一定硬度，不粘手時(shí)，開(kāi)始抹第二層，厚度為 7～ 9mm，要求同第一層抹灰。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。在基層為混凝土?xí)r較為常見(jiàn)。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。 （３）使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。 （４）抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。 ３．作業(yè)條件 （ 1）基層抹灰面經(jīng)檢查驗(yàn)收無(wú)酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，且含水率不大于 10%。 ２．產(chǎn)品保護(hù) （ 1）刮膩?zhàn)忧?，?yīng)對(duì)門窗、玻璃、電器燈具等不需施噴部位遮蓋好，對(duì)部分在施噴過(guò)程中受污之處應(yīng)及時(shí)清除干凈。角，拼貼 后陽(yáng)角處形成一個(gè)半個(gè)面磚厚度的正方形截面槽線。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。 3）透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可加水過(guò)多。 ４）搭鋪平橋板嚴(yán)禁直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木枋（板），將平橋架離門窗框。 （。 ２）拆架子時(shí)不要碰撞墻柱面的粉刷飾面。 2）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。用碎塊做基準(zhǔn)點(diǎn)，找出墻面、柱面等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，如墻面有陽(yáng)角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽(yáng)角開(kāi)始，使半磚留在陰角。每二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。外墻、?yáng)臺(tái)、廚房、廁所等需要施涂的部 位，應(yīng)使用具有耐水性的膩?zhàn)印? （２）拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。 （２）不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器件上搭設(shè)腳手板。 （４）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。 （２）抹灰面層起泡，有抹紋、開(kāi)花（爆灰仔）。 （３）預(yù)留洞（槽盒）應(yīng)方正、光滑、平整。第一層抹灰厚度 5～ 7mm 左右，抹灰時(shí)適當(dāng)用力，保證與基層粘結(jié)牢固，但用力不可過(guò)大，以避免過(guò)于密實(shí)，干后產(chǎn)生裂縫，影響保溫效后。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。 （２）抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面 200～ 250mm。 ③在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞（上口）高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致。再用木錘著力敲擊至平正。 （ ５）選料：同一房間，開(kāi)間應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，進(jìn)行預(yù)編安排編號(hào)，分類存放，待鋪貼時(shí)按號(hào)取用。 ②水泥：強(qiáng)度等級(jí) 以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 ３．水泥砂漿地面操作 （１）混凝土基層通常用干硬性水泥砂獎(jiǎng)，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。 ２．作業(yè)條件 （１）施工前應(yīng)在四周墻身彈好＋ 50cm 的水平墨線。 29 拌制砂漿 （１）根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。 ５）使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要觸碰鋼筋鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)校正。 5）澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作 人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加 27 鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。 ５）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。 采用有效的措施加強(qiáng)樓上混凝土澆搗和地面混凝土攪拌之間的聯(lián)系，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14d。豎筋駁接采用電渣壓力焊。 ３．成品保護(hù) （１）堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。具體措施為： ，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整 。 ５）若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)的 100%方可拆除。與梁模板交接處可通過(guò)固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。 樓板模板安裝 （１）底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。 （３）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。 （二）施工工藝 １、基礎(chǔ)模板安裝 （１）根據(jù)基礎(chǔ) 墨線釘好壓腳板，用Ｕ型卡或聯(lián)接銷子把定型模板扣緊固定。施工過(guò)程中對(duì) 板樁軸線應(yīng)作系統(tǒng)檢查，每１０天不少于１次。 在基礎(chǔ)上如有扦筋時(shí)，澆搗過(guò)程中要保持扦筋位置固定，不使其因澆搗而移位。 Ⅱ、基礎(chǔ)承臺(tái)與地梁施工 ： 土方開(kāi)挖時(shí)采用反鏟挖土機(jī)挖掘?yàn)橹?，人工修整配合? 施工期間，凡有人下井作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)一定要有施工員、電工、機(jī)械 維修工人值班。 施工電器設(shè)備，嚴(yán)格按規(guī)定接地或接零，必須安裝觸電保護(hù)器等 安全裝置，并有專職電工值班。封 閉工作應(yīng)由施工員及時(shí)督促作業(yè)班組派員班前班后檢查，落實(shí)安全封 閉。 上落樁井的電動(dòng)葫蘆、吊繩、吊鉤及使用工具必須牢靠，每日使 用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，不符合的應(yīng)及時(shí)更換，吊鉤應(yīng)有保險(xiǎn)裝置。井口必須 備有尼龍繩，繩長(zhǎng)能垂及操作深度與操作者的安全帶連結(jié)，作救急備 用。如發(fā)現(xiàn)突變情況，必須向工程負(fù)責(zé)人報(bào)告，立即采取有效安全措施。 人工挖樁完工后，要做好挖孔樁竣工施工圖及記錄，以備查及交 工存檔。有特殊原因一次不 能完成時(shí)才允許留施工縫，但應(yīng)留在樁身有鋼筋籠的位置上，在施工 縫面上應(yīng)插入適量（約 15％） 8～ 10 厘米毛石，增強(qiáng)縫口的連結(jié)性。若用 炸藥小爆破形式，要訂出方案，經(jīng)有關(guān)部門（公安局）批 準(zhǔn)，嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。 