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錨桿噴射混凝土施工方案(存儲版)

2024-12-29 21:20上一頁面

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【正文】 將噴射機外粘附的混凝土清除干凈。 33 6. 上層支護后,應待混凝土強度達到設計規(guī)定,方可開挖下層土方;有爆破作業(yè)時,噴射混凝土終凝距下次爆破間隔時間不得小于3h。 (3) 故障停機時,應先打開泄?jié){間使壓力下降,再排除故障;發(fā)漿泵 壓力未達到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。 (2) 鉆孔時應連續(xù)作業(yè)直至達到設計要求。 14. 錨桿施工應符合下列要求: (1) 錨桿進行拉拔試驗、張拉時,應按規(guī)定程序進行,張拉前方嚴禁有人;錨桿注漿應連續(xù)作業(yè) ,漿液應飽滿,漿液配比應符合設計或施工設計的規(guī)定。 (4) 注漿機械操作工和漿液配制人員,必須經(jīng)安全技術培訓,考核合格方可上崗。 生活垃圾不得隨意倒置也免造成環(huán)境污染。 第 十 章 環(huán)境保護 在施工中一定要堅持以人為本、與人為善、愛護環(huán)境、講衛(wèi)生。 36 (2) 作業(yè)中注漿罐內(nèi)應保持一定數(shù)量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人。 13. 作業(yè)中,坡面出現(xiàn)坍塌征兆時,必須立即停上作業(yè)。 11. 在 IV、 V 級巖石中進行噴錨支護施工時,噴錨支護必須緊跟開挖面;作業(yè)中應設專人隨時觀察圍巖變化情況,確認安全;應先噴后錨,噴射混凝土厚度不得小于 5cm;錨桿施工應在噴射混凝土終凝3h 后進行。 9. 使用灰漿泵應符合下列要求: (1) 作業(yè)前應檢查并確認球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)到預定安全壓力。采用空氣壓縮機時,其操作工應聽從鉆孔、注漿操作工的指令;機具發(fā)生障礙,必須停機、斷電、卸壓后方可處理。 2. 邊坡噴錨支護應依據(jù)設計規(guī)定自上而下分段、分層進行。 項目經(jīng)理部成立防汛抗洪領導小組,在雨季、汛期,作業(yè)隊在項目經(jīng)理部統(tǒng)一領導下,組成應急突擊隊,明確責任,落實到人。 ( 2)積極主動處理好 與業(yè)主和監(jiān)理關系,盡力爭取他們的關心、支持和配合,創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境,使工程比較順利實施。 ( 7)強化規(guī)范施工,各級質(zhì)檢人員掛牌上崗,并在各路口和各結構物處立牌明確質(zhì)量責任人,廣泛地發(fā)動社會共同參與質(zhì)量監(jiān)督?!鞍倌甏笥嫞|(zhì)量第一”,我們將始終如一地堅持這一思想原則,規(guī)范施工,認真依照合同文件所明確的各項施工技術規(guī)范、規(guī)則和各項質(zhì)量驗收評定標準支組織實施。 3)將噴滿混凝土的模具移至安全地方,用三角抹刀刮平混凝土表面。 噴射砼以 40m 一段分段進行,根據(jù)施工規(guī)范要求噴射順序自上而下。每批鋼筋進場時要請監(jiān)理工程師進行抽樣送檢,經(jīng)檢驗符合要求才能使用。 25 ( 5)試驗荷載值為循環(huán)加載,前三級荷載可按 20%施加,以后按10%加載,達到最大荷載后觀測 10min,然后卸荷到承載力的 倍并測出錨頭位移。 每一孔必須按設計要求與坡面成的俯角,以確保每根錨桿空間平行。 鉆孔完成必須用高壓空氣(風壓 ~ ) 將孔中巖粉及積水全部清除孔外。 錨孔檢驗:錨孔成孔結束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗 合格后,方可進行下道工序。 21 鉆孔終孔 深度比設計超深尺寸小于177。 