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【精品課件】水泥及其工藝(存儲版)

2025-04-02 18:06上一頁面

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【正文】 料時還加有一定量的燃料)經(jīng)過一系列的加工過程后,制成具有一定細(xì)度、適當(dāng)化學(xué)成分,并且均勻的生料,使其滿足多種窯型的煅燒要求。 ? ( 3)生料的水分:濕法,料漿含水份 3340%;干法一般控制在 %以內(nèi)。但不論選用幾級或選用什么樣的破碎機(jī),石灰石破碎系統(tǒng)的出料粒度必須滿足生料磨入磨要求,在我國一般為 2025mm。 ? 三、生料均化 ? 出磨的生料粉或生料漿,其化學(xué)成分難免有些波動,為保證入窯生料化學(xué)成分均齊、合格,生料應(yīng)在貯存均化庫內(nèi)進(jìn)行均化。濕法窯物料含 3240%的水分,經(jīng)干燥后,物料水分減到 2226%,漿料失水變成球狀。 ? 反應(yīng)式: 2SiO2+ Al2O→2SiO2+ Al2O3+ 2H20↑ ? 三、分解帶(物料溫度 7501000℃ ) ? 主要承擔(dān) MgCO3和 CaCO3的分解任務(wù)。為 C3S的生成反應(yīng)完全,物料在此停留的時間,也就是燒成帶應(yīng)有一定長度,因此,要求回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料燃燒的火焰應(yīng)有一定的長度和溫度。 二、入磨物料的易磨性 影響易磨性的因素有 C3S含量、熟料制成中的液相量等因素有關(guān)。生產(chǎn)率低,勞動條件差。懸浮預(yù)熱器的主要功能在于充分利用回轉(zhuǎn)窯及分解爐內(nèi)排出的熾熱氣流中所具有的熱焓(熱量)加熱生料,使之進(jìn)行預(yù)熱及部分碳酸鹽分解,然后進(jìn)入分解爐或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)繼續(xù)加熱分解,完成熟料燒成任務(wù)。 ? 三、懸浮預(yù)熱器的分類 ? 分類方法有三種: ? 按制造廠商名分類:早期有洪堡型、史密斯型、多波爾型、維達(dá)格型、蓋波爾型、ZAB型等數(shù)種。 ? 二、分解爐的分類 ? 按制造廠名分類: ? 如: SF型(其改進(jìn)型有 NSF、 CSF型),日本石川島公司與秩父水泥公司研制。如動畫所示?,F(xiàn)代窯的直徑可達(dá) 6m,長度可超過 180m,熟料生產(chǎn)能力可達(dá) 5000t/d。這個過程干法回轉(zhuǎn)窯可分為 3個帶,即過渡帶、燒成帶和冷卻帶。 ? 做為回收裝備,它承擔(dān)著對出窯熟料攜出的大量熱焓的回收任務(wù)。 第十八節(jié) 其他重要裝備及設(shè)備 ? 由于水泥生產(chǎn)工藝過程使用的設(shè)備較多,很難在短時間內(nèi)把它系統(tǒng)地學(xué)習(xí)完。 :53:1104:53Apr231Apr23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 , April 1, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 4月 1日星期六 4時 53分 11秒 04:53:111 April 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 2023年 4月 1日星期六 上午 4時 53分 11秒 04:53: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 。 2023年 4月 1日星期六 4時 53分 11秒 04:53:111 April 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , April 1, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 ? 目前,以推動式篦冷機(jī)使用最為廣泛。 ? 一、熟料冷卻機(jī)的功能 ? 作為一個工藝裝備,它承擔(dān)著對高溫熟料的驟冷任務(wù)。 ? 到目前為止,熟料煅燒的最后燒制過程,仍采用回轉(zhuǎn)窯來完成,尚無可以替代的設(shè)備。我州滇水、州水泥廠等企業(yè)就采用此型爐窯。 ? ( 2)第二種類型--半離線型。 ? 特征。(動畫圖) ? 無論是以旋風(fēng)筒為主或以立筒為主組成的懸浮預(yù)熱器,都是由多級換熱單元組成的。高強(qiáng)度水泥為 2個月。 ? 包裝的設(shè)備有固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。工藝過程如下: ? 熟料 ↘ → (冷卻) ↗ 包裝機(jī) → 成品庫 → 出廠 ? 石膏 → 水泥磨機(jī) → 水泥庫均化 ? 混合材 ↗ ↘ 散裝車 → 出廠 水泥制成工藝過程中,粉磨是關(guān)鍵工序。由于固相反應(yīng)放熱,物料溫度迅速上升,使該帶在窯內(nèi)占的比例較小。當(dāng)溫度升到 400550℃ 時,粘土開始脫水分解出活性SiO2和 Al2O3,當(dāng)溫度升到 600700℃ 時, MgCO3繼續(xù)分解。相應(yīng)分為干燥帶、預(yù)勢帶、分解帶和放熱帶,燒成帶和冷卻帶。在粉磨過程中,當(dāng)物料一次通過磨機(jī)后即為產(chǎn)品時,稱為開路系統(tǒng),當(dāng)物料出磨后經(jīng)過分級設(shè)備(選粉機(jī))選出產(chǎn)品,而使粗料返回磨內(nèi)再磨時稱為閉路系統(tǒng)。采用幾級破碎,主要取決于破碎機(jī)的技術(shù)性能。 %。原料預(yù)均化的基本原理是“平鋪直取”。目前使用最多的是機(jī)械開采。黃土主要分布在華北和西北地區(qū)。主要礦物是方解石、粘土和石英或燧石等雜質(zhì)。我國粘土質(zhì)原料及燃料灰分一般氧化鋁較高,含氧化鐵不足。煅燒優(yōu)質(zhì)熟料必須制備適當(dāng)成分的水泥生料。 ? ( 4)環(huán)保達(dá)標(biāo)難。 ? 回轉(zhuǎn)窯: ? 中空式窯 ? 濕法回轉(zhuǎn)窯 帶熱交換裝置的窯 ? 帶余熱鍋爐的窯 ? 回轉(zhuǎn)窯 干法回轉(zhuǎn)窯 帶預(yù)熱器的窯 ? 帶分解爐的窯 ? 半干法回轉(zhuǎn)窯 立波爾窯 ? 三、各種生產(chǎn)方法的特點(diǎn) ? (一)立窯生產(chǎn)的特點(diǎn) ? 優(yōu)點(diǎn) ? ( 1)基本建設(shè)投資小,投入生產(chǎn)快。表示熟料中氧化鋁和氧化鐵含量的質(zhì)量比,液表示熟料溶劑礦物中鋁酸三鈣與鐵鋁四鈣的比例,用 IM或者 p表示。 ? 率值就是用來表示水泥熟料中多氧化物之間相對含量的系數(shù)。Al2O3這種“死燒狀態(tài)”的氧化鈣,其水化作用非常緩慢,常發(fā)生在水泥凝結(jié)硬化過程之后的水泥石中,致使水泥石膨脹變形、破裂。優(yōu)質(zhì)的熟料應(yīng)該具有合適的礦物組成和巖相結(jié)構(gòu)。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,達(dá)到規(guī)定齡期( 3d、 28d)時,測定其抗折和抗壓強(qiáng)度,按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低強(qiáng)度值來評定其所屬的強(qiáng)度等級。 ? 安定性的檢驗方法: ? ①沸煮法:(不常用)主要用來檢驗由游離CaO引起的體積變化。 ? ( 3)安定性:安定性是指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。它對水泥的水化硬化速度、水泥需水量、和易性、放熱速率及強(qiáng)度都有影響。 ? ( 2)三氧化硫含量:水泥中的 S03主要是在生產(chǎn)時為調(diào)節(jié)凝結(jié)時間加入石膏而帶來的,也可能是煅燒熟料時加入石膏礦化劑而帶入熟料的。 ? 窯灰:從水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣中收集下的粉塵。 砌筑水泥:由活性混合材料,加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏,磨細(xì)制成主要用于砌筑砂漿的低標(biāo)號水泥。 ? 粉煤灰硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水 泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的 水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰硅酸鹽水泥,代號: 。 ? 專用水泥 :是指有專門用途的水泥,如油井水泥、中熱硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥等。無機(jī)膠凝材料又按照硬化條件,又可分為水硬性和非水硬性兩種。特別是進(jìn)入“九五”以來,發(fā)展更加迅速。 ? 1950年,懸浮預(yù)熱器由德國發(fā)明成功并開始應(yīng)用,大幅度降低了熟料生產(chǎn)的熱耗,極大地提高了生產(chǎn)規(guī)模。它為現(xiàn)代水泥的發(fā)明奠定了基礎(chǔ)。例如,在相同荷載的條件下,混泥土柱的耗能量僅為鋼柱的1/51/6,磚柱的 1/4。目前,水泥已廣泛用于建筑、水利、道路、國防等工程中。人類最早是利用間歇式土窯(后發(fā)展成土立窯)煅燒水泥熟料。 ? 我國從上世紀(jì) 70年代初研制新型干法水泥技術(shù) 裝備開始,在國家有關(guān)部門的支持和推動下, 水泥行業(yè)科研創(chuàng)新與技術(shù)開發(fā)能力不斷提高,技術(shù)裝備已達(dá)到世界先進(jìn)水平。全 行業(yè)擁有熟料生產(chǎn)線 24條(其中:新型干法旋窯7條,機(jī)立窯 17條),熟料設(shè)計生產(chǎn)能力 354萬噸,其中:旋窯 204萬噸,立窯 150萬噸,各占58%和 42%。 ? 二、水泥 廣義上說,水泥泛指一切能夠硬化的無機(jī)膠凝材料;而狹義的水泥則專指現(xiàn)代水泥,即具有水硬性的膠凝材料。 ? 專用特種水泥包括:快硬高強(qiáng)水泥、膨脹水泥、自應(yīng)力水泥、水工水泥、油井水泥、裝飾水泥、砌筑水泥、低堿水泥、道路水泥等種類。 ? 復(fù)合硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為復(fù)合硅酸鹽水泥(簡稱復(fù)合水泥),代號 (二 )六大類硅酸鹽水泥中主要混合材摻量如下: ? 硅酸鹽水泥類,石灰石或?;郀t礦渣、適量石膏,摻量為: 05% ? 普通硅酸鹽水泥類,混合材料摻量為: 615% ? 礦渣硅酸鹽水泥類,?;郀t礦渣摻量為:2070% ? 粉煤灰硅酸鹽水泥類,粉煤灰摻量為: 2040% ? 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥類,火山灰質(zhì)混合材料摻量為: 2050% ? 復(fù)合硅酸鹽水泥類,混合材料摻量為: 1550% (三)專用和特種硅酸鹽水泥 ? 低熱礦渣硅酸鹽水泥:以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。 第二節(jié) 硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo) ? 一、制造水泥的組分材料 ? 硅酸鹽水泥熟料:凡適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融,所得以硅酸鈣為主要成分的產(chǎn)物稱為硅酸鹽水泥熟料(簡稱熟料)。 二、硅酸鹽水泥的標(biāo)號 ? 國家標(biāo)準(zhǔn)中把硅酸鹽水泥的標(biāo)號設(shè)置為32 325R; 42 4
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