【正文】 除銹過程產生的氧化鐵皮粉塵，設備采用全密封結構，氧化皮 剝落后掉到下面的收集槽內，便于清理，避免粉塵在車間逸散。 （ 3） 生活給水系統(tǒng) 生活給水用量為 5m3/日，主要供車間生活用水和化驗室用水，由廠區(qū)生活給水管網接入。 水質：城市供水水質標準 CJ/T2062020（建設部） 21 給排水系統(tǒng) 按工藝設備用水的要求，設有以下供排水系統(tǒng)。 在拉絲機、淬火裝置、回火裝置、收線機等主要設備附近設置局部照明。 對基礎自動化控制系統(tǒng)接地及計算 機系統(tǒng)接地，采用放射式連接。車間接地系統(tǒng)包括： 工作接地：低壓供電系統(tǒng)工作接地類型為 TNCS系統(tǒng)。運入和運出的貨物主要有：熱軋線材、打包材料、生產備件、設備備件、鋼棒成品、切損軋廢及廢備件等。 （ 2）電網輸入為三相、線電壓 380V交流電壓，頻率為 50Hz。特點：可使鋼棒的心表溫度均勻一致，從而確保鋼棒熱處理后的質量。容性 10176。 16 （ 6）其控制過程分為：點動，手動，自動三種控制方式。 SIMATIC S7300 是一種通用中型的 PLC，能適用于自動化工程中的各種應用場合 ，尤其是在生產制造工程中的應用：循環(huán)周期短 ,處理速度高；模塊化結構，適合密集安裝； 100%免維護；對環(huán)境要求不高。在主操作臺上以人機界面設置和 PLC 控制為核心的自控系統(tǒng)可實現對生產線的自動化控制和管理。 ⑨具有他激頻率和自激頻率顯示功能，頻率顯示精度為177。 ②傳統(tǒng)的槽路電壓、電流取交角電路都是采用兩個電位器分別調節(jié)槽路電壓和槽路電流變換幅 角大小，從而控制逆變觸發(fā)脈沖引前角大小，這種電路需要兩個電位器配合調節(jié)，需要經驗且調節(jié)十分繁瑣，通過對該電路的深入分析和改進，大大簡化負載更換后引前角調節(jié)工作，只需調節(jié)一個電位器就能決定引前角大小，并且調節(jié)是線性單調遞增，極大地適應了現場調節(jié)。并且整流側與逆變側不共地，提高了抗干擾能力。 電氣設備及技術性能 PC 鋼棒生產線電氣控制設備主要包括感應加熱部分、傳動部分和自控部分。牽引輥由兩道槽組成，牽引輥通過漲套裝配在光軸上，便于牽引輥的更換。其在牽引機的動力下，形成張力矯直，調直鋼棒。鋼筋與彎曲輥之間保證足夠的彎起包角，最大限度剝離氧化鐵皮。根據用戶要求，需成盤卷交貨的，經剪切機剪切后由導向管引向兩個臥式收集筐進行收集，然后通過打捆機架和打捆機進行打捆，最后經檢驗、秤重、標牌、包裝，入庫待發(fā)。 PC 鋼棒產品具有節(jié)約合金資源、高性能低成本等優(yōu)勢，且生產過程無污染，符合國家清潔生產和節(jié)能降耗的產業(yè)政策。 公司位于福建省 三河 市 沙洋 風景秀麗的沙溪河畔 —— 沙洋海西開發(fā)區(qū) ，占地 167 萬平方米；區(qū)位優(yōu)勢好、交通發(fā)達，鷹廈鐵路、向莆高鐵連接線橫貫園區(qū)，一座飛架 沙溪 河的明光大橋將園區(qū)與 205國道和京福高速公路緊緊相連， 300噸直通馬尾海港的碼頭緊靠園區(qū)。其中，主要用作管樁用 鋼的螺旋槽鋼棒分為公稱直徑 、 、 。 上世紀 60 年代， PC 鋼棒在日本問世。據專家預測，隨著國家“十一五”支撐項目《高強鋼筋與高強高性能混凝土應用關鍵技術研究》的進展，高強鋼筋將被廣泛應用于高層建筑的箍筋和主筋當中，其市場需求 量每年將猛增到 500萬噸以上。 該項目總投資約 萬元，其中，靜態(tài)固定資產投資 1100 萬元，建設期利息 萬元，鋪底流動資金 1500 萬元。 6 2 產品大綱 ： 年產 PC 鋼棒 6 萬噸 ： GB/ 《 預應力混凝土用鋼棒 》 ： 該生產線以生產公稱直徑 ～ 螺旋槽鋼棒為主，各品種產量分配見表 2 表 2： 品種規(guī)格及產量 生產 PC鋼棒主要原材料為預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條（ GB/T24587），按本項目 年產 6萬噸 的生產規(guī)模，成材率 %計算，原材料年需量約 萬噸，主要原材料用量及來源見表 3。 設備配置描述 每條 PC鋼棒生產線由拉拔成型設備、牽引傳動設備、全固態(tài)靜止變頻加熱電源、感應加熱爐、噴冷水槽、液壓剪切換向設備、收線設備、交流電機變頻控制系統(tǒng)、 PLC控制系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)及中央集中控制單元等組成。 11 （ 4）拉拔成型機 PC 鋼棒凹螺紋成型采用拉拔速度與模具旋轉速度匹配的方式，模具受力好，模具壽命高，并人為控制鋼棒導程，保證產品外觀質量。 （ 7）牽引機 牽引機共有二臺。淬火水槽長 6米，回火水槽長 5 米。 ②全數字觸發(fā)器確保脈沖等間距觸發(fā)，最大限度地降低了非特征諧波，減少了電網污染。 ⑦微機完成的自檢功能可以檢測電路的異?，F象并通過數碼管顯示， 13 防止控制電路帶病工作，導致保護電路動作不準確，同時能完成水壓、他激 /自激切換、自動 /手動切換、加熱啟 /停檢測、主回路上電檢測、快熔熔斷檢測、故障復位狀態(tài)檢測、過流保護、過壓保護等 。并且整流側與逆變側不共地，大大提高了抗干擾能力 。 （ 3）感應加熱爐 感應加熱爐主要由加熱用感應器、諧振電熱電容器、匯流通水母排、水分配器、高、低水壓保護等部分組成。 （ 2）自控系統(tǒng)具有工藝參數設定、存儲、調節(jié)、修改、等功能。采用 MIRCO 存儲卡，不需后備電池。并依據工藝要求調整加熱功率及線速度。 10％ 50/60kHz e 電源電流： 820A f 控制方式：恒壓調節(jié)方式 （ 3） GCYP－ 200kW/40kHz IGBT 超音頻感應加熱電源 ①加熱電源： GCYP200kW/40kHz IGBT 超音頻感應加熱電源，最大直流輸出功率 200kW，運行頻率 35～ 40kHz。本臺設備配備兩臺加熱爐，第一臺為回火加熱段，第二臺為感應保溫段。 2%（即應在 49～ 51Hz 間），三相電 壓間不平衡度應小于177。 供電電源 PC 鋼棒項目的供電來自園區(qū) 35kV 變電 站，主變容量為 16000kVA，園區(qū)已建工程用電為 3500kVA。對進入車間的所有金屬管線實施總等電位連接。 （二）照明 車間設置照明配電屏，向全車間照明設備供電。沿主廠房外圍及水處理區(qū)域道路設置采用節(jié)能型照明燈具的道路照明，其配線采用電纜直埋。 凈環(huán)水系統(tǒng)補充水量 3m3/h，由生產新水和軟水兌制而成。 生活排水 3m3/h，其余生活污水經化糞池處理后外排至廠區(qū)生活 排水管網，生活廢水直接排至廠區(qū)生活排水管網。電氣設備置于柜內或專用房間內。 24 7 消防 車間消防設消防滅火栓系統(tǒng)，室外消防水量 100m3/s，室內消防水量 75 m3/s，同一時間火災次數按一次考慮。 表 6 靜態(tài)固定資產投資估算 序號 名稱 金額（萬元） 備注 1 生產線設備費 480 2 試驗和檢驗設備費 30 3 循環(huán)水系統(tǒng)設備費 30 4 空壓系統(tǒng)設備費 20 5 供電系統(tǒng)設備費 500 6 安裝工程及其它 40 合計 1100 本項目投產后需鋪底流動資金 1500萬元，主要用于購買原材料等，資金來源全部為銀行貸款。 折舊采用直線法，機器設備按 10年進行折舊，建 筑物按 20 年進行折舊，殘值率為 5%。 現金流量分析 28 在以上計算的基礎上對項目進行全部投資現金流量分析（詳見附表 10）其結果如下： 全部投資內部收益率： % 全部投資回收期： 凈現值（ I=10%）： 盈虧平衡分析 年固定成本及 費用 盈虧平衡點產量 = 單位售價 單位可變成本 單位稅金 = =（萬噸） 項目達到 萬噸產量，即占設計能力的 %時，盈虧平衡。城建稅為增值稅的 5%，教育經費附加為增值稅的 4%、堤防費為銷售收入的 %。 成本及費用計算 成本計算中，各種物料消耗均為設計指標，物料的價格參照市場現行價格確定，為便于分析，價格均為不含稅。 表 5： 勞動定員 崗位 甲班 乙班 丙班 人數 備注 原料 2 2 2 6 拉絲、刻痕機組 1 1 1 3 淬火機組 1 1 1 3 回火機組 1 1 1 3 收線及成品打包 2 2 2 6 輪休補缺 1 1 1 3 技術人員 2 管理人員 2 合計 28 25 9 工程概算 本項目總投資 萬元，其中靜態(tài)固定資產投資 1100萬元，建設期利息 ，鋪底流動資金 1500 萬元。 d、生產線主要的驅動電機采用變頻控制。 有礙安全和衛(wèi)生的危害因素分析 生產過程中主要危險、有害因素有：生產過程中的灰塵、物料運輸與裝卸傷害、機械傷害與人體墜落、電氣設備的觸電傷害、噪聲造成的危害。 感應加熱爐用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)補充水量 3m3/h，由自來水管道補充，排污水 3m3/h，符合國家排放標準，排入廠區(qū)排水管。 水溫：不高于 33℃。工藝潤滑設備坑內采用防水、防潮型白熾燈照明。對于有特殊接地要求的電氣設備，則按設備要求單獨進行接地設計。 供配電系統(tǒng)設施 （一）防雷接地 車間防雷按第三類工業(yè)建筑標準設計。 原材料進廠和產品出廠采用公路運輸，總運輸量 121000噸 /年，其中，運入量 65000 噸 /年，運出量 65000 噸 /年。