【正文】 支柱工作支撐力區(qū)間為 [2450,1750]mm ⑤頂梁選型 為配合工作面進尺需要（一班進 ），選用 HDJA800 型金屬鉸接頂梁合適。各層坑木的探頭長度應(yīng)不小于 ⑶ 叢柱： 作用：增加切頂線處的支撐強度，以利切斷頂板 布置形式： 三角形 ∵ 方 形 ∷ 長方形 ?? 適用條 件： ①煤層傾角 25176。 ②工藝過程： 打眼→爆破→掛梁→出煤→移溜→支柱→回柱放頂。 33 ④當采空區(qū)懸頂沿走向長度達 510m 時，可在采空區(qū)內(nèi)沿傾斜設(shè)置 3 排（即距采面上下出口各 20m 及采面中部等 3 處位置）信號柱（可用直徑小于 80mm 的坑木或圓竹），之后隨采面推 進，沿走向每隔 510m 設(shè)置一次，以便觀察頂板來壓動態(tài)。 周期來壓的措施： ①準確的判斷周期來壓的預(yù)兆，建立頂板動態(tài)監(jiān)測機制，及時采取加強支護措施。 ③若上述措施仍不能確保工作面頂板安全時，可采取人工強迫放頂措施，在切頂線以里布置 12排眼深＞ ，間距＜ 的炮眼，每孔裝藥量≧孔深的 2/3，采用毫秒管起爆。 第三節(jié) 工作面勞動組織及技術(shù)經(jīng)濟指標 工作面勞動組織 ①工作面作業(yè)及循環(huán)方式 作業(yè)方式采用“三八制”即一天三個班，每班工作八小時。的條件 要求： ①密集柱與基本柱同類型同型號 ②每隔 3~5m 留 1個寬度不小于 500mm 的安全出口，方便行人運料 ③密集柱與基本柱上下成直線布置，初撐力要達到《規(guī)程》要求 ④當班支密集超前放頂點 15m 支設(shè) ⑤予支密集應(yīng)超前放頂作業(yè) 8 小時以上預(yù)支 ⑵木垛： 作用：增大采場支護面積 布置形式：矩形、方 形 29 適用條件： ①采場支護應(yīng)為木支護或金屬鉸接梁支護 ②煤層傾角＜ 25 ③應(yīng)采用走向長壁垮落采煤法 要求： ①所用坑木長度要盡量一致 ②木垛應(yīng)緊靠基本柱架設(shè)，且層面應(yīng)與煤層傾斜面一致，不得架在松矸或浮煤上 ③木垛所在位置的基本支架必須整齊完好。故支柱選用單體鋁合金液壓支柱。做到不轟爛頂板 ，不崩倒棚子，不沖翻刮板機，有 95%的煤被崩松，煤的自裝率高，盡量使煤不拋入采空區(qū)，降低炸藥、雷管消耗率。 采區(qū)回采率 根據(jù)經(jīng)驗取采區(qū)掘進出煤率為 。 采掘工作面工程排隊 ①確定采掘比：采區(qū)掘進率 = ?采區(qū)采出煤量（噸）采區(qū)巷道掘進總米數(shù) 4 m / 8 0 0 0 08 2 0 0 ? = 84 m/萬 t ②掘進組數(shù)的確定：即確定采掘工作面的比例關(guān)系，計算方法如下： N= ??jstt 式中： N—— 采掘工作面數(shù)目比例 st —— 回采工作面采煤時間（月）； 3 5 0 ????? VLts jt —— 掘進工作面所需時間（月）； 43 0 0 5 0 03 5 03 5 01 321 ?????? V LLLt j 24 V1—— 煤巷掘進速度； 米 /月 L1—— 區(qū)段運輸巷長度；米 L2—— 區(qū)段回風(fēng)巷長度；米 L3—— 聯(lián)絡(luò)巷與其它臨時巷之和；取 500 米 根據(jù)計算煤掘隊需 3 隊可以滿足要求。詳見表 4圖 43及圖 44。起坡類型為：單道起坡。 圖 41 方案一布置示意圖 圖 42 方案二布置示意圖 表 43 回風(fēng)、軌道上山參數(shù)表 項目 斷面 形狀 上山間距 m 斜長 m 傾角 176。 