【正文】 工廠“洗澡” 人都會(huì) 經(jīng)常 洗澡，以清楚身上的污垢。 ②把不要的東西清除掉，物料搬運(yùn)會(huì)很順利。 （ 2）營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神 ①共同的目標(biāo)拉近員工的距離，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)感。 （ 4）能夠保證品質(zhì) 養(yǎng)成認(rèn)真工作的習(xí)慣，員工做任何事情都一絲不茍，品質(zhì)自然得到保障。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人 員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所需要的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。 （ 1）將 5S 活動(dòng)納入崗位責(zé)任制 應(yīng)將 5S 活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一個(gè)部門，每一位人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。 5S 推行委員會(huì)的組成和職責(zé)表 表 5S— 1 組 成 職 責(zé) 5S委員會(huì) 1. 制定 5S推行的目標(biāo)、方針 2. 任命推行事務(wù)負(fù)責(zé)人 3. 批準(zhǔn) 5S推進(jìn)計(jì)劃書和推進(jìn)事務(wù) 的決議事項(xiàng) 4. 評(píng)價(jià)活動(dòng)結(jié)果 推進(jìn)事務(wù)局 1. 制定 5S推進(jìn)計(jì)劃 ，并監(jiān)督計(jì)劃 的 實(shí)施 2. 組織對(duì)員工的培訓(xùn) 3. 負(fù)責(zé)對(duì)活動(dòng)的宣傳 4. 制定推進(jìn)辦法和獎(jiǎng)懲措施 5. 主導(dǎo)全公司 5S活動(dòng)的開展 各部門負(fù)責(zé)人 1. 負(fù)責(zé)本部門 5S活動(dòng)的開展，制定 5S活動(dòng)規(guī)范 2. 負(fù)責(zé)本部門人員的教育和對(duì)活動(dòng)的宣傳 3. 設(shè)定部門內(nèi)的改善主題，并組織改善活動(dòng)的實(shí)施 4. 指定本部門的 5S代表 部門 5S代表 1. 協(xié)助部門負(fù)責(zé)人對(duì)本部門 5S活動(dòng)進(jìn)行推進(jìn) 2. 作為聯(lián)絡(luò)員，在推進(jìn)事務(wù)和所在部門之間進(jìn)行信息溝通 （ 1）制定方針 推動(dòng) 5S 管理時(shí)，制定方針作為導(dǎo)入的原則。 ⑥制定 5S管理活動(dòng)的獎(jiǎng)懲辦法。 （ 5）高層主管最好全部列席上課 。 管理導(dǎo)入實(shí)施 （ 1）前期作業(yè)準(zhǔn)備 ①方法說明會(huì)。因此“照鏡子”可以用來明白自己的是非和缺點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分記錄表見表 5S— 2， 5S 評(píng)分表見 表 5S— 3。 QC 七大手法為： 親和圖法（ KJ 法），關(guān)聯(lián)圖法，系統(tǒng)圖法，矩陣圖法， PDPC 法，箭形圖法，矩陣數(shù)據(jù) 解析 法。 巡視找問題需要完成的工作如下： ①指出現(xiàn)場(chǎng)存在的問題。 問題票活動(dòng)適用于 5S 活動(dòng)的全過程。 問題票指出的問題應(yīng)該是具體明確的、能夠被解決的，并且解決方法也是具體明確的。 動(dòng)員會(huì)的目的有：讓各部門負(fù)責(zé)人有一個(gè)開放的心態(tài)；具體說明活動(dòng)的方法、活動(dòng)計(jì)劃以 及回收問題票的進(jìn)度要求；約定活動(dòng)目標(biāo)。 現(xiàn)場(chǎng)的問題票有兩個(gè)作用：首先是告訴員工這里就是問題；其次是督促員工要快速地解決問題。 針對(duì)已解決的問題，在問題票清單上也要作相應(yīng)的記錄。 （ 1）發(fā)生源和難點(diǎn)問題調(diào)查 所謂發(fā)生源，就是污染產(chǎn)生的源頭。 ② 具體的對(duì)策方法。 