【正文】 產(chǎn)品產(chǎn)量微小。以 2024年為例，我國全年共進(jìn)口特鋼 306 萬噸，其中各類中厚板、薄板、鋼帶 254 萬噸，占特鋼進(jìn)口總量的比例高達(dá) 79%?？傊?，汽車行業(yè)在未來較長一段時(shí)間內(nèi)仍會(huì)保持增長態(tài)勢(shì) ，將繼續(xù)拉動(dòng)特鋼基礎(chǔ)需求。 （ 3）戰(zhàn)略 新興產(chǎn)業(yè)為特鋼長期發(fā)展裝上引擎 高端裝備制造和新興產(chǎn)業(yè)是未來驅(qū)動(dòng)高端特鋼，乃至新材料 第 20 頁 共 24 頁 發(fā)展的核心動(dòng)力。處于龍頭地位的包括東北特鋼、中信特鋼、石鋼、寶鋼特鋼和淮鋼等 5 家大型綜合性企業(yè)以及太鋼（不銹鋼）、舞鋼（合金鋼板）、天管（鋼管）等 3 家專業(yè)化企業(yè)，分布在華東、東 北、華中等經(jīng)濟(jì)活躍或工業(yè)基礎(chǔ)雄厚的地區(qū)。因而精鍛機(jī)市場(chǎng)空間容量大，市場(chǎng)增長率高。 smsmeer 公司液壓徑鍛機(jī)集成了普鍛和快鍛的功能，在破碎晶粒，改善材料機(jī)械性能和快速成型上 第 23 頁 共 24 頁 有一定優(yōu)勢(shì)，但是鍛造頻率相對(duì)慢點(diǎn)，耗電量是 gfm 產(chǎn)品的 3 到5 倍。該中心是在原大連精鍛機(jī)研究所和大連鍛壓高新技術(shù)公司發(fā)展而來， 1992 年為大連旅順重工精鍛機(jī)廠生產(chǎn)制造了一臺(tái)jxcxxx 型精鍛機(jī)，投產(chǎn)至今已有十五年之久， 1997 年為大連 第 24 頁 共 24 頁 精鍛廠改裝大修了一臺(tái)（套）由太原晉西機(jī)器廠（ 743 廠）報(bào)廢的 sx25（ 340t）精鍛機(jī)（系 1969 年由奧地利進(jìn)口）達(dá)到 gfm公司的出場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)， 30 年來一直運(yùn)行正常。濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所、大連精工高新技術(shù)開發(fā)公司、齊齊哈爾重 機(jī)廠、遼陽鍛壓機(jī)床廠等。 gfm一方面向超大尺寸進(jìn)料型號(hào)發(fā)展，主要為 rf系列產(chǎn)品；一方面向小型可移動(dòng)產(chǎn)品 skk 型號(hào)發(fā)展；但是核心關(guān)鍵技術(shù)徑 向分布錘頭、偏心軸原理都一樣，改變機(jī)械機(jī)構(gòu)和控制模式升級(jí)，滿足不同客戶需求。 在能耗降低、成材率要求高、加工效率高效要求下，精鍛機(jī)可以完全實(shí)現(xiàn)代替工藝鍛造特鋼量 300 萬噸，一個(gè) 21 sx32 設(shè)備年全負(fù)荷產(chǎn)能為 1 萬噸左右當(dāng)量，按照目前市場(chǎng)下限加工量推算需要有 300 臺(tái)左右 sx32 當(dāng)量的加工能力，實(shí)際市場(chǎng)只有不到 60 臺(tái) sx32 設(shè)備的加工當(dāng)量，有 240 臺(tái) sx32 當(dāng)量市場(chǎng)空間。未來中國高端制造走出去的步伐會(huì)不斷加快，特鋼，乃至新材料行業(yè)也必將從中受益。零部件質(zhì)量不合格嚴(yán)重制約整機(jī)性能的發(fā)揮，已成為機(jī)械行業(yè)發(fā)展所亟需解決的瓶頸，而零部件問題實(shí)質(zhì)上就是材料問題，材料是決定其質(zhì)量和性能的基礎(chǔ)。世界主要國家如日本、韓國、美國等汽車工業(yè)都經(jīng)歷了兩次高速增長期，汽車保有量分別從 5 車 /千人到 20車 /千人再到 100車 /千人，我國目前剛進(jìn)入第二階段，其持續(xù)時(shí)間有望達(dá)到 15 年，潛在增長率為 1315%。除主產(chǎn)合金鋼板的舞鋼外，只有沙鋼、太鋼、南鋼、鄂鋼等綜合性較強(qiáng)的鋼廠板材較多，但這些板材大多是普鋼和優(yōu)鋼，剔除掉量大的沙鋼和太鋼后，剩下 30 家的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與日本相差懸殊。歐美及日本等發(fā)達(dá)國家特鋼產(chǎn)量在粗鋼總產(chǎn)量中的比例一直保持在較高的水平，世界平均在 15%20%左右，其中日本為 %，德國 %，歐盟 %，瑞典最高，達(dá)到 45%以上，而我國該比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后，只有 5%～ 10%的水平。 特鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀 世界主要特鋼生產(chǎn)國有瑞典、日本、美國、德國、法國、意大利、西班牙、韓國等，它們占據(jù)全球 90%以上特鋼貿(mào)易份額。 新興產(chǎn)業(yè)更是未來特鋼重要的應(yīng)用領(lǐng)域。 特鋼的用途 與普鋼產(chǎn)品大量應(yīng)用于建筑業(yè)不同，特鋼產(chǎn)品主要用于工業(yè)領(lǐng)域。 7 按照用 途分類，也是最常見的分類，特鋼包括結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工具鋼、模具鋼、彈簧鋼、冷鐓鋼、特種合金等。 （ 3）生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好 實(shí)踐證明，一臺(tái) 3400kn 精鍛機(jī)年產(chǎn)量可達(dá) 萬噸，相當(dāng)于三臺(tái) 2t 汽錘的總產(chǎn)量。 我國液壓機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)比較成熟，制造水平與國外相當(dāng)。 奧地利 gfm 是世界知名的徑向鍛機(jī)生產(chǎn)公司，可生產(chǎn) 3 種類 第 9 頁 共 24 頁 型的精鍛機(jī)： ① 機(jī)械傳動(dòng)的 sx 型； ② 液壓傳動(dòng)的 px 型； ③ （連續(xù)式 sd 型。隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，人們對(duì)自由鍛件的尺寸精度和生產(chǎn)效率提出了越來越高的要求，因而對(duì)液壓機(jī)的鍛造速度和壓下精度的要求也隨之提高，為了適應(yīng)這種要求，快鍛液壓機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。它們用油作介質(zhì)，泵直接驅(qū)動(dòng)，大多采用下拉式主機(jī)結(jié)構(gòu)，液壓泵站一般設(shè)置在主機(jī)附近的地下室內(nèi)。俄羅斯依若爾重機(jī)廠能制造 12500t 的液壓機(jī)。全液壓錘研究和制造正在起 第 6 頁 共 24 頁 步。全液壓雙動(dòng)落錘的打擊能量是通過控制油量多少來實(shí)現(xiàn)的， 打擊閥的關(guān)閉時(shí)間可不受錘頭位置的限制，操作十分靈活可靠，徹底根除了放油打擊電液錘的許多弊病。 二十世紀(jì) 60 年代以后，鍛造機(jī)械改變了從 19 世紀(jì)開始的，向重型和大型方向發(fā)展的趨勢(shì)，轉(zhuǎn)而向高速、高效、自動(dòng)、精密、專用、多品種生產(chǎn)等方向發(fā)展。 人們?yōu)榱酥圃旃ぞ?，最初是用人力、畜力轉(zhuǎn)動(dòng)輪子來舉起重錘鍛打工件的，這是最古老的鍛造機(jī)械。精鍛機(jī)有立式和臥式之分。熱鍛的外徑 177。 徑向鍛造 徑向鍛造是對(duì)軸向旋轉(zhuǎn)送進(jìn)的棒料或管料施加徑向脈沖打擊力，鍛成沿軸向具有不同橫截面制件的工藝方法。 （ 1）自由鍛。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。模鍛又分為開式模鍛和閉式 模鍛 .金屬坯料在具 第 2 頁 共 24 頁 有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛造和擠壓等等。如工件為圓截面，則一面低速旋轉(zhuǎn)，一面軸向進(jìn)給移動(dòng) 。 毫米，內(nèi)徑 177。輪轉(zhuǎn)鍛機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低，但自動(dòng)化程度低，噪音大。 18 世紀(jì)出現(xiàn)了蒸汽機(jī)和火車，因而需要更大的鍛件。現(xiàn)代化的鍛壓機(jī)械可生產(chǎn)精 確制品，有良好的勞動(dòng)條件，環(huán)境污染很小。錘的傳動(dòng)效率高達(dá) 65%，為蒸汽錘和空氣鍛錘的 30 倍。其不足之處是生產(chǎn)效率比較低，活動(dòng)橫梁下死點(diǎn)不易控制準(zhǔn)確。美國能生產(chǎn)液壓機(jī)的最大噸位為12024t，日本生產(chǎn)的最大噸位 為 10000t，我國液壓機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)與國際水平相當(dāng)，第一重型機(jī)械集團(tuán)、第二重型機(jī)械集團(tuán)公司均可制造 12024t 液壓機(jī)?？戾懸簤簷C(jī)采用微機(jī)控制，壓機(jī)與操作機(jī)之間聯(lián)動(dòng)自如，當(dāng)鍛件