【正文】 基巖。 ② 2砂質(zhì)粉土：黃灰色，底部呈灰色，濕，稍密狀，含氧化鐵質(zhì)、 有機(jī)質(zhì)及少量云母碎屑。 ③ 2 粉砂：青灰、灰色， 飽和 ，中密狀，含有機(jī)質(zhì)、云母碎屑。 ⑥ 1 粘土：灰、綠灰夾灰黃色，硬塑狀，含有機(jī)質(zhì)、少量氧化鐵質(zhì)及云母碎屑。 ⑧ 3礫砂：灰黃色，飽和，中密～密實(shí)狀，含氧化鐵質(zhì)，以粗砂、砂礫為主，混 35％～ 40％的圓礫，圓礫粒徑一般為 5～ 20mm，最大可見 50mm，呈亞圓形，礫石成分以凝灰?guī)r、石英砂巖為主，其余由少量粉細(xì)砂及粘性土充填。層厚 ～ ， 場地 少量分布。 五、總體布置 根據(jù)施工結(jié)施圖工程量、工 期要求、場地施工條件，公司計(jì)劃先 34 臺鉆孔鉆機(jī)。 工期目標(biāo) ： 施工總工期 以建設(shè)單位發(fā)出開工令之日起算， 40日歷天內(nèi)完成全部樁基礎(chǔ)。 工期目標(biāo)：施工總工期 40日歷天內(nèi)完成。 人工挖孔穿過礦渣回填土挖到下部土層后，釬探證實(shí)無地下障礙物即可。 ： a 壓力：鉆具自重； b 泵量 :108m3/h。鋼筋籠外側(cè)每隔 4 米放一道水泥保護(hù)墊塊，使保護(hù)層厚度保持5cm。 ，導(dǎo)管底部埋入砼面 2～ 6m。 圍護(hù)樁成孔工藝 測量放線 根據(jù)測量基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖，放出圍護(hù)樁樁位控制線，設(shè)立臨時(shí)控制標(biāo)志，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 ： 泥漿池－→循環(huán)泵－→高壓膠管－→鉆桿－→孔底－→孔口－→ 泥漿泵－→沉淀池－→泥漿池。 下導(dǎo)管 按設(shè)計(jì)長度連接導(dǎo)管，吊起緩慢下入孔內(nèi)，導(dǎo)管距孔底控制在50cm 以內(nèi)。 三軸水泥攪拌樁止水帷幕 、三軸水泥攪拌樁止水帷幕施工工藝流程 施工工藝流程如圖所示。注漿時(shí)通過 2 臺注漿泵 2 條管路同 Y 型接頭從 H 口混合注入。圍護(hù)樁與攪拌樁樁位采用全站儀與拉線測 量確立樁位。 鋼筋籠制作 主筋與加強(qiáng)箍的焊接應(yīng)飽滿、無焊渣、無氣孔和燒傷主筋。 1攪拌樁應(yīng)故停漿，應(yīng)在恢復(fù)供漿前應(yīng)提升或下沉 1m 在繼續(xù)攪拌施工。燈線不得靠近燈具表面； 架空線必須 設(shè)在專用電桿（水泥桿、不桿），嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上； 架空線應(yīng)裝設(shè)授擔(dān)和絕緣珠，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地 米以上應(yīng)加絕緣珠。施工作業(yè)時(shí)應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。 施工現(xiàn)場的動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效的安全距離措施； 文明施工措施 ，操作人員持證上崗； 工地都必須堅(jiān)持做到：“三上崗、一講評”，即班前交底 上崗檢查和班后檢查，要根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)特點(diǎn)交任務(wù)、交安全、交落手清，做到工完料盡場地清，每周講評活動(dòng)不得小于 1 小時(shí)，并記入上崗記錄； 根據(jù)場地 實(shí)際情況合理布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工階段不同而調(diào)整； 道路與場地：道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放、無散落物，場地平整無積水，無散落的“五頭”，“無底”及散物；場地排水成系統(tǒng)并力求暢通。導(dǎo)線不得地拖拉成綁在腳手架上； 照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。 導(dǎo)管起拔前應(yīng)用測繩測量砼面位置進(jìn)行計(jì)算起管數(shù)，并注意孔口泥漿液面的變化，防止斷樁事故。 