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nps現(xiàn)場管理技術(shù)(存儲版)

2025-04-02 07:19上一頁面

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【正文】 17分 27秒 07:17:271 April 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 2023年 4月 1日星期六 上午 7時 17分 27秒 07:17: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 。 2023年 4月 1日星期六 7時 17分 27秒 07:17:271 April 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , April 1, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。所謂適時生產(chǎn)就是指僅在必要的時候,生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品的生產(chǎn)方式,而不提早生產(chǎn)或過量生產(chǎn)。 ( 2) 各個生產(chǎn)階段所需求的種類及數(shù)量都一定,自然就會使各制程以及供應(yīng)商的生產(chǎn)負(fù)荷也安定化了,人力資源和機(jī)器設(shè)備也能較有效率低運(yùn)用。 平穩(wěn)化生產(chǎn)可以說是將山峰與河谷拉平的生產(chǎn)技法,只要懂得運(yùn)用這種技法,我們不但可以應(yīng)付市場需求高低的變化,同時又能具備像水庫的調(diào)節(jié)功能,使生產(chǎn)線上一天的生產(chǎn)活動所需要的資源需求穩(wěn)定下來,減少庫存、降低成本。 警示燈是工作現(xiàn)場的照妖鏡。 要使生產(chǎn)現(xiàn)場的問題顯現(xiàn)出來,就必須先能區(qū)分出正常與異常的現(xiàn)象,要能一看就知道異常的現(xiàn)象是否存在,并進(jìn)而加以改善,這就是所謂“目視管理”的意義。 學(xué)習(xí)了解 NPS 新生產(chǎn)技術(shù)的意識觀念、具備洞察和發(fā)現(xiàn) 問題的能力。管理必須要有“理”,以“理”行事。要實(shí)現(xiàn)“零不良”的境界,基本的原則如下: ( 1) 全數(shù)檢查的原則 ( 2) 在制程內(nèi)檢查的原則 ( 3) 停線的原則 ( 4) 責(zé)任的原則 ( 5) 逮捕“現(xiàn)行犯”原則 ( 6)徹底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原則 ( 7)殊途同歸的原則 ( 8) n=3的檢查原則 ( 9)防錯裝置的原則 9 第二招式 —— 安定化生產(chǎn):品質(zhì) 的安定 ( 10)檢查的任務(wù)原則 ( 11)沒有抱怨的原則 ( 12)單件流動的原則 ( 13)目視管理的原則 ( 14)任務(wù)明確的原則 9 第二招式 —— 安定化生產(chǎn):品質(zhì) 的安定 零不良源流管理的戰(zhàn)術(shù) 實(shí)施零不良源流管理,可依下列幾個戰(zhàn)術(shù)進(jìn)行: 戰(zhàn)術(shù)一:生產(chǎn)平均化、平準(zhǔn)化 戰(zhàn)術(shù)二:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 戰(zhàn)術(shù)三:自己檢查 戰(zhàn)術(shù)四:全數(shù)檢查 戰(zhàn)術(shù)五:防錯裝置 戰(zhàn)術(shù)六:充分有效的自動化 10 第二招式 安定化生產(chǎn):物量的安定 經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì) 大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的制品不會僅是一二種而已,少則數(shù)十種,多則數(shù)萬種也有。 瞬間停機(jī)所造成的損失很大,為何仍經(jīng)常發(fā)生,原因何在? ( 1) 損失難以察覺 8 第二招式 —— 安定化生產(chǎn):機(jī)器 的安定 ( 2) 處置的方法不佳 ( 3) 現(xiàn)場的調(diào)查、觀察不落實(shí) 要減少瞬間停機(jī)的發(fā)生次數(shù)可采取如下步驟: ( 1) 損失的明確話 ( 2) 微缺陷的處置 ( 3) 現(xiàn)象的解析 ( 4) 找出不良原因、部位并加以處置 ( 5) 最適條件的尋找 9 第二招式 —— 安定化生產(chǎn):品質(zhì) 的安定 追求零不良 NPS認(rèn)為零不良是可以實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),而達(dá)成的方式是源流管理。先談管理方面的問題 ? 首先是現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)的部門,分離意識過于強(qiáng)烈,不關(guān)心保全的工作。 8 第二招式 —— 安定化生產(chǎn):機(jī)器 的安定 自主保全 自主保全,顧名思義就是自己使用的設(shè)備要自己守護(hù)??蓜勇矢呤橇骶€生產(chǎn)的基本要求之一。 傳統(tǒng)的稼動率的定義,是以機(jī)器設(shè)備的最大負(fù)荷時間除稼動時間而得。 實(shí)施多制程操作除了建立生產(chǎn)流線生產(chǎn)( U 字形布置、廢止離島作業(yè)、專用型的小型設(shè)備、安全的作業(yè)環(huán)境)之外,尚需考慮下列各點(diǎn): ( 1)離人化 ( 2) 走動作業(yè) ( 3)多能工的培養(yǎng) 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn):人員的安定 “多能工”實(shí)施要點(diǎn) 工廠要培養(yǎng)多能工,必須注意以下各要點(diǎn): ? 作業(yè)簡單 ? 適當(dāng)指導(dǎo) ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 整體推廣 ? 制定計劃 ? 改良設(shè)備 ? 絕對安全 7 第二招式 —— 安定化生產(chǎn):人員的安定 實(shí)施“多能工”要講究技巧 多能工的實(shí)施一般可以下列步驟進(jìn)行: 步驟一:組成多能工培訓(xùn)小組。 