【正文】 的物 料培訓(xùn)。 盈虧之處理 分析與檢討 (預(yù)防、矯正、獎罰、呆 廢料處理） 1 盤 存資產(chǎn)評價(jià) ﹐ 向稅務(wù)機(jī)關(guān)申報(bào)。 4. 根據(jù)累計(jì)百分比給制 ABC分析表。 76 162 存量控制的意義有哪些 ? 存量控制是在研究以最佳的方法控制材料與數(shù)量 ,一方 面既能配合生產(chǎn)的需要 ,另一方面可使產(chǎn)品保持最低的物 料成本 ﹐ 所以存量有兩個(gè)重要的意義。 23:39:1923:39:1923:39Friday, March 31, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 23:39:1923:39:1923:393/31/2023 11:39:19 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 下午 11時(shí) 39分 19秒 下午 11時(shí) 39分 23:39: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 11時(shí) 39分 :39March 31, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :39:1923:39:19March 31, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 11時(shí) 39分 :39March 31, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 下午 11時(shí) 39分 19秒 下午 11時(shí) 39分 23:39: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 23:39:1923:39:1923:393/31/2023 11:39:19 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 訂貨量＝最高存量 安全存量 ＝一個(gè)生產(chǎn) 周 期的時(shí)間 每日使用量 65 (十四 ) 物料成本 141 物料管理應(yīng)從那些方面降低成本？ ，合理的物料計(jì)劃 、高效、協(xié)調(diào)的領(lǐng)料工作 66 142 物料成本降低應(yīng)注意那些方面？ 、零配件的標(biāo)準(zhǔn)化 67 (十五 ) 物控 151 良好的物料計(jì)劃有什么 作 用 ? 良好的物料計(jì)劃可確保某一時(shí)期的物料需用量 ﹐ 使產(chǎn) 銷活動更順暢 采購部門可獲取可靠的物料計(jì)劃 財(cái)務(wù)部門依據(jù)物料計(jì)劃 ﹐ 可以計(jì)算大概所需資金而預(yù) 先作準(zhǔn)備以利資金的調(diào)度 物料管理部門借著物料計(jì)劃得以控制物料的庫存 ﹐ 減 少呆料的發(fā)生 ﹐ 使得資金積壓現(xiàn)象到最少 良好的物料計(jì)劃得以消滅停工待料的現(xiàn)象 ﹐ 而使生產(chǎn) 得以順利進(jìn)行 68 152 物料計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過哪幾個(gè)步驟 ? 銷售計(jì)劃 成品庫存計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 物料分析 物料存量計(jì)劃 物料計(jì)劃 物料請購 69 153 傳統(tǒng)的物料管理方法存在哪些方面的局限 ? 把所有的庫存項(xiàng)目視為獨(dú)立的 假定生產(chǎn)中的需求是穩(wěn)定和連續(xù) ﹐ 是按以往平均消耗率間接地推算需求時(shí)間 是不斷補(bǔ)充庫存 ﹐ 不斷地把倉庫填滿到出貨前的狀態(tài) ﹐ 保證任何時(shí)候都有一定的存貨 154 物料供應(yīng)不健全造成什么損失 ? 失去了工作時(shí)間和產(chǎn)量 需重新安排計(jì)劃而增加額外的費(fèi)用 延誤了原來的生產(chǎn)進(jìn)度 ﹐ 造成交期延誤 為趕交期 ﹐ 物料到齊后加班加點(diǎn) ﹐ 支付更多的加班費(fèi) ﹐ 員工疲勞 ﹐ 工作效率低并影響產(chǎn)品品質(zhì) 交期延誤 ﹐ 影響商譽(yù) ﹐ 失去銷售機(jī)會 ﹐ 且可能導(dǎo)致索賠 。 2. 按金額大小順序進(jìn)行排列，并計(jì)算出其金額占材料總金額的百分比。 是否由于盤點(diǎn)制度的缺陷造成。