數(shù)控畢業(yè)設(shè)計-基座的數(shù)控技工工藝設(shè)計(存儲版)
【正文】 精銑銑刀直徑應(yīng)選小一些，以減少 誤差。 圖 21 斜方輪廓的粗精銑削加工由于受余量和 R10 的影響，因而所選立銑刀為Ф 20mm，其 銑削范圍 見圖 22。該零件表面粗糙度要求為Ra= m，可分粗銑、半精銑、精 銑三步。 3 = r /min （ 2） 刀具進(jìn)給速度 vf （單位： mm 178。特別是在通用微機(jī)數(shù)控領(lǐng)域，以 PC 平臺為基礎(chǔ)的國產(chǎn)數(shù)控系 統(tǒng)，已經(jīng)走在了世界前列。當(dāng)然，為贏得主動，后方也須主動出擊。數(shù)控加工工藝與編程178。 西北工業(yè)大學(xué) 工業(yè)大學(xué)出版 178。龐勇 主編178。 AUTO CAD2020 工程繪圖技能訓(xùn) 練教程 178。 高等教育 出版社 主編178。張超英 主編178。以前國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品喪 失信譽(yù)的原因，除可靠性問題外，另一大問題就是缺乏有力的技術(shù)支持和服務(wù)。 填寫數(shù)控加工工序卡片 為更好地指導(dǎo)編程和加工操作把該零件的加工順序、所用刀具和切削用量等參數(shù)編入表所示基座零件加工工藝卡片 表 25 中． 零件號 001 零件名稱 基座 編制日期 程序號 O1000 編制 趙小玉 工步號 程序段號 工步內(nèi)容 刀具號 刀具補(bǔ)償 半徑補(bǔ)償 刀具規(guī)格 背吃刀量 1 N10 鉆中心孔 T03 H03 Ф 3 18 2 N11 粗銑圓 T01 H01 D01 Ф 40 3 N12 精銑圓 T01 H01 D01 Ф 40 4 N13 斜方大余量 T01 H01 D01 Ф 40 5 N14 粗銑斜方 T02 H02 D02 Ф 20 6 N15 精銑斜方 T02 H02 D02 Ф 20 7 N16 鉆中心孔 T03 H03 Ф 3 8 N17 鉆 4Ф 8 孔 T04 H04 Ф 8 9 N18 鉆中心孔 T03 H03 Ф 3 10 N19 鉆 Ф 10 孔 T05 H05 Ф 10 11 N20 鉆 4Ф 12 T06 H06 Ф 12 12 N21 銑兩側(cè)行腔 T01 H01 D01 Ф 40 13 N22 精銑行腔 T02 H02 D02 Ф 20 14 N23 鉆中心孔 T03 H03 Ф 3 15 N24 鉆 Ф 14 孔 T07 H07 Ф 14 16 N25 2Ф 20 孔 T02 H02 D02 Ф 20 17 N26 粗銑 U型槽 T02 H02 D02 Ф 20 18 N27 精銑 U型槽 T02 H02 D02 Ф 20 加工程序 序號 程序內(nèi)容 程序說明 1 O1000 主程序號 2 N10 鉆中心孔 3 T03 M06 選擇刀具 19 4 G90G54G00X0Y0S800M03 建立工件坐標(biāo)系 5 G43Z50H03 安全高度 6 Z5 初始高度 7 G99G81X0Y0Z60R5F30 鉆孔 8 G00X0Y0 回到原點(diǎn) 9 Z50 至安全高度 10 M05 11 M30 程序結(jié)束 12 N11 粗銑圓 13 T01 M06 選擇道具 14 G90G54G00X0Y0S200M03 建立工件坐標(biāo)系 15 G43Z50H01 建立刀具補(bǔ)償，走到安全高度 16 Z5 初始高度 17 G42G01X0Y0D01(20) 加入半徑補(bǔ)償 18 GO1Z10F40 下刀 19 走刀 20 加工圓 21 走刀 22 加工圓 23 走刀 24 加工圓 25 G01Z5 抬刀 26 G01X0Y0 回到原點(diǎn) 27 GO1Z20F40 下刀 28 走刀 29 加工圓 