材料表面工程-第一講(存儲版)
【正文】 從而降低工件表面缺口敏感性，提高疲勞強(qiáng)度。 (b)激光脈沖參數(shù)和作用區(qū)域可精確控制，殘余壓應(yīng)力 大小、層深度精確可控 。 特點(diǎn) (a)容易對零件狹窄處 、 深凹槽表面進(jìn)行強(qiáng)化； (b)受噴表面粗糙度值增加很小 ， 減少了應(yīng)力集中 ， 提高了強(qiáng)化效果； (c)無固體彈丸廢棄物； (d)低噪聲 、 無塵 ， 有利于環(huán)保和操作者健康 。 ? 高能噴丸 —— 用高壓空氣噴射，可實(shí)現(xiàn)大于 100 m/s的高速。 三、表面形變強(qiáng)化技術(shù) ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 4月 下午 10時(shí) 56分 :56April 1, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 2023年 4月 1日星期六 下午 10時(shí) 56分 33秒 22:56: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 22:56:3322:56:3322:56Saturday, April 1, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 10時(shí) 56分 33秒 下午 10時(shí) 56分 22:56: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 22:56:3322:56:3322:564/1/2023 10:56:33 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 22:56:3322:56:3322:56Saturday, April 1, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 4月 1日星期六 下午 10時(shí) 56分 33秒 22:56: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。單一滾輪只能用于具有足夠剛度的工件；若工件較小，則需用 2個(gè)或者 3個(gè)滾輪同時(shí)進(jìn)行滾壓。 但微粒沖擊明顯降低了工件表面粗糙度 ， 耐磨性顯著提高 。 三、表面形變強(qiáng)化技術(shù) 分類 高壓水射流可以是 連續(xù)的 ， 也可以是 脈沖的 。 三、表面形變強(qiáng)化技術(shù) ? （ 2）激光噴丸 原理 短脈沖強(qiáng)激光 作用于金屬表面 ， 吸收激光能量汽化形成等離子體而 急劇爆炸 ， 產(chǎn)生沖擊波引起應(yīng)力 ， 當(dāng)應(yīng)力超過屈服強(qiáng)度時(shí) ， 金屬表面 發(fā)生塑變 ， 并使表層下 彈性變形難以恢復(fù) ， 產(chǎn)生 殘余壓應(yīng)力 。 三、表面形變強(qiáng)化技術(shù) ? 原理 將高速彈丸流噴射到工件表面 ,使工件表層發(fā)生塑性變形 ,從而形成一定厚度強(qiáng)化層 。 陰極 控制柵極 加速陽極 聚焦系統(tǒng) 電子束斑點(diǎn) 工件 工作臺 電子束加工示意圖 二、表面熱處理 F電阻加熱表面淬火 原理 在工件中通以低壓大電流 ， 利用工件表面或緊靠工件表面的周圍介質(zhì)中形成高電阻而產(chǎn)生的熱效應(yīng)將工件表面快速加熱到相變溫度之上并淬火的工藝方法 。 二、表面熱處理 優(yōu)點(diǎn) 可對無法通過相變硬化進(jìn)行表面強(qiáng)化的材料進(jìn)行處理 。 v 熔凝層組織為 鑄態(tài)組織 :沿深度方向?yàn)?熔凝層 、 相變硬化層 、 熱影響區(qū) 、 基材 。 ② 激光加熱表面淬火最佳的原始組織是調(diào)質(zhì)組織 。 ② 生產(chǎn)效率低 。 二、表面熱處理 v 表面感應(yīng)加熱淬火優(yōu)缺點(diǎn) 是迄今為止國內(nèi)外使用 最為普遍 的表面淬火技術(shù) ,但存在如下局限性： 252。 當(dāng)工件尺寸一定時(shí)，比功率越大，加熱速度越快，工件表面能達(dá)到的溫度越高； 252。 二、表面熱處理 ? （ 3）表面淬火分類 依據(jù)表面淬火的熱源不同，可分為 : ? 感應(yīng)加熱淬火 ? 火焰淬火 ? 激光淬火 ? 電子束淬火 ? 電阻加熱表面淬火 二、表面熱處理 F感應(yīng)加熱淬火 原理 集膚效應(yīng) v 感應(yīng)線圈通交流電 ， 工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流 ，并在工件內(nèi)自成回路 ， 稱為 “ 渦流 ” 。 1－ 45鋼 。 加熱速度很高時(shí) ， 甚至產(chǎn)生無擴(kuò)散奧氏體相變 。 不僅僅是鋼鐵 ， 凡是能通過整體淬火強(qiáng)化的金屬材料 ， 都可以進(jìn)行表面淬火 。 4） 表面合成新材料技術(shù) 表面合成新材料技術(shù)主要指采用特定的表面工程技術(shù)，在材料表面合成常規(guī)工藝方法無法獲得的新材料，或者利用材料的表面加工過程獲得全新材料的工藝。 4表面改性 ：用各種物理、化學(xué)等方法處理表面，使之組成、結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而改變性能，如表面處理、化學(xué)熱處理、電子束表面處理、離子注入等。 一、緒 論 ? 表面工程技術(shù)的內(nèi)涵 應(yīng)該包括如下幾個(gè)方面： （ 1）表面改性技術(shù) ；（提高零部件表面的耐磨性、耐蝕性、抗高溫氧化性，或裝飾零部件表面） （ 2）表面加工技術(shù) ；（能夠在材料表面加工或制作各種功能元器件的有關(guān)技術(shù)） （ 3）表面合成材料技術(shù) ；（ 借助各種手段在材料表面合成新材料的技術(shù)） （ 4）表面加工三維合成技術(shù) ；（將二維表面加工累積成三維零件的快速原型制造技術(shù)） （ 5）上述幾個(gè)要點(diǎn)的組合或綜合 。這就必然對機(jī)件表面的耐磨、耐蝕等性能提出了更高的要求。 材料表面工程 主講教師：呂 祥 鴻 西安石油大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院 2/120 l 一、緒論 l 二、表面熱處理 l 三、表面形變強(qiáng)化技術(shù) 目 錄 定義 表面工程技術(shù)是指為滿足特定工程需要 ， 使材料或零件表面具有特殊的成分 、 結(jié)構(gòu)和性能 (或功能 )的化學(xué) 、 物理方法與工藝 。要求產(chǎn)品能在 高參數(shù) (如高溫 ,高壓 ,高速 )、 高度自動(dòng)化 和 惡劣的工況 條件下長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? 定義 ：
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