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畢業(yè)設(shè)計(jì)-礦井通風(fēng)系統(tǒng)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 況確定掘進(jìn)工作面的供風(fēng)量Q 掘。通常,機(jī)掘工作面取 ~ ;炮掘工作面取 ~ 。即回采工作面風(fēng)量滿(mǎn)足要求: 15 Sc≤ Q 采 ≤240 Sc ( 55) 式中 : Sc—— 回采工作面平均有效斷面, 178。按試行辦法查得其風(fēng)速為 。即 “由里往外 ”的計(jì)算原則,由采掘工 作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)計(jì)算出各采區(qū)風(fēng)量,最后求出全礦井總風(fēng)量。缺點(diǎn)是采空區(qū)漏風(fēng)不易管理,且需沿空護(hù)巷。將根據(jù)基本原則:以采、掘、開(kāi)工作面為計(jì)算單位,備用工作面按同樣要求滿(mǎn)足瓦斯、二氧化碳、風(fēng)流溫度等規(guī)定計(jì)算需風(fēng)量,而且不低于其回采時(shí)需風(fēng)量的 50%,取各種計(jì)算方法的風(fēng)量的最大值。同時(shí)結(jié)合礦井開(kāi)拓布置及首采區(qū)位置,設(shè)計(jì)初期采用 29 分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng),后期采用中央并列與對(duì)角式混合通風(fēng)系統(tǒng) 。 表 51 各種通風(fēng)系統(tǒng)的適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)分析 分類(lèi) 通風(fēng)系統(tǒng) 適用條件及優(yōu)缺點(diǎn) 中 央 式 中 央 并 列 式 出風(fēng)井與進(jìn)風(fēng) 井大致并列于 井田中央 適用于煤層傾角較大,走向不長(zhǎng) (一般小于 4km 左右 ),投產(chǎn)初期暫未設(shè)置邊界安全出口。 ( 10) 井下爆破材料庫(kù)必須有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)流,回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道。 ( 2) 井口工程地質(zhì)及井筒施工地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。掘進(jìn)長(zhǎng)度按最長(zhǎng)的算由圖可量出來(lái) 1200m,換算可得 n 為 24 )1/(1 fq np ??? =1/(140)= 根據(jù)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量 Qh 和風(fēng)筒的漏風(fēng) 情況,用下式計(jì)算風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量 : 3 8 03 0 ???? hq QpQ 本礦井采用壓入式通風(fēng),設(shè)風(fēng)筒出口動(dòng)壓損失為 hvo,則局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓 Ht(Pa); 240 . 8 1 1 2 3 0 0ht f a h v o f a h QH R Q Q h R Q Q P aD? ? ? ? ? ( 43) 根據(jù)需要的 Qa、 Ht值在各類(lèi)局部通風(fēng)機(jī)特性曲線上, 結(jié)合本采區(qū)實(shí)際情況 ,選取型號(hào)為 YBT30/222 的局部通風(fēng)機(jī),一個(gè)掘進(jìn)工作面 2 臺(tái)。 壓入式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置都位于新鮮風(fēng)流中, 23 運(yùn)轉(zhuǎn)較為安全。 22 掘進(jìn)通風(fēng) 根據(jù)開(kāi)拓、開(kāi)采 巷道 布置、掘進(jìn)區(qū)域煤巖層的自然條件以及掘進(jìn)工藝,確定合理的局部通風(fēng)方法及其布置方式,選擇風(fēng)筒類(lèi)型和直徑,計(jì)算風(fēng)筒出入口風(fēng)量,計(jì)算風(fēng)筒通風(fēng)阻力,選擇局部通風(fēng)機(jī)。 回采工作面,都應(yīng)采用上行通風(fēng)?;夭晒ぷ髅娣种?yīng)盡量避免處在角聯(lián)分支或復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)聯(lián)分支上; ( 3) 當(dāng)無(wú)法避免時(shí),應(yīng)有保證風(fēng)流穩(wěn)定的措施 ; ( 4) 漏風(fēng)小。 ( 7)機(jī)電硐室必須在進(jìn)風(fēng)流中。如高瓦斯或地溫很高,有時(shí)是決定采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的主要條件 , 在確定采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足的條件 如下: ,保證風(fēng)流流動(dòng)的穩(wěn)定性,盡可能避免對(duì)角風(fēng)路,盡量減少采區(qū)漏風(fēng)量,并有利于采區(qū)瓦斯的合理排放及采空區(qū)浮煤自燃,使新鮮風(fēng) 流在其流動(dòng)路線上被加熱與污染的程度最小。本采區(qū) 采用 上 山開(kāi)拓,開(kāi)拓水平在300m,布置采用三條 上山 山,一條軌道 上 山負(fù)擔(dān)采區(qū)進(jìn)風(fēng),一條皮帶運(yùn)輸機(jī) 上 山負(fù)擔(dān)采區(qū)煤炭運(yùn)輸,一條回風(fēng) 上 山負(fù)擔(dān)采區(qū)回風(fēng)。 采區(qū)的生產(chǎn)能力 儲(chǔ)量及服務(wù)年限 本采區(qū)內(nèi)可采煤層就是 17號(hào)煤層 ,通過(guò)計(jì)算本設(shè)計(jì)采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量為 ,可采儲(chǔ)量 。 根據(jù)采區(qū)的劃分原則,再結(jié)合本設(shè)計(jì)礦井的具體情況,本設(shè)計(jì)礦井將井田的第一水平劃分為 6 個(gè)采區(qū)。呈單斜構(gòu)造,屬高瓦斯礦井。經(jīng)過(guò)對(duì)各個(gè)煤層的可采儲(chǔ)量進(jìn)行計(jì)算,得出本井田可采儲(chǔ)量為 Mt20700 。 13 本設(shè)計(jì)礦井井田內(nèi)絕大部分為煉焦用煤,和少量的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤。區(qū)內(nèi)原有鶴立河河流,因此井田中部受 鶴立河侵蝕地勢(shì)較低洼。 :煤層厚度 ? ,平均煤層厚度 ,平均傾角 ?33 ,煤層發(fā)育到地面露頭,貯存穩(wěn)定的煤層,單斜結(jié)構(gòu),容重 3/ mt ,頂板為細(xì)砂巖,底板為粉砂巖。年平均降雨量為 mm600 左右,雨季集中在六,七,八三個(gè)月。全區(qū)走向長(zhǎng) ,寬 ,面積 km 。1147? 。 致 謝 辭 ......................................... 16 參考文獻(xiàn) ......................................... 17 附錄 1 ................................................................................... 18 8 第 1 章 井田概況及地質(zhì)特征 井田概況 井田位置及范圍 峻德煤礦位于黑龍江省鶴崗市。采煤方法為走向長(zhǎng)壁下行垮落采煤法,采煤工藝為綜合機(jī)械化放頂煤工藝,頂板處理方法為全部垮落法。達(dá)產(chǎn)時(shí)采區(qū)為一采區(qū)和二采區(qū),各布置一個(gè)工作面,聯(lián)合布置, 1 21層單獨(dú)開(kāi)采。 第 4 章 采區(qū)通風(fēng) .................................. 16 5 采區(qū)概 況設(shè)計(jì) ............................... 16 采區(qū)的地質(zhì)和煤層情況 ................. 16 采區(qū)的生產(chǎn)能力 儲(chǔ)量及服務(wù)年限 ........ 17 采區(qū)通風(fēng) .................................. 17 采區(qū)概況 ............................. 17 采區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)原則及要求 ................ 18 采區(qū)上山通風(fēng)系統(tǒng)選擇 .................. 19 回采工作面通風(fēng)系統(tǒng) .................... 19 掘進(jìn)通風(fēng) .................................. 22 局部通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 ................ 