【正文】 道，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。廚房、衛(wèi)生間的地磚鋪貼在廚衛(wèi)間防水完成后施工。 基層清掃時，應(yīng)將基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于 10%。 彈分格線，待基層灰六、七成干時，進行分格彈線。 門窗安裝時，門窗框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與 墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。 油漆工程施工應(yīng)在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進行。 38 ② 、對路堤基底進行清表及碾壓，碾壓厚度按 30③ m 按控制。 ④ 、碾壓時，壓路機應(yīng)從兩邊向中間或從低處向高處進行碾壓，采用進退方式進行；前后相鄰兩區(qū)縱向重疊 ，達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。 ② 、根據(jù)試驗結(jié)果，對開挖出的適用材料，應(yīng)用于路基填筑。 ⑦ 、土方路塹開挖，根據(jù)路塹深度和縱向長度，可按下列橫挖方式進行，采用裝載機配合自卸汽車進行，邊坡應(yīng)配以平地機或人工分層修刮平整。以免雨季由于車輛行駛，造成路基表面破壞。鋪底基層前對墊層頂面進行徹底處理、清除浮土雜物、灑水濕潤。攤鋪機內(nèi)側(cè)用鋁合金導(dǎo)梁控制高程、外側(cè)用鋼絞線控制高程。碾壓過程中，如出現(xiàn)軟彈、松散、起皮等現(xiàn)象，及時翻開重新拌和或換料，使其達到質(zhì)量要求。 ② 、機械準備：按“合理配套、滿足需要”的原則，以穩(wěn)定土廠拌設(shè)備為主進行配套，拌和站人員、配套機械設(shè)備、材料準備、原材料實驗設(shè)備及人員都應(yīng) 到位。 運輸 運料配備大噸位車輛，裝料前檢查料斗是否關(guān)嚴以避免沿路拋灑；裝料時及時移動車斗，以減少混合料的離析。碾壓遵循由低到高、先輕后重、先慢后快的原則 。 養(yǎng)護 保濕 養(yǎng)護 ， 養(yǎng)護 期不少于 7④ ，汽車灑水的方式 養(yǎng)護 ， 養(yǎng)護 期間，封閉交通。 攤鋪和壓實設(shè)備 ① 、 瀝青混合料攤鋪機先用一次可攤鋪路面全幅或半幅的進口自動攤鋪設(shè)備，并能夠?qū)r青砼進行初步壓實。 混合料的運送 ① 、 運輸能力比拌和能力和攤鋪速度略有富余，開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運輸車不少于 5 輛。 ② 、 當混合料處于合適狀態(tài)，碾壓不會引起過分位移，開裂或推移進行碾壓。 取樣和試驗 48 按照《招標文件》和施工技術(shù)規(guī)范的要求測定集料級配和瀝 青 含 量 、壓 實 度 、厚度 、平 整度 、抗 滑 、中 線 偏 位 、縱 斷高程、寬度和橫坡的檢測，各項檢測結(jié)果均上報監(jiān)理工程師。 ① 、開 挖前 應(yīng) 按設(shè) 計 要求 進 行施 工 測 量放 樣 。高程根據(jù)甲方提供至少兩點采用閉合測驗改線控制管溝高程。 ⑤ 、 路面成形后未冷卻之前禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪路面上。 ④ 、 在機械不能攤鋪和修整的地方，用手動的工具來攤鋪和整修。 ② 、 瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，拌合料出廠溫度控制在 125—160℃。 按路邊石尺寸立模，現(xiàn)場澆注，注意養(yǎng)護。下次施工前先將未經(jīng)壓實的混合料鏟除，再將已碾壓密實且高程符合要求的末端挖成一橫向（與路面垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 碾壓 混合料攤鋪一定長度后（一般大于 30m）應(yīng)及時進行碾壓 。 施工放樣 ① 、恢復(fù)中樁，在每隔 20m設(shè)立中線控制樁。 4）、道路基層施工方案 本 工程道路 基層 類型待定 。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓 的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定土表面不受破壞，壓路機碾壓時，每碾壓段折回的位置呈階梯形，不能位于同一斷面上。運輸中出現(xiàn)車輛故障時，停滯時間超過水泥初凝時間的成品料不得再用于底基層鋪筑。檢查施工機械，使其處于良好狀態(tài)。 ② 、路床采用人工配合平地機精平，振動壓路機碾壓，反復(fù)進行，直到 41 檢測數(shù)據(jù)全部滿足技術(shù)規(guī)范要求。 ⑤ 、路塹路床的表層下為有機土、難以晾干壓實的土、 ③② R 值 小于路基填方材料最小強度和最大粒徑表規(guī)定的土或不宜作路床的土。 2)道路挖方路基施工 挖方路基的施工程序： 施工準備 測量放樣 清理現(xiàn)場 土方挖運 邊坡修整平地機整平 灑水或晾曬 壓路機碾壓 路基開挖采用推土機 配合人工開挖，裝載機裝自卸汽車運至相鄰填方段利用，土方開挖按自上而下分層進行不得超挖或亂挖。 ② 、碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗路段確定的碾壓遍數(shù)進行，不合格時，應(yīng)查找原因并進行補壓，直到合格為止。 ③ 、修建臨時便道，臨時排水設(shè)施，以防路基或附近農(nóng)田受沖刷、淤積。 2） 木門窗油漆施工 油漆施工流程：清掃、起釘、除油污→去脂、修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處點漆片→打油底→局部刮膩、磨光→膩子處油 漆→第一遍油漆→補膩子→磨光→第二遍油漆。 控制平整度：鑲貼時，必須做到表面平整，以防反射光澤零亂而有損美觀。邊刷邊抹第一遍水泥砂漿。