30 走刀 31 加工圓 32 走刀 33 加工圓 34 G01Z5 抬刀 35 G01X0Y0 回到原點(diǎn) 36 GO1Z30F40 下刀 37 走刀 38 加工圓 39 走刀 40 加工圓 41 走刀 42 加工圓 43 G01Z5 抬刀 44 G40G00X0Y0 取消刀補(bǔ) 45 Z50 至安 全高度 46 M05 47 M30 程序結(jié)束 20 48 N12 精銑圓 49 T01 M06 選擇刀具 50 G90G54G00X0Y0S200M03 建立工件坐標(biāo)系 51 G43Z50H01 建立刀具補(bǔ)償，走到安全高度 52 Z5 初始高度 53 G42G01X0Y0D01(20) 加入半徑補(bǔ)償 54 GO1Z30F40 下刀 55 G01X100 走刀 56 G02X100Y0I100J0 加工圓 57 G01Z5 抬刀 58 G40G00X0Y0 取消刀補(bǔ) 59 Z50 至安全高度 60 M05 61 M30 程序結(jié)束 62 N13 內(nèi)方大余量 63 T01 M06 選擇刀具 64 G90G54G00X0Y0S200M03 建立工件坐標(biāo)系 65 G43Z50H01 建立刀具補(bǔ)償，走到安全高度 66 Z5 安全高度 67 G42G01X0Y0D01（ 20） 加入半徑補(bǔ)償 68 GO1Z40F40 下刀 69 G01X65 走刀 70 G02X65Y0I65J0 加工圓 71 G01Z5 抬刀 72 G01X0Y0 回到原點(diǎn) 73 GO1Z50F40 下刀 74 G01X65 走刀 75 G02X65Y0I65J0 加工圓 76 G01Z5 抬刀 77 G01X0Y0 回到原點(diǎn) 78 GO1Z60F40 下刀 79 G01X65 走刀 80 G02X65Y0I65J0 加工圓 81 G01Z5 抬刀 82 G40G00X0Y0 取消刀補(bǔ) 83 Z50 至安全高度 84 M05 85 M30 程序結(jié)束 86 N14 粗銑斜方 87 T02 M06 選擇刀具 88 G90G54G00X0Y0S400M03 建立工件坐標(biāo)系 89 G43Z50H02 建立刀具補(bǔ)償，走到安全高度 90 G68X0Y0P45 旋轉(zhuǎn)指令 91 M98P100D02(29) 子程序調(diào)用 21 92 M98P100D02() 子程序調(diào)用 93 G69 取消旋轉(zhuǎn)指令 94 G00Z50 至安全高度 95 X0Y0 回到原點(diǎn) 96 M05 97 M30 程序結(jié)束 98 100% 子程序號 99 G01Z5 初始高度 100 加入半徑補(bǔ)償 101 G01Z60F60 下刀 102 走刀 103 加工圓弧 104 走刀 105 加工圓弧 106 走刀 107 加工圓弧 108 走刀 109 加工圓弧 110 G01Y0 走刀 111 G01Z5 抬刀 112 G40G00X0Y0 取消刀補(bǔ) 113 Z50 至安全高度 114 M99 子程序結(jié)束 115 N15 精銑斜方 116 T02 M06 選擇刀具 117 G90G54G00X0Y0S200M03 建立工件坐標(biāo)系 118 G43Z50H02 建立刀具補(bǔ)償，走到安全高度 119 G68X0Y0P45 旋轉(zhuǎn)指令 120 M98P110D02(10) 子程序調(diào)用 121 G69 取消旋轉(zhuǎn)指令 122 G00Z50 至安全高度 123 X0Y0 回到原點(diǎn) 124 M05 125 M30 程序結(jié)束 126 110% 子程序號 127 G01Z5 初始高度 128 加入半徑補(bǔ)償 129 G
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