22 局部通風(fēng)方法 .......................... 22 風(fēng)筒及局部通風(fēng)機(jī)選擇 .................. 23 第 5 章 礦井通風(fēng)系統(tǒng) ............................. 24 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 ....................... 24 選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)的原則 ............... 24 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 ................... 26 6 礦井通風(fēng)方式的選擇 ................... 29 礦井需風(fēng)量的計(jì)算 ......................... 30 風(fēng)量計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)和原則 ................. 30 礦井風(fēng)量計(jì)算 ......................... 32 礦井總風(fēng)量計(jì)算 ....................... 37 礦井風(fēng)量分配 ......................... 37 風(fēng)量分配后的風(fēng)速校核 ................. 38 礦井通風(fēng)阻力的計(jì)算 ....................... 41 圖紙和編制數(shù)據(jù) ....................... 41 風(fēng)網(wǎng)圖的繪制 ......................... 44 摩擦阻力的計(jì)算 ....................... 44 局部阻力的計(jì)算 ....................... 3 自然風(fēng)壓 ............................. 3 礦井通風(fēng)總阻力 ....................... 6 礦井等積孔 ........................... 7 扇風(fēng)機(jī)的選擇 .............................. 9 7 選擇原則及步驟 ........................ 9 扇風(fēng)機(jī)的選擇 ......................... 10 主扇工況點(diǎn) ........................... 11 概算礦井通風(fēng)費(fèi)用 ........................... 11 計(jì)算主扇運(yùn)轉(zhuǎn)耗電量 .................... 11 噸煤通風(fēng)電費(fèi)計(jì)算 ...................... 12 通風(fēng)構(gòu)筑物 ................................ 13 通風(fēng)構(gòu)筑物 ........................... 13 主要通風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備 ................... 13 結(jié)論 .............................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。5039。東止 3號(hào)煤層的 500? 標(biāo)高鉛直截面。水力坡度 2‰左右。 11 煤層賦存狀況及可采煤層特征 本井田內(nèi)的所有煤層都富集在石頭河子組地層之中,本設(shè)計(jì)礦井在該組內(nèi)共有可采 煤層 2 層,以下將各煤層的厚度、結(jié)構(gòu)、煤容重和 煤層頂?shù)装迩闆r說(shuō)明如下 (附煤層特征表 ): 號(hào)煤層:煤層厚度 ? ,平均煤層厚度 ,煤層結(jié)構(gòu)為單斜構(gòu)造,煤層平均傾角為 ?33 ,賦存穩(wěn)定,有夾矸,煤層能夠發(fā)育到地面露頭,容重 3/ mt ,頂板為中細(xì)砂巖,偽頂為 的煤泥巖或含炭泥巖,底板為細(xì)砂巖。 12 第 2 章 井田境界 儲(chǔ)量 服務(wù)年限 井田境界 井田周邊狀況 本區(qū)屬于丘陵地形,峻德煤礦井田的地勢(shì)東高西洼。 礦井儲(chǔ)量計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)以《儲(chǔ)量管理規(guī)程》和《煤炭資源地質(zhì)勘探規(guī) 范》的規(guī)定和我國(guó)能源政策,資源狀況及目前煤礦開(kāi)采技術(shù)條件為依據(jù)。 