瓷磚應(yīng)提前浸水潤濕，以防空鼓發(fā)生。完后 1—— 2 天澆水或用濕鋸沫履蓋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不準上人走動。 不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于 200mm。 檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。 2） 、施工要點 基層處理：樓板底 面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用 1： 2 水泥砂漿分層補平。其中有一項指標達不到要求應(yīng)在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)驗，全部達到標準規(guī)定 即為合格。 3 基層表面的陰陽角處均做成圓角或鈍角。 ：卷材的長邊、短邊之間壓邊均不小于 10③ m。 ：將水乳型氯丁膠乳作為底油，用長把滾刷均勻涂布于基層表面上，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，常溫經(jīng)過 4⑧ ，或手感不粘時，方可進行下道工序。 灑水濕潤，在剛性屋面防水層施工之前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當掌握，以達到剛性屋面防水層，卷材屋面防水層，保溫層能牢固結(jié)合為度。 8） 鋪貼時從流水坡度的下坡開始，先遠后近的順序進行，使卷材長向與流水坡度垂直，搭接順流水方向。 5） 已鋪完的板塊保溫層要平整，不得在其上行走，運輸小車和堆放重物 ，做好成品保護措施 。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。 架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔 6～ 7 根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于 60 度。 板下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。確因操作要求需臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。 4）腳手架搭設(shè)注意事項 嚴禁φ 48 和φ 51 鋼管及其相應(yīng)扣件混用。 護欄和擋腳板：在施工層腳手架外側(cè)要設(shè)防護欄桿及擋腳板?！?60176。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中 ,與相近立桿的距離不大于縱距的 1/3。腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足工人操作、材料堆放及運輸?shù)仁褂靡?. 2）對地基的要求 立桿基礎(chǔ)要平整、密實 ,每根立桿底部均應(yīng)墊上厚度大于 50mm 的木板，木板面積不小于 ,也可墊通長腳手板。 5） 廚衛(wèi)現(xiàn)澆板均有管道穿過，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋截斷，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，在管道預(yù)留洞口均設(shè) 2 道Ф 14 的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。 2） 當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應(yīng)先征得設(shè)計單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進行檢驗，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經(jīng) 檢驗后方可使用。 4） 磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將灰縫厚度控制在 8～ 12mm 以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法 ？ ， 避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎，且斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；沿墻高每 500mm 配 2φ 墻體拉結(jié)筋，每邊伸入墻體長度不得小于 1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實通順。 在外墻后澆帶施工的過程中要注意 安全，防止材料、料具下落傷人，同時要注意作業(yè)安全。對于原有后澆帶模板支撐要視情況進行加固處理，確保接槎的平整度。 對拉桿從根部割掉，并在相應(yīng)的地方用 1： 2 水泥砂漿封補，封補的面積統(tǒng)一為Φ 60。 按照國家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見證下進行，制作完成后 按照規(guī)定規(guī)范進行送檢。 ④ 、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 ③ 、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋原材料用汽車運至現(xiàn)場鋼筋堆場，在鋼筋加工間進行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基礎(chǔ)坑邊，采用 機械 傳遞就位。 根據(jù)設(shè)計圖紙及標準圖集，由技術(shù)員翻畫鋼筋加工小樣， 現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人審批后， 交施工班組加工。 