經(jīng)驗(yàn)告訴我們，在需要修理、修復(fù)的問題項(xiàng)目中又有多數(shù)的問題是老化和年久失修的地 面、墻 面、門窗、天花、機(jī)器設(shè)備表面以及其他物品的損毀現(xiàn)象。 ② 實(shí)驗(yàn) —— 示范區(qū)域、示范設(shè)備的實(shí)驗(yàn)：在全面涂刷油漆之前，要選定一個(gè)示范區(qū)域或示范設(shè)備，按照事先決定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 圖 5S— 3 油漆作戰(zhàn)流程 制定油漆作戰(zhàn)計(jì)劃 示范區(qū)的試驗(yàn) 油漆作戰(zhàn)的全面開展 活動(dòng)總結(jié) （ 1）紅牌的作用 ① 使必需品和非必需品一目了然，提高每個(gè)員工的自覺性和改進(jìn)意識(shí)。 （ 4）紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟 第一步：紅牌作戰(zhàn)出 臺(tái) ● 成員：各部門 負(fù)責(zé)人 。 第五步：掛紅牌 ●間接部 門的人覺得應(yīng)該的才掛紅牌。 ●可將改善前后的對(duì)比攝錄下來，作為經(jīng)驗(yàn)和成果向大家展示。 ② 已經(jīng)揭示公布出來的計(jì)劃書，大家都不會(huì)遺忘，進(jìn)度跟不上時(shí)也會(huì)形成壓力，從而強(qiáng)化管理人員的責(zé)任心。 第 六 章 第一個(gè) S 整理（ Seiri）的具體實(shí)施 整理活動(dòng)實(shí)施表見表 5S— 15。 根據(jù) “要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施大掃除。 產(chǎn)品或工具是否直接放在地上。 ②不超出所規(guī)定的范圍。 整頓的“ 3 定”原則見表 5S— 20 整頓的“ 3 定”工作表 表 5S— 20 方法 內(nèi) 容 決 定 放 置 場(chǎng) 所 、物品要定位存放 （建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū) ，且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)是視線 、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定的地方 ，可懸掛“暫放”牌，并注明理由和時(shí)間 決 定 放 置 方 法 、箱柜、塑料籃、袋子等方式 ，盡可能安排安排的先進(jìn)先出 ,經(jīng)立體發(fā)展 ,提高收容率 、箱柜內(nèi)部要明顯易見 ”管理者 ”及 ”每日檢表 ” 合 理 定 位 的 方 法 ●標(biāo)志漆 (寬 7~10cm) ●定位膠帶 (寬 7~10cm) ●長(zhǎng)條形木板 ●封箱膠帶 ● 粉筆 ●美工刀等 ●黃色：工作區(qū)域 ,置放待加工料件 ●綠色：工作區(qū)域 ,置放加工完成品件 ●紅色：不合格區(qū)域 ●藍(lán)色：待判定 、回收、暫放區(qū) ※具體用何種顏色視原底色而定 ● 全格法：依物體形狀 ,用線條框起來 ● 直角法：只定出物體關(guān)鍵角落 ● 影繪法：依物體外形 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，有利于保障生產(chǎn)安全。 清掃活動(dòng)實(shí) 施表 表 5S— 23 清 掃 定義 將不需要的東西清楚掉。 班組長(zhǎng)要親自參與清掃，以身作則。 （ 3）廢棄物的處理 不需要之物品按廢品處理或清除掉。 ③班組長(zhǎng)要主動(dòng)參加。 ③作業(yè)人員或責(zé)任者必須認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)檢，不隨便、不做假。 5S 活動(dòng)始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。 ①建立班組“設(shè)備清潔點(diǎn)檢表”。 清潔活動(dòng)實(shí)施表 表 5S— 25 清 潔 定義 維持上面的 3S 的成果 對(duì)象 工作區(qū)與周圍環(huán)境 目的 除贓污，保持作業(yè)場(chǎng)所干干凈凈、明明亮亮 注意點(diǎn) 制度化，定期檢查 實(shí)施要領(lǐng) 3S 工作 ，加強(qiáng)執(zhí)行 ，以表重視 3S 工作 ①貫徹執(zhí)行前 3S的各項(xiàng)工作。 ⑤使精細(xì)化工產(chǎn)品性能發(fā)生變化。 ，清理臟污 規(guī)定例行掃除時(shí)間、時(shí)段、及內(nèi)容： （ 1）時(shí)間 每日 5 分鐘 5S；每周 30 分鐘 5S；每月 60 分鐘 5S。如果將不良品隨意堆放，容易發(fā)生誤用，所以要求員工養(yǎng)成習(xí)慣，一旦判定為不良品，應(yīng)立即將其放置于指定場(chǎng)所 頓 ●材料及成品用分區(qū)、分架、分層來區(qū)分 ●設(shè)置倉庫總看板，使相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況一目了然 ●搬運(yùn)工具定位，以減少尋找的時(shí)間 ●嚴(yán)守倉庫的門禁和發(fā)放時(shí)間 ●相同的物品在包裝方式和數(shù)量上應(yīng)盡量一致 ●設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的量具來取量 ●設(shè)定最高限量的標(biāo)準(zhǔn) ：各種材料、成品的規(guī)格不一，要有不同的容器來裝載，大小不一的容器不僅顯得不整齊，同時(shí)也浪費(fèi)空間，容器的規(guī)格選擇亦需考慮搬動(dòng)的方便 整頓 ●有間隔的，在門口標(biāo)示部門 ●有隔屏的，在隔屏的正面標(biāo)示部門 ●無隔屏的，在辦公桌上用標(biāo)示牌標(biāo)示 ●辦公設(shè)備實(shí)施定位 ●桌墊下放置的內(nèi)容最好統(tǒng)一規(guī)定，保持整潔 ●長(zhǎng)時(shí)間離位以 及下班時(shí)，桌面物品應(yīng)歸位，鎖好抽屜，逐一確認(rèn)后離開 ●整理所有的文件資料，并依大、中、小進(jìn)行分類 ●不同類別活用顏色管理方法 ●文件內(nèi)頁貼引出紙或色紙，以便于檢出 、公告欄 ●看板、公告欄的版面格局區(qū)分標(biāo)示，如“公告”、“教育訓(xùn)練信息”、“資料張貼”等 ●及時(shí)更新資料 、教室 ●所用的物品如椅子、煙灰缸、投影儀、筆、筆擦等應(yīng)定位 ●設(shè)定責(zé)任者，定期以查核表逐一點(diǎn)檢 的整頓 ●掃把、拖把勿放于明顯處 ●清掃用具不可置放于配電房或主要入口處 法 ●長(zhǎng)柄的掃把、拖把用懸掛的方式放置 ●垃圾筒等在地上定位 整頓活動(dòng)的具體推行方法可參照 表 5S— 22。 （ 2）定容 用什么容器 、什么顏色。 ③生產(chǎn)線附近只能存放真正需要的物品。廢棄物的處理方法見 圖 FNCNC— HR— 5S— 4 所在崗位是否亂放不要物品。 整理活動(dòng)檢查表 表 5S— 16 檢 查 區(qū) 域 檢 查 內(nèi) 容 辦公場(chǎng)地 （包括現(xiàn)場(chǎng)辦公桌區(qū)域） 辦公室抽屜、文件柜中的文件、書籍、檔案、圖表，辦公桌上的物品、測(cè)試品、樣品，公布欄、看板，墻上的標(biāo)語、日歷等 地面（特 別注意內(nèi)部、死角） 機(jī)器設(shè)備 ， 大型工模夾具，不良的半成品、材料，置放于各個(gè)角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件 室外 堆放在場(chǎng)外的生銹材料，料架、墊板上的未處理品，廢品、雜草、掃把、拖把、 紙箱 工裝架 不用的工裝、損壞的工裝、其他非工裝之物品，破布、手套、酒精等消耗品， 工裝（箱）是否合用 倉庫 原材料、廢料、儲(chǔ)存架、柜、箱子、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽、墊板 天花板 導(dǎo)線及配件，蜘蛛網(wǎng)、塵網(wǎng)，單位部門指示牌、照明器具 。 ③ 定量：數(shù)量多少名確。 ② 每個(gè)人都有自己的見解和看法，公司可通過看板來引導(dǎo)大家統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，超共同目標(biāo)前進(jìn)。 第六步：紅牌的對(duì)策與評(píng)價(jià) ●對(duì)紅牌要跟進(jìn)改善制度。 注意：人不是掛紅牌的對(duì)象！否則容易打擊員工士氣或引起沖突！ 第三步：明確判定標(biāo)準(zhǔn) ●什么是必需品，什么是非必需品，要把標(biāo)準(zhǔn)確定下來。 ④ 區(qū)分嚴(yán)重程度，已是實(shí)實(shí)在在的問題的，掛紅牌；僅僅是提醒注意的，可掛黃牌 （表5S— 14— 1）。 ④ 總結(jié)：做好油漆作戰(zhàn)前后的對(duì)比總結(jié)工作也是一項(xiàng)重要的內(nèi)容。 ⑤ 有利于日后保全工作的推動(dòng)。 