20 d、人工開鑿進行兩次轉運。 b、此工程屬于高邊坡工程,搭設施工平臺采用竹跳板搭設,搭設過程中注意施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應牢牢固定在腳手架上,禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。人行斜道和腳手架與建筑物結構的連接件應與腳手架同步進行拆除,不可在腳手架 拆除前先行拆除。規(guī)定聯(lián)絡用語和方法,明確職責,以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。參與拆除人員職責要明確,并要明確相互間的關系。欄桿上應掛安全網(wǎng),并用鐵絲扎牢。如有探頭處難免處,要 另加橫桿或用鐵絲綁牢。 ( 3)大橫桿設于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側,采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長度不宜小于 3跨,并不小于 6m。10 =205Nmm, 滿足要求。=② 計算風荷載標準值產(chǎn)生的彎矩 Ma=.85179。 組合風荷載時: ① 計算 Wk風荷載標準值: Wk= s178。腳手架自重作用下單根立桿產(chǎn)生的軸向力標準值為: 12 F2k=++++= 腳手架自重作用下單根立桿產(chǎn)生的軸向力設計值為: F2=179。179。10 5179。179。179。 =179。179。 ( 2) 腳手板者 5cm*250cm 竹片相串腳手板,其自重標準值為; ( 3) 鋼管尺寸均為 Φ48mm179。 施工方法 :本施工方法 采用 分段跳槽施工法進行施工。 第三章 施工準備 、組織準備 該工程按“項目法”組織施工,實行項目管理,建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部,展開方針目標管理,對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工、確??茖W管理、成本管理等全面負責。護坡至山頂面時,護坡上翻 2 米,并設置一排錨桿。場地地塊形狀較為規(guī)則,為長條形,呈西南、東北走向。 起終里程 :JK0+610— 960,挖方段。排水溝形式采用 I1~I3 型。 、主要施工設備準備 根據(jù)工程進度計劃 ( 6 月 1 日 ~8 月 1 日完成) 安排,按主要機械設備的要求,有秩序地組織機械設備進場。 流程圖如下: 7 施工準備 搭設支架 人工清坡 鉆孔 施作錨桿 機械設備就位 制作鋼筋網(wǎng) 安裝鋼筋網(wǎng) 安裝伸縮縫分隔條 噴射混凝土 準備混凝土 濕噴機就位 養(yǎng)護 制作試件 取出伸縮縫分隔條 施工伸縮縫 注漿 8 第六章 腳手架搭設措施及技術要求 、腳手架選型 根據(jù)地質(zhì)資料及施工現(xiàn)場實際情況顯示,該支護從現(xiàn)有地平面搭設腳手架 。 ( 4) 施工荷載按照縱向 100m、高程方向 ,腳手架范圍鋪設 4層木腳手板或者竹片相串腳手板,同時作業(yè) 2層,每層布置 2臺 9 鉆機,最多布置 4臺鉆機進行考慮(連續(xù) 5跨內(nèi)布置 1臺鉆機作業(yè)),單臺 平山 P~ ,施工人員 3人,重約 225kg,計算荷載按照 5跨內(nèi)布置 1臺 平山 P~,同時配置 3名施工人員,施工面平臺和施工面頭頂腳手板采取滿鋪滿搭;即,施工荷載,850+225/*= KN/m2計算時, 荷載按照 。=Qk =( Qp + Qk )179。10 3=,滿足要求。104 =[V]=150=. 縱向水平桿的抗彎強度和撓度計算(按 6 跨連續(xù)梁計算) 已 知:橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設計值, Fmax= 按照 6 跨連續(xù)梁計算可知,跨中最大彎矩: M1=178。 ( 247。 