【正文】 5 承壓設備熔化焊對接焊接接頭射線檢測質量分級 鋼、鎳、銅制承壓設備熔化焊對接焊接接頭射線檢測質量分級 范圍 本條規(guī)定適用于厚度為 2 mm～ 400mm，材質為碳素鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼、鎳及鎳基合金制承壓設備，以及厚度為 2 mm～80mm銅及銅合金制承壓設備的熔化焊對接焊接接頭射線檢測的質量分級。 Ⅱ 級和 Ⅲ 級對接焊接接頭內不允許存在裂紋、未熔合和未焊透。（ 2）以對接接頭中存在缺陷的性質、數量和密集程度進行質量分級與技術級別無關。 理解：（ 1）圓形缺陷放寬的原則（ 2）致密性要求高的對接焊接接頭是指一旦泄漏將會發(fā)生起火、爆炸或嚴重污染環(huán)境的焊接接頭。 應用：對缺陷進行綜合級，應在檢測報告?zhèn)渥谥凶⒚? 注意：綜合評級后只要大于 Ⅲ 級者均為 Ⅳ 級 鋁制承壓設備熔化焊對接焊接接頭射線檢測質量分級 范圍 本條規(guī)定適用于厚度為 2 mm～ 80mm鋁及鋁合金承壓設備的熔化焊對接焊接接頭射線檢測的質量分級。（不包括間距長度，也沒有間距的概念） 質量分級依據 根據對接焊接接頭中存在的缺陷性質、數量和密集程度，其質量等級可劃分為 Ⅰ 、Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 級。 不加墊板單面焊的未焊透缺陷的分級評定 管外徑 Do＞ 100mm時，不加墊板單面焊的未焊透缺陷按表 21的規(guī)定進行質量分級評定。管外徑 Do≤100mm的小徑管的根部內凹和根部咬邊深度可采用附錄 H（規(guī)范性附錄）規(guī)定的小徑管專用對比試塊 (Ⅰ A或 Ⅰ B型 )進行測定 ,測定時，對比試塊應置于管的源側表面、靠近被測根部內凹和根部咬邊缺陷附近部位。 謝 謝 各 位 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 4月 上午 4時 27分 :27April 1, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 2023年 4月 1日星期六 上午 4時 27分 47秒 04:27: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 04:27:4704:27:4704:27Saturday, April 1, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 上午 4時 27分 47秒 上午 4時 27分 04:27: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 04:27:4704:27:4704:274/1/2023 4:27:47 AM ? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 04:27:4704:27:4704:27Saturday, April 1, 2023 ? 1不知香積寺，數里入云峰。 2023年 4月 1日星期六 上午 4時 27分 47秒 04:27: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。對檢驗檢測單位，檢測報告中還應有工藝卡和原始記錄的編號 應用：凡是檢驗檢測單位編制的檢測報告均應包括上述內容，對特種設備制造、安裝單位還應按照相關規(guī)定執(zhí)行。管外徑Do≤100mm的小徑管不加墊板單面焊的根部內凹和根部咬邊缺陷按表 24的規(guī)定進行質量分級評定。 但對小徑管缺陷評定區(qū)取 10mm 10mm。 理解：把根部內凹、根部咬邊外觀缺陷也納入評級范圍之列。 綜合評級的級別如下確定：對圓形缺陷和條形缺陷分別評定級別，將兩者級別之和減一作為綜合評級的質量級別。 當缺陷的尺寸小于表 11的規(guī)定時，分級評定時不計該缺陷的點數。將評定區(qū)內的缺陷按表 9的規(guī)定換算為點數，按表 10的規(guī)定評定對接焊接接頭的質量級別。 質量分級依據 根據對接接頭中存在的缺陷性質、數量和密集程度，其質量等級可劃分為 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、Ⅳ 級。 注意：（ 1）當對接接頭兩邊的公稱厚度不等時以較薄為準。 對評定范圍內的黑度 D＞ ，如有計量檢定報告證明底片評定范圍內的亮度能夠滿足 ，允許進行評定。 理解：增加 評片暗適應過程規(guī)定的目的是光強的突然變化會使人的視覺靈敏度下降從而造成評片時的漏檢 應用：（ 1）評片室不能全黑，一般要等于或略低于透過底片光的亮度。 