受周邊采動影響，煤巷維護頻繁?？紤]到 2 煤屬較堅硬煤層，區(qū)段間煤柱留設(shè) 10米。首采區(qū)劃分為 6 個區(qū)段。全區(qū)可采儲量為 萬噸。 風(fēng)化殼含水層 巖性多由白堊系礫巖、砂質(zhì)泥巖風(fēng)化物組成，局部也有石盒子組風(fēng)化砂巖，風(fēng)化殼含水層一般厚 20－ 40m，富水性較下部基巖稍好。 自燃 根據(jù)鑒定結(jié)果， Ⅱ 煤層屬易自燃煤 層 。 （ 3） 06071－ 07085 孔背斜 13 軸向 N40176。的小褶曲分述如下： （ 1） 05072 孔向斜 軸向 N40176。 Fl 正斷層 :在本井田范圍外北部，走 向 N85176。 W，傾向 SW，落差 4m，在井田內(nèi)延伸 120m。 W，傾向 NE，傾角 75176。巖性砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、局部夾細砂巖、高嶺質(zhì)泥巖，含 1 號、 2 號煤層，不穩(wěn)定，多已風(fēng)氧化。上部粉砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，局部為中粗砂巖，下部炭質(zhì)泥巖為主，中間局部夾有 7號煤層 ，煤厚0－ ，平均 。 （二）石炭系上統(tǒng)太原組 太原組平均厚 ，含煤 8 層，即 1 號、 2 號、 3 號、 4 號、 5 號、 6 號、 8號、 9 號煤層，其中 8 號層煤層分布廣泛，厚度大且穩(wěn)定，是本井田主要可采煤層。平均 13m。本組厚 0－ ，平均厚 40m。 （ 2）下統(tǒng)下石盒子組（ P1x） 上部為灰、黃綠色砂巖、砂質(zhì)泥巖及薄層灰色鋁土泥巖。底部為一中粗粒石英砂巖（ K2）或砂礫巖，層位穩(wěn)定，一般 3－ 5m。下部為深灰、灰黑色砂質(zhì)礫巖、泥巖、粉砂巖、砂巖，夾 1－ 2層薄層石灰?guī)r（其中 K1灰?guī)r較穩(wěn)定）。 有害元素：磷含量： 5 號煤平均 ％， 8 號煤平均 ％， 6 號煤平均％，均為低磷煤。 6號煤 － ％，平均 ％，為中高硫煤， 8 號煤 － ％，平均 ％，以中高硫煤為主，有少量的中硫煤。平均值以 5號煤層最高為 ％，8號煤最低為 ％，自上而下水分逐漸下降。塊狀或碎塊狀構(gòu)造。厚度 0～，硬度一般 4～ 7級，抗壓性較強，不易垮落。 第二節(jié) 煤層賦存情況及頂?shù)装逄卣? 煤層賦存情況 增子坊礦 可采煤層為礦井范圍內(nèi)的 5 煤層?；鶐r出露較少，僅少量沖溝中有零星出露。 壓風(fēng)系統(tǒng) 地面設(shè)置空壓機站采用兩級空氣壓縮 （氣體儲存在風(fēng)包里） 用壓氣管道將壓縮空氣送入井下。其中管路布置方式為“三泵兩管”，滿足排水需要。 )；度 h—— 平均煤厚； m 礦井可采儲量： 礦井可采儲量是指礦井工業(yè)儲量中可以采出的那部分儲量。 47－ 39176。 20xx 年該礦由大同煤礦集團鐵峰煤業(yè)有限公司收購， 20xx 年 8 月取得山西省國土資源廳頒發(fā)的采礦許可證（證號 1400000321006），礦區(qū)面積 ，生產(chǎn)能力 21 萬噸 /年，開采 911煤層。 1975— 1985 年開采 5煤層， 1985— 20xx 年開采 8煤層，批準生產(chǎn)能力為 21萬噸。 35?，北緯 39176。 = 萬 t 式中： Q—— 礦井地質(zhì)儲量；萬 t S—— 井田投影面積； m2 r—— 煤的容重； r = t/m3 a—— 煤層傾角 (按平均傾角 20176。 排水系統(tǒng) 礦井采用一級排水，將回風(fēng)大巷、工作面、掘進頭的水通過 3?的坡度經(jīng)上山、運輸大巷水溝流入井底主副水倉；通過 200D43 7 水泵經(jīng)無縫鋼管排出地面。 材料路線： 地面→主井→井底車場→ 160 運輸大 巷→采區(qū)運輸石門→繞道→下部車場→軌道上山→上部車場→ 1121 回風(fēng)巷→ 1121 采煤工作面。 6 第二章 采區(qū)地質(zhì)情況 第一節(jié) 采區(qū)位置、范圍及其與臨近采區(qū)的關(guān)系 本井田位于大同盆地的西緣，洪濤山 以北，屬山前丘陵區(qū)。 根據(jù) GB18306－ 20xx 圖 Al“中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖”，本地區(qū)地 震烈度為Ⅶ度，地震動峰值加速度為 。 ② 直接頂：為灰黑色、薄層狀泥灰?guī)r或鈣質(zhì)泥巖，局部地裹為硅質(zhì)灰?guī)r。發(fā)育少許內(nèi)生裂隙，水平層理。 原煤水分：（ Mad）在 ％－ ％之間。 硫分：原煤硫分 5 號煤 － ％，平均 ％，以中高硫為主，有少量的中 硫煤。 元素分析： 8煤層的碳含量平均 － ％，氫含量平均 －％，氮含量平均 － ％，氧含量平均 － ％。 （二）石炭系（ C） （ 1）中統(tǒng)（ C2）本溪組（ C2b）： 上部為灰黑色、灰色砂質(zhì)礫巖、泥巖、灰白色砂巖，夾 l－ 2 層極不穩(wěn)定的薄煤層。 8號煤層頂部的泥灰?guī)r及海相泥巖中偶見動物化石。本組厚 － ，平均 。上部膠結(jié)疏松，成巖作用差，下部膠結(jié)堅硬。第四系厚038m。與下部太原組整合接觸。 （ 3） 8號至 6 號煤層之間，厚 － ，平均 。 （ 7） 3號至 K3砂巖底厚 － ，平均 。現(xiàn)將井田內(nèi)主要斷層分述如下： F3 正斷層：走向 N70176。 F6 正斷層 :走向 N75176。 井田外發(fā)育兩條正斷層 Fl、 F2，走向 NW，傾向 NE。－ 4176。延伸長度 l400m。 煤塵 根據(jù)礦井 20xx 年度礦井瓦斯等級鑒定總結(jié)及省局批復(fù)（同煤行 [20xx]239 號） ，小溫礦 井 Ⅱ 煤層煤塵爆炸性指數(shù)為 ％，有煤塵爆炸危險性。山西組底部有厚 3－ 的中粗粒砂巖，據(jù)鉆探 揭露，該層段中、下部砂巖裂隙不發(fā)育，僅在石盒子組上部風(fēng)化殼內(nèi)節(jié)理、裂隙發(fā)育，據(jù)鄰區(qū)泉水調(diào)查資料，石盒子組砂巖出露地段有泉水溢出，水量較小。擴區(qū)資源儲量為 萬噸。 工作面長度、區(qū)段斜長及數(shù)目 增子坊礦為單水平開拓。 采區(qū)總回風(fēng)巷布置在 +40 標高，距 1121 區(qū)段回風(fēng)平巷 50 米。適應(yīng)性強，區(qū)段運輸平巷也可分段掘。 采區(qū)上山布置：因煤層煤質(zhì)較堅硬且不易自燃，屬低瓦斯礦井，無瓦斯突出危險；故軌道上山和回風(fēng)上山均布置在煤層中。 圖 46采區(qū)上部車場示意圖 中部車場： 采用單鉤單側(cè)繞道式甩車場。 確定采區(qū)軌道上山絞車房布置方式和位置 采區(qū)軌道上山布置在采區(qū)走向中央位 置的煤層中。 工作面開采順序為： 1121 工作面→ 1122→ 1123→ 1124 等。