培訓(xùn)分 二部分：一 為認(rèn)識物料 二 為盤點(diǎn)方法的培訓(xùn)一般認(rèn)識物料 通常不會培訓(xùn)，都調(diào)動老員工或?qū)ξ锪鲜煜さ膯T工。 對 邊料的使用率要詳加的計(jì)算 ﹐ 以減少損 耗 ﹐ 提高最高的使用率。 降價(jià)給原供應(yīng)商。 39 物料控制與倉庫部門： 物料請購需求不當(dāng)，呆料容易產(chǎn)生 存量控制不當(dāng) 帳物不一致 人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害，以及損及材料 采購部門： 物料請購不當(dāng) 采購不當(dāng) 供應(yīng)商配合不好 品質(zhì)部門： IQC檢驗(yàn)失疏 因用抽驗(yàn)，所以合格中的少許不良 儀器不夠精密。 105呆廢料處理的目的有那些？ 在物料成為呆廢料后，其價(jià)值已幾乎 沒 有的情況 下 ，倉儲管理費(fèi)依然存在與正常物料同是非常不經(jīng) 濟(jì) 的。 要做好安全性。 33 有些物品對濕度與溫度非常重要的，要確實(shí) 詳盡的規(guī)劃存放，且通風(fēng)亦要良好。 25 64 采 取發(fā)料方式的原因有哪些 ? 穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃 標(biāo)準(zhǔn)損耗的建立 物料供應(yīng)不繼的防止 65 采取領(lǐng)料方式的原因有哪些？ 嚴(yán)格說來，領(lǐng)料方式對物料控制不太嚴(yán)格， 但為什么 有 些企業(yè)采取領(lǐng)料方式而不采取發(fā)料方式 .原因 如 下 ﹕ 26 ABC分類的 C類較多，政策性不加 以 嚴(yán)格控制，而采用領(lǐng)料方式 生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)常變更，或者進(jìn)料時(shí)常延遲或緊急，致使物料跟催 難 采取主動掌握的發(fā)料方式，而采取領(lǐng)料方式。 要堆放時(shí)，不可重疊壓上的物品要禁止。 物料安排最大伸縮性。 倉庫區(qū)在規(guī)劃時(shí)，應(yīng)要規(guī)劃出 “廢次品區(qū)、整存區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū) …… 等，否則沒有預(yù)備規(guī)劃，會有混淆不清與沒地方運(yùn)作。 在生產(chǎn)企業(yè)中，貨倉是生產(chǎn)單位，供應(yīng)部、銷售部的中繼 站 ，這在生產(chǎn)過程中是物料準(zhǔn)備的周轉(zhuǎn)站，提供計(jì)劃單位、物資訊息，讓計(jì)劃單位對生產(chǎn)所需物料做跟崔，入庫、出庫等輔助作用，并使生產(chǎn)提高效率。 a、符合工藝要求的原則： 就是在加工工序時(shí)，對相關(guān)的原料存放與加工的物品能靠近些減少搬運(yùn)等。 10 53怎樣決定倉位的大??？ 物料位置的大小應(yīng)有下列考量： 對于物料位置的大小，必須要了解公司的材料體積與存量的多少來訂定。 要堆高往上發(fā)展，須用叉車來協(xié)助，把倉庫的面積利用到整個(gè)空間，尤其土地愈來愈貴，更必須要利用整體的空間，以利公司的最大效益。 五五成方，五五成串，五五成堆，五五成層的方式，使物料疊放整齊，便于點(diǎn)數(shù)和取送。 要先進(jìn)先出。 物料放置時(shí)要整齊、平穩(wěn)。 降低成本。 訂單的取消 材料不準(zhǔn)確所造成 . 規(guī)格改變，使準(zhǔn)備的材料變成呆料 . 沒 弄 清 楚客戶要求的條件，即茫然下單制作，待客戶 驗(yàn)貨再發(fā)現(xiàn)，已成呆料。 設(shè) 計(jì) 時(shí) 要 朝 標(biāo)準(zhǔn) 化 的 思 路 方 向 來 開 發(fā) ﹐ 以避免呆料大量的 產(chǎn)生。 生 鏽 嚴(yán) 重 ﹐ 腐蝕嚴(yán)重。 46 1011 廢 料的處理方法有哪些 ? 一般規(guī)模小的公司 ﹐ 大都出售處理 ,大的企業(yè)以解體分類處理 ,提取有用的材料 ,獾取更高的利益。 （ 3）對復(fù)盤、監(jiān)督人員，每次盤點(diǎn)都應(yīng)排給相近的物料 . B. 盤點(diǎn)方法的培訓(xùn)： 工廠的盤點(diǎn)程序于盤點(diǎn)方法經(jīng)過會議通過后，即成 為公司的制度。 53 (十二 ) ABC分析法 121 什么是 ABC分析法？ ABC分析法簡單的說法就是：重要的少數(shù)，不重 要的多數(shù)。 5. 進(jìn)行 ABC物料分類： A類物料