、標高控制 將設(shè)計給定的高程引至施工現(xiàn)場進行控制，將引出的標高引至永久性物體上并作好標記，標記點均勻分布，且每棟不少于 4 個，標出177。由建設(shè)單位、設(shè)計單位、土建、安裝單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。 、質(zhì)量目標 1） 本工程將嚴格執(zhí)行“安全第一，質(zhì)量為本”的質(zhì)量方針，工程質(zhì)量必須 達到合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。檢查中嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標準，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。在工程中凡隱 6 蔽工程均需驗收的要進行隱蔽驗收。 2）檢驗和試驗控制 根據(jù)質(zhì)量計劃要求核實該項目質(zhì)量控制及其控制方法，具體操作分為進貨檢驗、過程檢驗及最終成片檢驗。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。 2） 以已制定的各項管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝及裝修幾大專業(yè)組成。總建筑面積為 X，地上建筑面積為X,地下建筑面積為 X，物業(yè)面積為 ， 主體為磚混結(jié)構(gòu)，本工程為 X 級耐久年限，使用年限 50 年，耐火等級為 X 級，抗震設(shè)防烈度為 X 度 X 級 .市政管網(wǎng)接入？ 3 三、施工組織 3施工組織機構(gòu)的建立 我公司由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目經(jīng)理部來負責(zé)此工程的具體施工管理。 2） 建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進行考核。 4） 建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人 5 員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。 進貨檢驗的材料合格證、試驗報告、準用證資料歸入檔案備查。 ③ 、 竣工前 質(zhì)量檢查 在進貨檢驗和過程檢驗完成而且達到質(zhì)量目標的基礎(chǔ)上進行交付前的產(chǎn)品檢驗；檢驗分為兩部分進行，一是工程資料的檢驗；二是實物工程質(zhì)量的檢驗。聽取業(yè)主對工程質(zhì)量的意見，重點了解使用中發(fā)現(xiàn)的問題。 4） 在整個施工過程中推行全面質(zhì)量管理。生活區(qū)搭設(shè)按照青島市相關(guān)規(guī)定要求，磚混結(jié)構(gòu)，并設(shè)立單獨廚房，專人進行整理，廚師憑健康證上崗。車庫工程因為面積過大，將在東西向設(shè)置六條后澆帶，后澆帶位置詳見圖。 定位 放線。彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準確。 為了確保成型質(zhì)量，模板 厚度為 10mm 厚，為避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，外部設(shè)斜撐。 本工程基礎(chǔ)工程砼澆筑使用汽車泵澆筑，在澆筑過程中 ，砼的坍落度根據(jù)不同施工部位控制在 5～ 8③ m 范圍內(nèi)。 ② 、基坑內(nèi)應(yīng)無積水，以保證基礎(chǔ)施工安全順利進行。后澆帶范圍內(nèi) 的馬凳和墊塊邊也應(yīng)加密放置。在用大杠刮平時讓施工縫處新澆砼面高于已澆砼 2mm，以便在搓毛后能保證兩側(cè)砼面沒有高差，搓毛時施工縫處應(yīng)加強，保證兩者結(jié)合良好。 、砌體工程 1） 本工程采用 MU 型磚、基礎(chǔ)177。 6） 在砌磚墻時，不得在半磚墻、磚過梁上與過梁成 60176?，F(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應(yīng)采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為 1m，直徑為Ф 14，下腳與下部鋼筋綁牢。 19 、腳手架 工程 1）基本要求 腳手架要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，要保證在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，因此，腳手架必須具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，以確保安全。 3）搭設(shè)參數(shù)及構(gòu)造要求 根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況 ,架子搭設(shè)參數(shù)如下 : 立桿：立桿縱距 ，橫距 1m(雙排架 )。大橫桿搭接長度不應(yīng)小于 ,并且搭接范圍內(nèi)不應(yīng)少于 3 組扣件。剪刀撐連接應(yīng)采用搭接連接，搭接長度不小于 m。 21 安全網(wǎng)設(shè)置：在腳手架外側(cè)設(shè)置全封閉密目式安全網(wǎng) ,安全網(wǎng)要符合國家規(guī)定的各項技術(shù)要求 ,并具有出廠合格證方可使用。當兩組作業(yè)時 ,可分別從相對角開始搭設(shè)。 5）腳手架使用注意事項 作業(yè)層每 1m2 架子上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下規(guī)定值或施工設(shè)計值。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 本工程采用普通鋼管腳手架。 鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使