由于大量抽出地下水而影響場(chǎng)地鄰近原有建筑物的基礎(chǔ)、地臺(tái)下 沉?xí)r，要即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(diǎn)或利用已開(kāi)挖但未完成的樁位 灌水，以保持水壓平衡，土壤穩(wěn)定。 本工程場(chǎng)地有不利土層，可能產(chǎn)生涌泥、流砂、坍孔等現(xiàn)象，施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。 護(hù)壁及樁體的混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要 求。 專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào)，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁 長(zhǎng)的記錄；鋼筋工程等隱蔽驗(yàn)收記錄；收集好樁體混凝土強(qiáng)度等有關(guān) 技術(shù)資料，并在完工后分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。 施工場(chǎng)地，必須做好“三通一平”，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好 各種安全措施，以利施工。 ⑤在施工期間，把測(cè)繪資料加以整理，分類編號(hào)。 鋼筋（構(gòu)件）加工在 現(xiàn)場(chǎng) 加工。 第三節(jié) ?材料投入保證措施 一、原材料 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。節(jié)日期間利用經(jīng)濟(jì)等手段穩(wěn)定勞動(dòng)力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 安排追趕計(jì)劃，當(dāng)施工干不上計(jì)劃要求時(shí)，為保證總工期，要進(jìn)行研究分析，并通過(guò)資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。 在整個(gè)施工過(guò)程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝工作始終 貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過(guò)程，在時(shí)間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交班制度，相互愛(ài)護(hù)成品，避免相互交叉污染。 “先主體后圍護(hù)”，主要指框架主體結(jié)構(gòu)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)在總的程序上要有合理的搭接，多層建筑應(yīng)盡量搭接施工，以有效地節(jié)約時(shí)間， “先結(jié)構(gòu)后裝飾”，為了縮短工期，可以部分搭接施工，再有應(yīng)安排好竣工的手尾工作。 （局部鋪地磚） 樓面：結(jié)構(gòu)層為現(xiàn)澆鋼筋砼 樓板，面批 1： 2 水泥砂漿 20 厚，壓光。上部 采用MU10 多孔磚， M5 混合砂漿砌筑 ，厚度為 120 、 190、 240mm. 地臺(tái)： 原土 夯實(shí)，搗 C15 素砼 80 厚，面批 1： 2水泥砂漿 20厚，壓光。 “先地下后地上”主要是地上工程開(kāi)始之前，盡量把管道、線路等地下設(shè)施、土方工程和基礎(chǔ)工程完成或基本完成，包括回填土，以免對(duì)地上部分施工產(chǎn)生干擾，既給施工帶來(lái)不便，又造成浪費(fèi)，影響質(zhì)量。并盡可能安排交叉作業(yè)，以縮短工期。 通過(guò)定期與不定期的碰頭會(huì)、調(diào)度會(huì)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，并與計(jì)劃對(duì)比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析結(jié)果入手，采 取針對(duì)性，具體詳細(xì)的措施，使計(jì)劃動(dòng)態(tài)的獲得平衡，保證總的計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。放假前，準(zhǔn)備充足的物資、材料、半成品。 生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，做好后勤工作 6 的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。 第五章 ?施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 施工臨時(shí)設(shè) 施井架、拌和站、水泥、砂石、鋼筋、構(gòu)件、臨建料堆放場(chǎng)地以及現(xiàn)場(chǎng)辦公、設(shè)備及倉(cāng)儲(chǔ)、工人宿舍、廚房、衛(wèi)生間等生活設(shè)施可設(shè)置在建筑物四周較寬闊的空地，有利于施工工作的開(kāi)展。 8 ④所有軸線的引出，必須復(fù)核，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收簽字后才能進(jìn)行下一工序工作。未有編制出 施工方案前，不得施工。 樁孔平面軸線位移和樁的垂直偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范 規(guī)定。 每挖進(jìn)一節(jié)，安裝護(hù)壁板時(shí)，用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交 叉中心懸吊錘球，保證垂直度。 護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫情況，應(yīng)在 12～ 24 小時(shí)后進(jìn)行使混凝土有一定強(qiáng)度，以能擋土。 為便于井內(nèi)組織排水，在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔（孔徑與水管外徑相同，以利接管引水），并在澆灌混凝土前予以堵塞。 設(shè)計(jì)樁端入巖層時(shí)，手風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí)，建議采用無(wú)聲破碎方法 進(jìn)行。 樁體混凝土要求從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。 樁身混凝土要留試件，每樁抽一次作強(qiáng)度檢查，及時(shí)出試驗(yàn)報(bào)告。 每挖深 50～ 100 厘米，要用手鉆或Φ 16 鋼筋對(duì)孔底面作品字形的地質(zhì)探查，檢查土質(zhì)情況有無(wú)洞穴流砂，確認(rèn)為安全的，才可進(jìn)行挖掘。 井下操作人員，必須戴安全帽、穿水鞋和配掛安全帶 。夜晚加班之后，白天不能再下井施工。 暫停施工的井口應(yīng)加蓋板封閉，并加 80 厘米高的圍欄圍蔽。 吊入鋼筋籠時(shí)，要注意鋼筋籠垂直慢放，以防鋼筋籠鉤手拉傷扶 筋人員。 夜間須有足夠的照明設(shè)施，井口要有防護(hù)設(shè)施，井下作業(yè)必 須用 低壓安全燈，電壓不得超過(guò) 12 伏。 地基與基礎(chǔ)工程施工時(shí)、對(duì)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防水、防火、爆破作業(yè)和環(huán)境保護(hù)等方面，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈，模板加以潤(rùn)濕。 板樁軸線的控制樁、應(yīng)設(shè)在不受打樁影響的地點(diǎn)。 （４）支撐系統(tǒng)；柱箍、鋼花梁、木枋、墻箍、鋼管門式腳手架、可調(diào)鋼支架、可調(diào)上托、鋼桁架、木材。 （２）梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，一般情況下，彩可調(diào)式鋼支頂其間距為 400～ 1000mm 不等，具體視龍骨排列而定；采用門架支頂加可調(diào)上托時(shí)其間距有 600、 900、 1800mm等。