【正文】 作業(yè)條件 ，并辦理隱檢記錄，檢查支鐵、墊塊、注意保護(hù)層厚度，核實(shí)墻內(nèi)予埋件、水、電管線、盒、槽、予留孔洞位置、數(shù)量及固定情況。 澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn) 墻身采用分層澆筑法，即順著砼的自然斜面，自下而上分層澆筑，分層振搗。 盡可能減少冷縫，如超過(guò)終凝時(shí)間應(yīng)作表面接漿處理。 施工縫處回彎鋼筋時(shí)，防止鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。 試件養(yǎng)護(hù)到期后要及時(shí)送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，同時(shí)要求實(shí)驗(yàn)室出具強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，一旦發(fā)現(xiàn)砼強(qiáng)度達(dá)不到要求，立即采取措 施進(jìn)行補(bǔ)救，情況嚴(yán)重的，需會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位進(jìn)行研究解 34 決。 隨時(shí)檢查砼保養(yǎng)情況。 、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求。按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。 1— 2天澆水濕潤(rùn)，不要現(xiàn)澆現(xiàn)用，加氣砼砌塊使用前適量澆水。 過(guò)梁：按圖集 L03G303 過(guò)梁施工，當(dāng)過(guò)梁與墻寬不同時(shí)，過(guò)梁寬度、高度不變；當(dāng)過(guò)梁遇砼墻時(shí)，在砼墻內(nèi)預(yù)埋 150 150 6 的鐵件，砌筑施工時(shí)直接焊接鋼筋。 10樓地面工程 侯梯廳、公共走廊地面鋪貼磨光花崗巖，廚房、衛(wèi)生間為地磚，樓梯間 為水泥地面 ，其余為復(fù)合地板 。 施工程序 清掃鋼筋砼結(jié)構(gòu)層→ 10厚 1： 3 水泥砂漿找平層→ 50厚 C20 輕骨料混凝土隨搗隨抹平→ 10厚 1： 3 水泥砂漿找平層。 養(yǎng) 護(hù)：地面壓光后 24h，鋪設(shè)一層薄膜撒水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 15d，養(yǎng)護(hù)期間，不允許壓重物和碰撞。不同材料的基體抹灰時(shí)采用鐵絲網(wǎng)防止開裂，鐵絲網(wǎng)與各基體的搭接長(zhǎng)度≮ 100mm。 室內(nèi)墻面、柱面 、門洞口陽(yáng)角采用 1： 2 水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2M，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。 ，做灰餅。 ，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi) 1— 2mm。 43 ，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為 95— 100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開門裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門。 ，用經(jīng)緯儀找出垂直線，并在每層門窗口劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 ，有條件應(yīng)存入倉(cāng)庫(kù)，下面應(yīng)墊起，離地面 2040cm，碼放整齊防止受潮 。 ：小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、小鐵鍬、開刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。 基層處理：首先將基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。 油漆涂料工程等級(jí)和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。 ：產(chǎn)生的主要原因是涂料太稀、涂刷過(guò)厚、施工環(huán)境溫度過(guò) 低、干燥過(guò)程太慢、以及墻面不平或有油、水等污物。還要注意施工時(shí)操作工人要配足，施工面不宜鋪的過(guò)大，人與人之間的操作距離不宜過(guò)寬。 ：產(chǎn)生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大，油工不足等。 ：砼和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于 8%；施涂水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得大于 10%。 