但是，僅僅做到了這一點(diǎn)還是不夠的，原因是：一般情況下， 5S 不好的管理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn) 各類設(shè)施破舊、設(shè)備表面銹跡斑斑，地面、墻面油漆經(jīng)常脫落等問題。 發(fā)生源與難點(diǎn)問題調(diào)查表（例） 表 5S— 11 編號(hào)： 序號(hào) 問題點(diǎn) 類別 問題產(chǎn)生原因 處理方法 能否自主實(shí)施 1 通道內(nèi)堆放大量雜務(wù) 難點(diǎn)問題 長(zhǎng)期堆放所成 加大整理整頓工作量 能 2 墻面贓污 難點(diǎn)問題 使用年限長(zhǎng) 粉刷投資約 1000 元 不能 ? ? ? ? ? ? （ 2）制定對(duì)策方案和對(duì)策計(jì)劃（表 5S— 12） 在考慮對(duì)策能力、對(duì)策工作量以及資金投入等情況的基礎(chǔ)上，制定對(duì)策方案，逐步完成發(fā)生源和難點(diǎn)問題的處置與改善。 當(dāng)問題票活動(dòng)實(shí)施期 間推行一段時(shí)間后，絕大多數(shù)的問題都能得到有效解決，但是還有少量的難點(diǎn)問題和發(fā)生源一時(shí)得不到解決。 問題解決后，由所屬部門主管人員或班組長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的對(duì)策效果進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)認(rèn)可后就可以把 問題票揭下來。 開展期間，有的區(qū)域可能被貼了許多問題票，看上去很不舒服。 ●活動(dòng)開展方式：?jiǎn)栴}票活動(dòng)可以長(zhǎng)期堅(jiān)持開展，也可以采取“問題票活動(dòng)月”等形式短期進(jìn)行。 問題票活動(dòng)的開展一般按照下面的程序進(jìn)行： （ 1） 活動(dòng)的準(zhǔn)備 ①問題票的印制。 將改善前后兩張照片 打 印出來以后要對(duì)它們進(jìn)行歸納對(duì)比，把兩張照片一同貼在 A4 大小的紙上，并對(duì)改善前后的狀況進(jìn)行必要的文字描述。 現(xiàn)場(chǎng)巡視由 5S 推行組織、部門負(fù)責(zé)人或 5S 代表參與，在推進(jìn)委員會(huì)成員或公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，對(duì)全公司范圍進(jìn)行巡視檢查，指出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，并要求限期整改。 各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。 （ 2）考核評(píng)分法 ①采用見缺點(diǎn)先記錄描述，然后查缺點(diǎn)項(xiàng)目、代號(hào)及應(yīng)扣分?jǐn)?shù)的方法， 這樣評(píng) 審人員不必為查核項(xiàng)目一一尋找，浪費(fèi)時(shí)間。 （ 4）“ 3定”、“ 3要素”的展開 S整頓（ Seiton）的具體實(shí)施 。 ⑤保存原始記錄（數(shù)據(jù)或圖片等），便于對(duì)照和改善。 （ 3）聘請(qǐng)專家授課，提高 部門班組負(fù)責(zé)人的 認(rèn)識(shí)水平 。 ④制定要不不要的物品區(qū)分方法。推行委員會(huì)的組成包括 5S 委員會(huì)、推進(jìn)事務(wù)局、各部門負(fù)責(zé)人以及部門 5S 代表等，不同的責(zé)任人承擔(dān)不同的職責(zé)。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。 ②物品擺放整齊，不用花時(shí)間尋找，工作效率自然就提高了。 ③物品分區(qū)分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚，找物品的時(shí)間短，節(jié)約時(shí)間。 ② 5S做得好，老客戶會(huì)自覺地、不斷地免費(fèi)進(jìn)行宣傳，可吸引更多的心顧客。經(jīng)過 5S活動(dòng)后的工廠是非常愜意的 ，在整齊、清潔、美觀的環(huán)境之中 出現(xiàn) 不良品是十分顯眼的，會(huì)讓人覺得不協(xié)調(diào)，所以工廠實(shí)施 5S可 促使產(chǎn)品控制者確實(shí)掌握產(chǎn)品良莠。 ⑥ 沒有清潔的觀念。 ② 不管產(chǎn)品的質(zhì)量。通過 5S 可以大大地提高員工的敬業(yè)精神