對(duì)回采率的要求:中厚煤層不應(yīng)小于 % ,薄煤層不應(yīng)小于 %80 。 第 3 章 井田開(kāi)拓 外及附近生產(chǎn)礦井開(kāi)拓方式概述 15 峻德礦周邊有些小井和小窯,都是片盤(pán)斜井,他們的生產(chǎn)情況和開(kāi)采狀況都已經(jīng)基本查明。 采區(qū)劃分 本設(shè)計(jì)礦井是有三部分組成的,南半部分 的走向長(zhǎng)度不大,可以布置一個(gè)單翼采區(qū)進(jìn)行回采,中部和北部大部分的走向長(zhǎng)度較大,需要?jiǎng)澐譃橐粋€(gè)雙翼采區(qū)進(jìn)行回采,布置單翼采區(qū)的目的是為了增加工作面的推進(jìn)長(zhǎng)度,從而減少了工 16 作面的搬家次數(shù),提高生產(chǎn)效率。 煤層頂?shù)装鍨樯皫r,為中等堅(jiān)硬程度,巷道支護(hù)比較容 17 易。有自燃發(fā)火危險(xiǎn),發(fā)火期為 9 個(gè)月。它主要取決于采區(qū)巷道和采煤方法,同時(shí)要滿(mǎn)足通風(fēng)的特殊要求。 ( 6)要保證風(fēng)量按需分配,盡量使用通風(fēng)阻力小而且風(fēng)流暢通。 回采工作面通風(fēng)系統(tǒng) 1. 回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 ( 1) 回采工作面與掘進(jìn)工作面都應(yīng)獨(dú)立通風(fēng); ( 2) 風(fēng)流穩(wěn)定。 21 表 45 回采工作面上、下行通風(fēng)適用條件及優(yōu)缺點(diǎn) 通風(fēng)系統(tǒng) 適用條件及優(yōu)缺點(diǎn) 上行通風(fēng) 在煤層傾角大于 12186。是目前大中型礦井普遍采用的通風(fēng)系統(tǒng);避免了上述兩種系統(tǒng)的缺點(diǎn),同時(shí)具備兩者的優(yōu)點(diǎn),但需增 加一條上山,工程量較大。按工作方式分為,壓入式通風(fēng)與抽出式通風(fēng) 。 柔性風(fēng)筒的 Pq值可以用下式計(jì)算 )1/(1 fq np ??? ( 42) 式中 : n—— 接頭數(shù) ; j? —— 每個(gè)接頭的漏風(fēng)率,插接 j? =~ ;螺旋反接 j? =。 3 還應(yīng)綜合考慮以下因素: ( 1) 風(fēng)井位置要在洪水位標(biāo)高以上 (大中型礦井考慮百年一遇、小型礦井考慮 50 年一遇 ),進(jìn)風(fēng)井口須避免污染空氣進(jìn)入,距有害氣體源的地點(diǎn)不得 小于 500m。 ( 9) 新設(shè)計(jì)礦井不宜在同一井口采用多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)串、并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。 ( 3) 各種通風(fēng)系統(tǒng)的適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)分析見(jiàn)表 51。但與中央進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)大巷沒(méi)有通風(fēng)設(shè)施隔絕 ,互不影響是此方法的優(yōu)點(diǎn),便于管理; ; ; ,需增加風(fēng)井場(chǎng)地,通風(fēng)機(jī)管理分散 經(jīng)對(duì) 表 51 中的各種 通風(fēng)系統(tǒng)的對(duì)比,結(jié)合本設(shè)計(jì)礦井實(shí)際情況, 根據(jù)本礦地質(zhì)報(bào)告,并參照相鄰礦井實(shí)際資料,可知本礦井為高瓦斯礦井,煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)及煤層自燃發(fā)火傾向 。 礦井需風(fēng)量的計(jì)算 本 設(shè)計(jì)采用由里往外計(jì)算風(fēng)量的計(jì)算方法,即先算礦井總風(fēng)量后算井下用風(fēng)點(diǎn)的需風(fēng)量。 U 型前進(jìn)式:可緩和采、掘緊張關(guān)系,采空區(qū)瓦斯不涌相工作面而涌相回風(fēng)順槽。 H 型后退式:采空區(qū)內(nèi)瓦斯不涌相工作面,上隅角瓦斯不易超限,增加了工作面安全出口,機(jī)電設(shè)備均在進(jìn)風(fēng) 32 巷匯總,通風(fēng)阻力小,缺點(diǎn)是有兩條巷道需沿空維護(hù)且可能影響風(fēng)流的穩(wěn)定性,管理復(fù)雜 三 進(jìn) 二 回 此型通風(fēng)
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