施涂第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將基層刮平刮光，干燥后用?xì) 砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ? ，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，一般室內(nèi)溫度不宜低于 +10℃，相對(duì)濕度為 60%，不得有突然變化。 ：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。 用保溫材料填嵌門窗框邊與墻體的縫隙。 、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證?？谂c扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 木門扇的安裝 先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置。 工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→抹找平層→刷外墻涂料。操作時(shí)需用力壓，以便底灰擠入基層的細(xì)小孔隙中，用木抹子槎平搓毛。本工程177。 ，水泥砂漿凝結(jié)，人踏有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏奪，平而出光。 39 、修整、勾縫，將已鋪好磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，用 1： 1 水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)、平整、光滑。 38 9 屋面工程 施工程序： 1： 8 水泥膨脹珍珠巖找坡坡度 %→ 20厚 1： 3水泥砂漿找平層→ 厚聚氨乙烯高分子防水層→ 40 厚擠塑保溫板→25 厚 1： 3 水泥砂漿找平層→鋪貼 10 厚鋪地磚，干水泥擦縫 ，每 3 6M留 10寬縫， 1： 3 水泥砂漿勾縫。 當(dāng)墻凈長(zhǎng)大于 ，中間需加構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為 4Φ 14，φ 6＠ 200。 砌筑前先將砌筑部位的灰渣等雜物清掃干凈。 操作工藝 所有樓板的洞口、套管洞周圍的縫隙均用摻加 UEAD 膨脹劑的細(xì)石砼澆灌嚴(yán)密抹平。 涂刷基層處理劑：在基層表面滿涂一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。所有高度 以下，陽(yáng)角均用木質(zhì)材料護(hù)角。 檢查砼澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班應(yīng)不少于一次，泵送砼坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為 177。 見(jiàn)證試塊，澆筑砼前應(yīng)書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好見(jiàn)證試塊，取樣數(shù)量為總數(shù)的 30%。 施工縫的處理 在施工縫 處繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 。 樓層板的澆筑 虛鋪樓板砼應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計(jì)厚度稍厚，用插入式震動(dòng)器振搗密實(shí)。 夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備 柱、墻砼的澆筑 32 澆筑前灑水濕潤(rùn)老砼面層。潤(rùn)管用水泥砂漿不得直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)放入桶內(nèi)備用。 砼輸送 本工程選用 HBT60型拖式砼泵車， 125mm直徑泵管直接泵送到澆筑地點(diǎn)。砼供應(yīng)方式為商品砼。在常溫條件下，墻體砼強(qiáng)度必須達(dá)到 ，拆模時(shí)間約為 12小時(shí) ,拆模時(shí)應(yīng)遵守先支后拆，后支先拆的原則。 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。 板或梁的凈跨 4m 時(shí)，模板起拱 L/1000并≤ 15mm。 大模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，與大模板在同一垂線上，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。 板底縫的處理 模板底部的縫隙，一般用刀口木條塞縫，但不得塞入結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)縫隙較大時(shí)用水泥砂漿嵌縫。 25 結(jié) 構(gòu)大角處的模板安裝 結(jié)構(gòu)大角處或豎向主線條模板安裝的質(zhì)量，直接影響砼質(zhì)量的外觀，故必須認(rèn)真安裝，施工要求如下 邊角以首層模板作為施工的基準(zhǔn)。 ，必要時(shí)拼 縫內(nèi)填 3～ 4mm厚海棉條，填料突出部分用電動(dòng)鋼絲刷磨平。 地上結(jié)構(gòu)：柱、剪力墻采用定型鋼大模；水平構(gòu)件均采用竹膠板散裝散拆；異型構(gòu)件采用定型模，陽(yáng)臺(tái)、樓梯底板為竹膠板。 檢查鋼筋有無(wú)油污、漆污和鐵銹 （片狀）。 鋼筋根部不允許有 S 形彎折，以保證鋼筋的受力作用。其余部位按間距 “幾”字型馬凳，幾字型馬凳的頂部寬度為 300，底腳長(zhǎng)為 樓板底部筋布設(shè)方法，短跨向的鋼筋在下，長(zhǎng)跨的鋼筋在上。 ，排筋之間夾直徑等于主筋，并直徑 25mm的短筋 ,短筋的間距≤ 1000mm，短筋的長(zhǎng)度 = 梁寬 20mm。 。 ，發(fā)現(xiàn)移位， 可將其按 1： 6的比例上彎，使其就位，以保證砼保護(hù)層的厚度。 熟悉料單，弄清接頭位置，作 好技術(shù)交底。 ，相鄰兩個(gè)接頭應(yīng)錯(cuò)開距離≥ 35d，且≥ 500，下料長(zhǎng)度應(yīng)增加 1d 的焊接壓縮量。 鋼筋閃光、電渣壓力焊接 電渣壓力 焊連接作業(yè)條件 所用電渣壓力焊焊劑不得受潮，必須有出產(chǎn)合格證。 調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直，且無(wú)局部曲折。 鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度 縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度及最小錨固長(zhǎng)度按照施工圖紙、規(guī)范及設(shè)計(jì)所選用的圖集等要求。 化學(xué)成分檢驗(yàn) 在加工或施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)生脆斷、劈裂、焊接性能不良等不正常的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)和其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 15 做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗(yàn)工作。 為了保證頂板底面的平整度、光潔度，平臺(tái)及梁模板采用 12mm厚的木夾板，支撐體系采用扣件、鋼管腳手架，模板的主龍骨采用ф 48雙鋼管，次龍骨采用 50 100木方，立放，木方表面須進(jìn)行處理以保證與板模接合面平整。 土的質(zhì)量檢查：采用環(huán)刀法取樣，檢驗(yàn)干容重，基坑每層素土按每 50米取樣一個(gè)，室內(nèi)素土按每 500平方米各層素土取樣呈梅花狀布點(diǎn)。 土方回填分層分段施工。 177。 把控制線引測(cè)至鐵件，校驗(yàn)無(wú)誤后 在鐵件上刻上永久性標(biāo)記，作為以后向上投測(cè)控制線的固定投測(cè)點(diǎn)。 5 177。加密方法是在主控線方向上，用直線內(nèi)分點(diǎn)法，精密量出各點(diǎn)，形成控制網(wǎng)的加密。砼攪拌機(jī)處設(shè)沉淀池，涮機(jī)水經(jīng)沉淀后排入排水管。 對(duì)各類用電人員進(jìn)行安全用電基本知識(shí)培訓(xùn)。帶電導(dǎo)線必須絕緣良好。 配置漏電保護(hù)器：施工現(xiàn)場(chǎng)的電箱和開關(guān)箱應(yīng)不少于配置兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，漏電保護(hù)器使用接線應(yīng)與基本保護(hù)系統(tǒng)相適應(yīng)相配合，在任何情況下，漏電保護(hù)器只準(zhǔn)通過(guò)工作線，而不能通過(guò)保護(hù)線。 在施工現(xiàn)場(chǎng)四周用彩鋼進(jìn)行圍護(hù)，高 米，并設(shè)置大門一個(gè)（規(guī)格 米），電動(dòng)門一扇，臨時(shí)道路場(chǎng)地硬化和臨時(shí)設(shè)施在基礎(chǔ)施工前完成。 以下施工方案、混凝土工程施工方案、模板工程施工方案、鋼筋工程施工方案、季節(jié)性施工方案、防水工程施工方案、砌體工程施工方案。 木工房配置圓盤鋸、平刨、壓刨等。 本工程地上主體結(jié)構(gòu)階段施工包括鋼筋制作安裝 100 人、模板安裝 200人、砼澆筑 60人、墻體砌筑 80人等工作內(nèi)容?；A(chǔ)中底板、梁及主體中梁鋼筋直徑＞ 22時(shí)采用單面搭接焊，直徑≤ 22時(shí)采用 搭接綁扎；基礎(chǔ)、主體中墻板及柱的豎向鋼筋直徑≥ 20時(shí)采用電渣壓力焊，直徑＜ 20時(shí)及水平鋼筋均采用搭接綁扎。因施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，地下室施工完成后先進(jìn)行地下室主體驗(yàn)收，以便及時(shí)進(jìn)行下道工序作業(yè)，嚴(yán)格施工過(guò)程控制。 