鉆進(jìn)沙層后，應(yīng)加大泥漿比重，并且采取適當(dāng)?shù)倪^濾措施，將循環(huán)泥漿帶出的礫砂、卵石碎屑及時(shí)清除。 清洗、移位 將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位在進(jìn)行下一幅樁的施工。 c、 確保水泥土樁水泥摻量的均勻性發(fā)揮符合效應(yīng)，起到共同止水擋土的效果； d、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比與拌漿機(jī)操作規(guī)定拌制水泥漿液 ,并防 止其離析 ,擱置超過 2 小時(shí)即應(yīng)作廢 . 制備水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥 漿液的攪拌制作，將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。 試塊制作及養(yǎng)護(hù) 根據(jù)規(guī)范要求，圍護(hù)樁每根樁制作試塊一組，使用 100 100100 標(biāo)準(zhǔn)試模，試塊要求規(guī)整，相對兩表面互相平行，表面傾斜偏差不超過 ，無蜂窩，無缺棱掉角現(xiàn)象。鋼筋籠應(yīng)采用 2φ 12 或 2φ 14 作為吊筋 固定在機(jī)臺上，防止竄動(dòng) 。 鉆進(jìn)成孔 鉆具連接：提引水籠頭－→主動(dòng)鉆桿－→鉆桿－→加重桿－→鉆頭。試塊制作 24 小時(shí)后可拆模，放置養(yǎng)護(hù)池作常規(guī)養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)達(dá) 28 天齡期時(shí)必須及時(shí)送至有檢測資質(zhì)的測試室作試塊強(qiáng)度測試，不得超過齡期送樣。 灌注混凝土 清孔后立即接好儲料斗，將隔水塞下到導(dǎo)管內(nèi)水面處，固定之。 一次清孔 鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后，將鉆具略微提起，慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔 30分鐘，然后停泵用測繩測量孔深，測到終孔孔深才能提鉆，否 則繼續(xù)清孔，并做好記錄。使樁位偏差 20mm，豎向偏差 1%。 驗(yàn) 灰 線 測量基準(zhǔn)和高程引測 ↓ 樁位測量 測 量 樁 位 軸 線 ↓ 埋設(shè)護(hù)筒 挖孔穿過表層填土 ↓ 鉆機(jī)就位 校 正 樁 位 ↓ 鉆進(jìn)成孔 泥 漿 管 理 ↓ 一次清孔 校 驗(yàn) 孔 深 ↓ 下鋼筋籠 制作鋼筋籠（鋼立柱） ↓ 下 導(dǎo) 管 導(dǎo) 管 配 備 檢 查 ↓ 二次清孔 測 量 沉 渣 ↓ 灌注混凝土 拌 制 混 凝 土 ↓ 移 位 起拔護(hù)筒、孔口回填 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 新增 （立柱）樁成孔工藝 樁位放樣 根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線與監(jiān)理公司進(jìn)行復(fù)測，再據(jù)此基準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)用全站儀測出工程樁位中心，打入定位鋼筋。（項(xiàng)目管理班子另見表） 管理機(jī)構(gòu)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 ↓ ↓ ↓ 施工技術(shù)部 （技術(shù)負(fù)責(zé)人） ← 項(xiàng)目總工 → 施工管理部 （生產(chǎn)負(fù)責(zé)人） ↓ ↓ 技術(shù)組 試驗(yàn)室 質(zhì)檢組 現(xiàn)場管理組 計(jì)財(cái)組 設(shè)備材料組 安全文明組 后勤服務(wù)組 ↓ 鉆機(jī)班 基坑支護(hù)樁班 水泥 攪拌樁 樁班 鋼筋班 普工班 機(jī)修班 四、施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織 施工機(jī)械配備，見表 1。 在沒有三軸水泥攪拌樁的地方先進(jìn)行圍護(hù)樁的施工，在水泥攪拌樁的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再投入 34 臺鉆孔樁機(jī)進(jìn)行施工。本次勘察部分孔未