腳手架扣件抗滑力計算 根據(jù)《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ1302020中 ,縱向或橫向水平桿與立桿連接時,其扣件的抗滑承載力應符合下式規(guī)定: 式中 R—— 縱向、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; Rc—— 扣件抗滑承載力 設計值。立桿: 10179。長度系數(shù)取 μ= 。μ z178。179。之間,剪刀撐沿高程方向連續(xù)設置,以確保腳手架整體穩(wěn)定;該腳手架均處于穩(wěn)定狀態(tài),滿足穩(wěn)定要求。 ( 5)架子四周大橫桿的縱 向水平高差不超過 500mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于 1/ 300。 ,待腳手架搭設到頂部時,再改為鋼絲繩連接。如存在拆除腳手架的安全的隱患,應先對腳手架進行整修和加固,以保證腳手架在拆除的過程中不發(fā)生危險。 在拆除腳手架周圍,于墜落范圍四周設置明顯“禁止入內(nèi)”的標志,并有專人監(jiān)護,以保證在拆除時無其他人員入內(nèi)。 從腳手架拆下的鋼管,扣件及其他材料先向垂直運輸設備集中,然后由垂直運輸設備向下運送,絕對禁止從高處向下拋擲。對合格件應及時進行保養(yǎng)。 19 如圖所示: e、腳手架及平臺搭設要穩(wěn)固,具有抗沖擊、振動能力。 鉆進成孔 根據(jù)設計錨孔為 φ 75mm,孔深平均為 ,且采用無水進孔工藝進行施工。 操作規(guī)程: a、開孔慢速鉆進,待正常后全速鉆進; b、施工鉆具、鉆桿必須垂直,以確保錨孔斜度達到設計規(guī)定; c、 鉆孔記錄:鉆進過程中應對錨索孔的地層變化,鉆進狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及其它特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。直角彎起,彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網(wǎng)內(nèi)側。為防 止孔內(nèi)溢出的砂漿流到下排錨孔內(nèi)凝固后阻塞錨孔,故注漿應從下往上注,邊注漿邊拔注漿管直至孔口泛漿為止;判斷孔內(nèi)注漿是否合格應看孔口所泛出的漿是否有雜質(zhì)(孔內(nèi)所殘留的積水、石塊、土粒等),若有時應繼續(xù)注漿直至沒有為止。 錨桿驗收試驗 ( 1) HRB235 鋼筋 φ 25mm 錨桿 施工完后取其錨桿總數(shù)量的 5%且不得小于 4 根 作驗收試驗,檢查施工質(zhì)量是否達到設計要求。 ( 7)繪制錨桿荷載 —— 位移( QS)曲線。 d、鋼筋網(wǎng)安裝:根據(jù)本工程施工要求應從上至下逐級施工,鋼筋網(wǎng)格間嚴格按設計要求 200mm179。 每次噴射作業(yè) 同時做抗壓強度試驗,試塊數(shù)量,沒噴射 50~100 m179。 經(jīng)檢查噴射砼 表面 有 無 鼓皮、剝落、強度偏低或有其它缺陷的部位,應及時予以清理和修補。開展一次(按施工方案)、三工序(復查上工序、保證本工序、服務下工序)活動,強化質(zhì)量意識,教育全體施工人員,人人關心質(zhì)量,人人搞好質(zhì)量,使分項工程質(zhì)量不合格不驗收。 ( 10)技術措施:建立以技術負責人為主的技術系統(tǒng)質(zhì)量保證體系,從技術負責人、質(zhì)檢員、施工員、現(xiàn)場負責人,從施工方案、施工工藝、技術措施上確保達到質(zhì)量標準,從技術上對質(zhì)量負責。 ( 5)以質(zhì)量、安全求速度。 機電設備的電閘采取防雨、防潮等措施,并安裝好接地保護裝置。 (3) 噴射手和機械操作工應有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風和發(fā)生堵塞時,應及時聯(lián)系,密切配合。 7. 施工中,作業(yè)面下方不
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