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5墻地磚空鼓方案(存儲版)

2025-09-12 21:02上一頁面

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【正文】 縫時,先將開裂處抹灰層切割,四周鑿成方塊形,清理基層,將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈,在基體表面裂縫處粘貼 200mm 寬的鋼絲網(wǎng)(加強玻纖網(wǎng)),每邊不小于 第 22 頁 共 22 頁 100mm 寬。預防墻體裂縫出現(xiàn)的方法除了在施工過程中嚴格按照相關技術規(guī)范中的要求施工外,還有設計及施工 第 21 頁 共 22 頁 方面的技術措施。同時,還必須掌握好分層抹灰的間隔時間,防止二遍砂漿結合不好造成二層皮的缺陷 。( 2)抹灰前在混凝土表面先用水泥漿(水灰比 0137~ )刮一層,厚度 1~ 2mm,或用水泥砂漿將混凝土表面甩成毛糙面,待稍干后抹灰 。普通水泥砂漿的自生體積變形大多數(shù)為收縮,一般在( 50~ +50) 10 6 范圍內(nèi),這種收縮變形,可能導致表面的開裂。 b)基體混凝土表面不平整,使抹灰層薄厚不一,趕壓后抹灰層密實度不均勻,收縮不一致而裂縫。 ,并設專用消防用具。 遍膩子,打砂紙刷涂料。 第 15 頁 共 22 頁 (四)材料準備 水泥;鐵絲網(wǎng);拖泥板;抹子;木搓;膩子、涂料、刮板、鐵錘、氈子;腳手架、小推車等。 抹灰用得砂漿必須是有良好的粘接性。 。 、瓷磚空鼓處理 如果單塊瓷磚空鼓超過標 準,可以要求鋪裝工人把磚撬了重鋪。 ;當指針向 “0” 的左邊偏離時,說明角度小于 90176。將垂直檢測尺左側(cè)靠緊被測面,然后待指針自行停止擺動后,讀指針所指刻度數(shù)值,此數(shù)值即被測面垂直度偏差,每個為1mm。這樣,就不會出現(xiàn)粘結時由于瓷磚干燥而從水泥中吸水的情況,從而防止發(fā)生 第 9 頁 共 22 頁 與水泥粘結不牢固,出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象,帶來一些不必須要的麻煩;在冬季還需要注意防凍,冬季瓷磚鋪貼作業(yè)面如果受凍,就會出現(xiàn)空鼓。 第 8 頁 共 22 頁 地磚粘貼采用 “ 批灰 ” 法,這點尤為重要。 施工的時候嚴格按照規(guī)范操作,具體粘結的程序為:基層 清理 → 抹底灰 → 選磚 → 浸泡 → 排磚 → 彈線 → 粘貼標準點 →粘結瓷磚 → 勾縫 → 擦縫 → 清理。 黃砂,基層砂漿用中粗砂拌制,中砂拌制,黃砂含泥量≤1 %。因為地磚浸水濕潤后就會處于水飽和狀態(tài),粘結后不吸水,因而即使粘結砂漿有少量的泌水,也會在砂漿與地磚之間形成水隔 離膜,容易造成空鼓。 粘結層與 基層之間產(chǎn)生空鼓 產(chǎn)生這種空鼓有三種原因,一是貼墻地磚前,基層表面的灰 第 5 頁 共 22 頁 塵、垃圾未清理干凈或基層表面松散砂礫較多,在基層與粘結層之間形成一道隔離層;二是基層過于干燥,吸水較快;三是基層砂漿標號偏低,屬于 “ 軟底子 ” 。室內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、客廳玄關均為瓷磚面層。通過我們的反復實踐和分析研究,總結了空鼓的幾種原因,如下:( 1)、基層與樓面結構層之間產(chǎn)生空鼓;( 2)、粘結層與基層之間產(chǎn)生空鼓;( 3)、瓷磚與粘結層產(chǎn)生空鼓; ( 4)、由于粘結層砂漿不飽滿,造成局部空鼓。地磚粘結后,粘結砂漿灰產(chǎn)生泌水,這些水分有利在砂漿表面,一旦泌水過多,就會在砂漿與地磚之間形成一道水隔離膜。后來改為將地磚干貼, 第 6 頁 共 22 頁 空鼓率大大降低。 、施工方法 將地面基層或樓面結構層清理、沖洗干凈,做灰餅。對于平整度或垂直度差距太大的地面、墻面,還要用水泥砂漿進行找平處理,鋪前還要比較瓷磚的色彩差異。 粘貼時,先用木錘輕敲地磚中央,然后逐步向四周敲打,直至地磚貼平,同時注意地磚周邊縫中,特別是四角除是否有砂漿擠出,若無砂漿擠出說明鋪灰厚度不夠,應重新鋪貼。因此運輸和存放過程中,不要與其他材料混放。檢測瓷磚平整度時,可以用垂直檢測尺檢測,也可以用 2m 靠尺加契形塞遲檢測。坡度應達到不泛水、不積水的要求。如果超多 1/3 的鋪裝面積都存在空鼓,則需要把整面瓷磚全部撬掉重新鋪裝;另墻地磚存在每塊磚的局部邊角空鼓, 第 11 頁 共 22 頁 根據(jù)以往的經(jīng)驗,清理磚縫用水泥直接慢慢浸入填充至飽和為止。不同基層材料相交處必須使用鋼絲網(wǎng),每邊搭接長度為不小于 100mm。 當基層墻體平整和垂直偏差較大,局部抹灰厚度總厚度超過 35mm 時,應分成預埋鐵網(wǎng)等措施再進行粉刷。 四、施工方法 (一)施工順序 搭設活動腳手架 → 確定空鼓范圍 → 人工切割剔除 → 勘察空鼓內(nèi)因 → 制定水泥標號 → 粘貼鐵網(wǎng) → 墻面抹灰 → 墻面養(yǎng)護 → 墻面刮膩子 → 粉刷涂料 → 驗收。 ,表層無起皮脫落,存在少數(shù)稀疏型裂縫現(xiàn)象。 一、產(chǎn)生原因 空鼓 1)表面未處理(清掃和拉毛)。 2)由于混凝土和砂漿自身屬性而造成的裂縫。 二、防治措施 抹灰前要清理和濕潤抹灰表面。 ( 1)水泥砂漿要使用安定性合格的水泥,采用粗砂和中砂,不宜采用細砂和含泥量超標的砂子 。 對不同材料交界的地方,如砌塊墻與砼墻交界,砌塊墻 第 20 頁 共 22 頁 與砼梁交界,包括墻面開鑿埋管部位。底層表面進行拉毛,拉毛處理完成后,將修補處周圍 100mm 范圍內(nèi)清理干凈。
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