步驟六:設(shè)計并制作“水蜘蛛”所需的檢料臺車。 精確地說,“水蜘蛛”的工作就是要將這些“非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”變成他的“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”。 產(chǎn)距時間的定義,是以市場一天或一個月有確定訂單的需要數(shù),除以作業(yè)人員一天或一個月的效工作數(shù)而得。而改善的主要目的就是要使生產(chǎn)線安定下來。 以下,將機(jī)器的“三不”原則說加說明: ( 1) 不做切削空氣的動作 ( 2) 不做木偶動作 ( 3) 不做立定動作 5 第一招式 —— 流線化生產(chǎn):設(shè)備設(shè) 計考慮之原則 把輸送帶變成“成長帶” 把輸送帶當(dāng)“搬運(yùn)帶”來用,對一般人而言,是理所當(dāng)然的事情。 在開始介紹 NPS的技法之前,先讓我們探討一下庫存的成因,NPS理論認(rèn)為有十一個理由導(dǎo)致庫存的存在,歸納如下: 理由一:“時代錯誤”的庫存 理由二:“積習(xí)難改”的庫存 理由三:“產(chǎn)能不均”的庫存 理由四:“制成集結(jié)”的庫存 理由五:“消化不良”的庫存 理由六:“候鳥作業(yè)”的庫存 理由七:“討厭換?!钡膸齑? 理由八:“月底趕貨”的庫存 理由九:“基準(zhǔn)沒改”的庫存 理由十:“顧及安全”的庫存 理由十一:“季節(jié)變動”的庫存 技法篇 ? 第一招式 ——流線化生產(chǎn) ? 第二招式 ——安定化生產(chǎn) ? 第三招式 ——平穩(wěn)化生產(chǎn) ? 第四招式 ——超市化生產(chǎn) 4 第一招式 —— 流線化生產(chǎn):流線化生產(chǎn)線 流線化生產(chǎn)的意義 NPS技法篇的第一招式流線化生產(chǎn)方式,不僅為消除在制品庫存提供了解決良方,也為企業(yè)排除其他不利于生產(chǎn)的因素提供了有效途徑,例如不良品降低,制程時間縮短,勞動生產(chǎn)率提高,生產(chǎn)空間減少等。傳統(tǒng)的定義大都是以設(shè)備一天的實(shí)際生產(chǎn)能量,除以該設(shè)備一天的最大生產(chǎn)能量所得的百分比,來表示設(shè)備運(yùn)用效率的成果。 —— 它也會產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi),并使得先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。庫存隱藏問題點(diǎn),造成下列后果: —— 沒有管理的緊張感,阻礙改進(jìn)。 NPS的生產(chǎn)方式,能及早發(fā)掘不良品,容易確定不良的來源,從而減少不良品的產(chǎn)生。造成等待的原因通常有:作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。 1 浪費(fèi)的認(rèn)識 勞動改善勝過勞動強(qiáng)化 “勞動強(qiáng)化”與“勞動改善”是全然不相同的東西,勞動強(qiáng)化沒有將作業(yè)員的浪費(fèi)動作排除,僅僅是增加作業(yè)員的工作量。如果市場的售價降至 90元,但是目標(biāo)利潤仍是 20元,因此必須加倍努力將目標(biāo)成本降至 70元。但就企業(yè)經(jīng)營的思想來說,卻是大不相同。 NPS 新生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)論 “心”,即表示思想觀念的轉(zhuǎn)變,在 NPS 的思想與傳統(tǒng)的生產(chǎn)有很大的不同,必須先從事意識改革。 為了突破這種困境,必須改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)形態(tài),“新生產(chǎn)技術(shù)”( New Production Skills) 應(yīng)運(yùn)而生。所以,制造業(yè)也必須改變觀念,以原來制造產(chǎn)品的行業(yè)轉(zhuǎn)變成制造服務(wù)的行業(yè)。 ? 企業(yè)持續(xù)聲粗根基 企業(yè)要能在國際市場上經(jīng)得起激烈競爭的考驗(yàn),不論經(jīng)營何種行業(yè)、規(guī)模大小,都必須以國際水準(zhǔn)來衡量企業(yè)經(jīng)營的績效及成果。 ? 建立全體員工共識 要從傳統(tǒng)的生產(chǎn)形態(tài)走向 NPS 的卓越生產(chǎn)形態(tài),首先要對我們的所有員工,從董事長、總經(jīng)理、經(jīng)理,到現(xiàn)場的基層干部,進(jìn)行教育,使全體員工認(rèn)識市場形態(tài)的演變、新生產(chǎn)技術(shù)的思想,達(dá)成共識。此種思想稱之為“成本主義”,這種產(chǎn)品大都屬于獨(dú)占性的商品,消費(fèi)者沒有選擇的余地,要不要您隨便,也就是所謂的賣方市場。 1 浪費(fèi)的認(rèn)識 真的不浪費(fèi)嗎? 消除浪費(fèi)并不是新的思想,甚至可說是老生常談,每一個人幾乎從小就接受了要節(jié)儉、不要浪費(fèi)的訓(xùn)誡。 與勞動強(qiáng)化相對的就是勞動改善。 1 浪費(fèi)的認(rèn)識 七種浪費(fèi)之二:搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)的浪費(fèi)分解開來,又包含放置、堆積、移動、整理 等動作的浪費(fèi)。 庫存會產(chǎn)生下列的浪費(fèi): —— 產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。此外都屬于浪費(fèi)。 企業(yè)要獲取更多的利潤,就必須為了真效率努力,而不是提高假效率。 稼動率并非越高越好,它取決于市場的需求量。 4 第一招式 —— 流線化生產(chǎn):流線化生產(chǎn)線 流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別 流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的主要差別,除了機(jī)器設(shè)備的布置方式不同之外,還有下列的相異點(diǎn): 1) 合理化
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