應用：在工藝文件中要明確膠片處理的方式和處理的條件。 應用：（ 1）應在工藝文件中對返修標記、擴大檢測標記以及搭接標記的符號作出明確規(guī)定。返修后的透照還應有返修標記 ,擴大檢測比例的透照應有擴大檢測標記。專用像質計至少應能識別兩根金屬絲。對比試驗方法是在射源側和膠片側各放一個像質計，用與工件相同的條件透照，測定出像質計放置在源側和膠片側的靈敏度差異，以此修正像質指數規(guī)定，以保證實際透照的底片靈敏度符合要求。若底片上不出現 “ B”字影像或出現黑度高于周圍背景黑度的“ B”字影像，則說明背散射防護符合要求。 制作曝光曲線所采用的膠片、增感屏、焦距、射線能量等條件以及底片應達到的靈敏度、黑度等參數均應符合本部分的規(guī)定。min。 采用源在內單壁透照方式時，只要得到的底片質量符合 ， f值可以減小，但減小值不應超過規(guī)定值的20%。 注意：（ 1）最小透照厚度以公稱厚度計算。如最小透照厚度小于10mm時，即使合同各方同意也不能實施。 對截面厚度變化大的承壓設備，在保證靈敏度要求的前提下，允許采用超過圖 1規(guī)定的Ｘ射線管電壓。透照 3次。 不滿足上述條件或橢圓成像有困難時可采用垂直透照方式重疊成像。 不同級別射線檢測技術和不同類型對接焊接接頭的透照厚度比應符合表 3的規(guī)定。（ 2）在兩個標準都提出了輻射照射量的新名詞《比釋動能》和《空氣比釋動能率》，比釋動能是指不帶電粒子與物質相互作用，在單位質量的物質中釋放出來的所有帶電粒子的初始動能的總和。 注意：底片靈敏度必須達到相應技術級別的規(guī)定。 注意：所謂適當修整是指打磨或較淺補焊。 表面要求和射線檢測時機 在射線檢測之前，對接焊接接頭的表面應經外觀檢測并合格。 注意： AB級或 B級檢測技術使用前屏 ≤包裝膠片時，另有規(guī)定。校驗方法可參照附錄 B（資料性附錄）的規(guī)定進行。 注意：（ 1）當對公稱厚度或透照厚度較薄的工件進行 γ射線照相時應采用高類別的膠片。膠片處理方法、設備和化學藥劑可按照 GB/T 規(guī)定，用膠片制造商提供的預先曝光膠片測試片進行測試和控制。 射線檢測人員 從事射線檢測人員上崗前應進行輻射安全知識的培訓，并取得放射工作人員證。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 承壓設備的有關支承件和結構件的對接焊接接頭的射線檢測，也可參照使用。 本部分規(guī)定的射線檢測技術分為三級： A級 —— 低靈敏度技術； AB級 —— 中靈敏度技術； B級 ——高靈敏度技術。然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 3 一般要求 射線檢測的一般要求除應符合JB/，還應符合下列規(guī)定。膠片制造商應對所生產的膠片進行系統(tǒng)性能測試并提供類別和參數。 應用：選擇的原則（ 1） A級和 AB級檢測技術不得低于 T3類、 B級檢測技術不得低于 T2類（ 2）采用 γ射線允許采用 T3類膠片，但靈敏度應滿足要求。 黑度計至少每 6個月校驗一次。 應用：（ 1）前屏和后屏的厚度可以相同也可以不同（ 2）如采用 Se75和 Ir192射線照相， AB級或 B級檢測技術，前屏和后屏的厚度均不能小于 。即鐵（ Fe）像質計可以用于鎳（ Ni）、銅（ Cu）材料的照相，但不能用于鈦（ Ti）、鋁（ AI）材料的照相。 應用：（ 1）射線檢測工藝卡中應明確檢測時機（ 2）當底片上存在不影響評定的偽缺陷時應在底片評定原始記錄中注明。 應用：（ 1）技術負責人要確認是否確實存在“結構、環(huán)境、射線設備等方面的限制” （ 2）技術負責人一般應在專用工藝或工藝卡批準欄中簽字。 理解：（ 1）現場進行Ｘ射線檢測或進行 γ射線檢測時對輻射防護提出了不同的要求。 一次透照長度 一次透照長度應以透照厚度比 K進行控制。 小徑管環(huán)向對接焊接接頭的透照布置 小徑管采用雙壁雙影透照布置，當同時滿足下列兩條件時應采用傾斜透照方式橢圓成像： T（壁厚） ≤8mm； g（焊縫寬度） ≤Do /4 橢圓成像時，應控制影像的開口寬度（上下焊縫投影最大間距）在 1倍焊縫寬度左右?；?60176。圖 1規(guī)定了不同材料、不同透照厚度允許采用的最高Ｘ射線管電壓。 理解：（ 1）鼓勵和提倡采用源在內中心透照方式盡可能實現單壁透照，同時也有利于橫向裂紋的檢出（ 2）其他透照方式包括：雙壁雙影、雙壁單影、內透法 F＞R、 F＜ R（ 3）經合同各方同意的主要目的是 對‘放寬最小透照厚度’要慎重 （ 4）其他透照方式‘放寬最小透照厚度’與技術級別有關（僅限于 A級 AB級） 應用：（ 1）采用 Ir192源中心透照時最小透照厚度可為 10mm，且不用合同