經(jīng)營(yíng)預(yù)算部：合同管理、預(yù)算報(bào)價(jià)、經(jīng)濟(jì)及財(cái)務(wù)管理。 2 現(xiàn)場(chǎng)施工條件 進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)用 180 厚 C20砼做好道路硬化和 120 厚 C20砼做 2 好各種場(chǎng)地硬化，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按“建筑施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)注執(zhí)行”，使施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到省級(jí)文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)，保證道路暢通和確保本工程材料順利進(jìn)場(chǎng)。內(nèi)墻： 廚房、 衛(wèi)生間為 瓷磚墻面，其它房間為混合砂漿抹面， 白色 乳膠漆墻面。主體填充墻采用加氣砼砌塊 M5混合砂漿砌筑 。 =。廚房、衛(wèi)生間防水采用 厚聚氨酯防水涂膜，四周上泛高度為 400mm。 因施工現(xiàn)場(chǎng)噪音較大，存在擾民現(xiàn)象，所以在施工過(guò)程中應(yīng)盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。 物資供應(yīng)部：施工機(jī)具、材料及加工品的租賃采購(gòu)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存，工程實(shí)體材料報(bào)驗(yàn)、資料收集、上報(bào)，周 月物資統(tǒng)計(jì)、成本盤點(diǎn)等。 主體結(jié)構(gòu)階 段施工程序：墻、柱鋼筋→墻、柱模板→墻、柱砼→梁、梯模板→梁、板、梯鋼筋→梁、板梯砼→養(yǎng)護(hù)→拆模 →上層結(jié)構(gòu)。墻板、柱砼一次性澆筑，梁、板、樓梯混凝土一次性澆筑。 2 主要施工機(jī)械計(jì)劃：（詳見(jiàn)附錄） 塔吊：地下室和地上結(jié)構(gòu)施工階段，每棟樓選用一臺(tái) 塔吊，臂長(zhǎng) 40米；以解決工程所需模板、鋼管、腳手架管等材料的垂直和水平運(yùn)輸。 3 主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃 6 根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃和采用的模板體系，現(xiàn)場(chǎng)主要周轉(zhuǎn)材料需用量如下表所示： 主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 使用部位 單位 需用量 備注 1 木夾板 地下室、柱 M2 13000 2 木模板 腳手板等 M2 500 3 竹膠板 梁、板 M2 6000 按177。 在遵守國(guó)家及省、市質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，建立健全質(zhì)量保證體系，編制創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。 ，但應(yīng)保護(hù)可靠的電氣連接。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級(jí)的漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。電器裝置內(nèi)部及其周轉(zhuǎn)鄰近區(qū)域不得有雜物?？偱洳恍∮?500KW。 根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線、及小區(qū)主軸線和小區(qū)總平面布置圖，用坐標(biāo)法定出各樓的主控點(diǎn)，采用一次布網(wǎng)法，測(cè)出控制點(diǎn)，形成控制網(wǎng) ,詳見(jiàn)定位放線記錄。 11 根據(jù)業(yè)主提供的小區(qū)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，由此測(cè)出各樓的基準(zhǔn) 點(diǎn)并引至各樓座附近。 20 軸線的對(duì)角線尺寸允許誤差，同邊長(zhǎng)允許誤差，外廓軸線夾角的允許誤差為 10。 軸線傳遞：在每層樓板砼澆注完畢后，用經(jīng)緯儀架設(shè)在首層的預(yù)埋鐵件上，精確對(duì)點(diǎn)精平，在儀器正上方預(yù)留洞口上設(shè)置 3MM 厚的有機(jī)玻璃目標(biāo)分劃板。用檢定合格的鋼卷尺，統(tǒng)一以水平基準(zhǔn)線為準(zhǔn)向上傳遞標(biāo)高。素土夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 墻體施工采用散裝散拆的木模板，對(duì)拉螺桿直徑為 14圓鋼，并設(shè)置止水片， 3mm厚 80*80的鐵片穿孔焊接，水平間距 400mm，豎向間距第一道距地 350mm，往上每 400mm 一道；短肢的