故采區(qū)生產(chǎn)能力滿足礦井設(shè)計年產(chǎn)量的需求。 爆破要求 采用對眼布置，炮眼間距 1m，排距 ，要根據(jù)煤壁和頂板情況靈活打眼、裝藥，填足炮泥。結(jié)合選用的頂梁長度及工作面進尺，決定取 a= ③柱距（ b） b= 8 11 ???an m 式中： n=支護密度倒數(shù) ④支柱選型 工作面采用單體液壓支柱配金屬鉸接 頂梁的走向棚子支護方式。的條件 ⑤予支密集多用于煤層傾角＞ 30176。 超前支護巷道內(nèi)支架要完整無損，其高度不得低于 。 ②切頂線加強支護措施 ⒈強化單排 密集； ⒉加支雙排密集（傾斜棚）或叢柱（走向棚）； ⒊加支木垛（傾斜棚及鉸接梁棚）； ⒋加支戧棚。 ⑧要成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，由生產(chǎn)或安全副礦長任組長，并安排區(qū)隊長和采礦技干跟班指揮，發(fā)現(xiàn)問題，及時研 究處理。 ⑤工作面上下安全出口及上下平巷 20m 范圍內(nèi)，必須保持支架完好，暢通無阻，嚴禁堆放材料、設(shè)備和煤矸。 ③勞動組織： 1121 工作面每班有 1名班長負責(zé)組織生產(chǎn)，配有質(zhì)量驗收員、采煤工、司機、放 炮員等相關(guān)工種的操作人員若干，根據(jù)炮采工作面勞動定額制作 勞動組織表。以下 ②頂板堅硬難冒，懸頂面積大 ③煤厚在 以上 ④采用走向棚支護的工作面 要求： ①支柱間距一般應(yīng)小于 100mm ②必須沿切頂線架設(shè)，靠采空區(qū)一側(cè)的叢柱與基本柱上下成直線布置 ③所用支柱的性能要好，用木柱時，其直徑應(yīng)大于基本柱 ⑷ 戧棚 作用： 防止密集柱被采空區(qū)垮落矸石推倒 防止小傾角斷層面的片垮 布置形式： 一梁二柱，一梁三柱，木梁木柱，木梁金屬柱 適用條件： ①煤層厚度 以上 ②斷層傾角小于 60176。 其參數(shù)為： 梁長： 800mm 重量： 22kg 放頂方法 工作面采用走向棚子支護頂板，全部跨落法處理采空區(qū)，五三控頂（見五回二）。 設(shè)備臺數(shù)及型號 表 53 設(shè)備材料配備表 27 工作面支護設(shè)計 工作面支護設(shè)計包括計算支護密度 n、排距 a、柱距 b、支柱和頂梁選型。 礦井設(shè)計生產(chǎn) 能力為 9萬 噸 /年 ， 1個回采工作面生產(chǎn) 。 礦井的年生產(chǎn)能力為 9 萬 t。 區(qū)段：本礦井以東翼采區(qū)為首采區(qū)，區(qū)段開采順序是由上至下的下行式開采順序。 絞車房頂板繞道區(qū)段回風(fēng)巷回風(fēng)大巷軌道上山回風(fēng)上山充電硐室區(qū)段運輸平巷區(qū)段溜子平巷軌道上山回風(fēng)上山 22 圖 47 采區(qū)中部車場示意圖 下部車場： 采用頂板繞道車場。1121 區(qū)段回風(fēng)巷沿 +40 標高布置，與回風(fēng)大巷、上部車場相連，區(qū)段溜子巷沿 +6 標高布置后，下方留設(shè) 10 米區(qū)段煤柱，沿煤柱下方布置區(qū)段運輸平巷，煤柱間隔 100 米左右掘一聯(lián)絡(luò)巷，將區(qū)段溜子巷與運輸巷相通。 方案二 軌道上山布置在巖層中，維護簡單，只執(zhí)行下排矸、運料、行人的工作，任務(wù)不重，運輸上山布置在煤層里，區(qū)段運輸平巷和運輸上山使用皮帶或者刮板機，可實現(xiàn)連續(xù)運輸。 方案二：軌道上山沿煤層布