【正文】 計劃訂單的新增、修改、審核 /反審核、關(guān)閉、刪除、直接投放、交互投放、上查、下查等所有維護(hù)業(yè)務(wù)都可以在此窗口，通過工具欄、菜單及鼠標(biāo)右鍵來完成。 79 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)計劃學(xué)習(xí)目錄： 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 細(xì)能力計劃 80 客戶培訓(xùn)部 粗能力計劃 ? 粗能力計劃：粗能力計劃（ RCCP， RoughCut Capacity Planning）只對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行估算，給出能力需求的概貌。 細(xì)能力計劃 89 客戶培訓(xùn)部 學(xué)習(xí)主要內(nèi)容： 帳套建立 基礎(chǔ)資料 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)控制 設(shè)備管理 90 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)控制學(xué)習(xí)目錄： 生產(chǎn)任務(wù)管理 重復(fù)生產(chǎn)計劃 委外加工管理 車間作業(yè)管理 設(shè)備管理 91 客戶培訓(xùn)部 計劃定單投放 生產(chǎn)任務(wù)單 重復(fù)生產(chǎn)計劃單 委外加工任務(wù)單 重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)單 重復(fù)生產(chǎn)管理 生產(chǎn)任務(wù)管理 委外加工管理 工序計劃單 生產(chǎn)任務(wù)管理 設(shè)備管理 生產(chǎn)車間管理業(yè)務(wù)流程圖 92 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)控制學(xué)習(xí)目錄： 生產(chǎn)任務(wù)管理 重復(fù)生產(chǎn)計劃 委外加工管理 車間作業(yè)管理 設(shè)備管理 93 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)退料 生產(chǎn)任務(wù)匯報 生產(chǎn)任務(wù) 檢驗 任務(wù)分割 分割 ? 生產(chǎn)投料確認(rèn)及生產(chǎn)用料保留 生產(chǎn)領(lǐng)料 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá) 生產(chǎn)物料報廢 補(bǔ)料 ? 檢驗申請 合格 ? 產(chǎn)品入庫 倒沖領(lǐng)料 ? 開始 不良品處理 結(jié)束 是 否 是 否 是 否 是 否 生產(chǎn)任務(wù)管理： 94 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)任務(wù)管理： 生產(chǎn)任務(wù)單 生產(chǎn)投料單 生產(chǎn)物料報廢單 生產(chǎn)匯報 查詢報表 95 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)任務(wù)管理： 生產(chǎn)任務(wù)單 生產(chǎn)投料單 生產(chǎn)物料報廢單 生產(chǎn)匯報 查詢報表 96 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)任務(wù)單 核心內(nèi)容 生產(chǎn)任務(wù)管理是以 生產(chǎn)任務(wù)單為核心 ， 從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程中對 =====“ 物料的控制 ” =====“ 生產(chǎn)過程的管理 ” 。 任務(wù)單分割后，除非刪除所有子單，否則原單不允許反作廢。 已下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)一旦掛起，即不能再進(jìn)行其它業(yè)務(wù)處理。 生產(chǎn)投料單： 109 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)任務(wù)管理 投料單： 步驟： 【 生產(chǎn)任務(wù)管理 】 【 生產(chǎn)投料 】 【 生產(chǎn)投料單查詢 】 經(jīng)過過濾窗口進(jìn)入生產(chǎn)投料單的 序時簿界面 。 工序配套領(lǐng)料。 生產(chǎn)物料報廢單： 118 客戶培訓(xùn)部 任務(wù)單匯報 對于重復(fù)性裝配或流程性生產(chǎn)企業(yè)，可能在企業(yè)的實際管理業(yè)務(wù)中沒有跟蹤工序的必要，此時可以進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的直接匯報。 序時簿操作支持 Ctrl及 Shift批選定處理！ 工序計劃單維護(hù) 128 客戶培訓(xùn)部 一、工序領(lǐng)料：按工序領(lǐng)用本工序加工的物料。對某一工序 計劃單分配負(fù)荷時不考慮其他負(fù)荷對能力的影響。 一、手工建立工序移轉(zhuǎn)單 步驟 ： 【車間作業(yè)管理】 【工序轉(zhuǎn)移單】 【工序轉(zhuǎn)移單錄入】 二、下推建立工序移轉(zhuǎn)單 步驟 ：在 工序計劃單維護(hù)界面 ： 單擊菜單〖下推〗 → 〖工序移轉(zhuǎn)單〗 工序移轉(zhuǎn)單 140 客戶培訓(xùn)部 移轉(zhuǎn)類型 首道工序 :轉(zhuǎn)類型為領(lǐng)料 , 轉(zhuǎn)出工票號轉(zhuǎn)出人為空 。 步驟： 【 車間作業(yè)管理 】 【 工序匯報 】 【 工序執(zhí)行明細(xì)表 】 二、工序匯報明細(xì)表 工序匯報明細(xì)表是統(tǒng)計每次工序匯報的加工數(shù)量、加工工時信息，并統(tǒng)計合格率、遺失率、廢品率及利用率。 重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)單的維護(hù)，如修改、刪除、作廢、下達(dá)、結(jié)案等業(yè)務(wù)操作，同生產(chǎn)任務(wù)單的維護(hù)。單擊菜單 〖 生產(chǎn)計劃單 〗 → 〖 計劃表 〗 ，系統(tǒng)彈出報表“生產(chǎn)計劃單計劃表”，即可查看生產(chǎn)計劃。 委外加工基礎(chǔ)資料設(shè)置 166 客戶培訓(xùn)部 /倉位； /倉位調(diào)撥到委外加工單位的倉庫 /倉位中； 3. 委外加工單位完成生產(chǎn)交貨時再根據(jù)產(chǎn)品的交貨數(shù)量倒沖委外加工單位倉庫 /倉位的物料消耗； 4. 委外加工單位在生產(chǎn)過程中的物料損耗定期向委托單位報告并通過單獨報損領(lǐng)料處理以調(diào)整庫存數(shù)量，以嚴(yán)格控制物料損耗或者抵扣委外加工位的加工費用； 5． 通過物料即時庫存查詢即可知道物料在委外加工單位的庫存情況。 二、生產(chǎn)線排程 查詢指定生產(chǎn)線能力及負(fù)荷情況以及各負(fù)荷對應(yīng)的重復(fù)生產(chǎn)任務(wù)單，并可重新調(diào)整計劃數(shù)據(jù)。 四、向?qū)Х纸猓合到y(tǒng)按照用戶指定的生產(chǎn)線范圍、時間范圍、分配方式參數(shù)及能力計算參數(shù)進(jìn)行分解，可方便的實現(xiàn)客戶不同的分解要求。單擊菜單 〖 下推 〗 → 〖 生成工序匯報 〗 工序匯報 新增 實際開工日期 =實際完工日期； 實作數(shù)之和 =遺失數(shù)之和＋合格數(shù)之和＋因工報廢數(shù)之和＋因料 報廢數(shù)之和 實作數(shù)之和 =派工單對應(yīng)的工票的接收數(shù)－實作數(shù) 144 客戶培訓(xùn)部 任務(wù)單匯報與工序匯報區(qū)別： 1)工序匯報比任務(wù)單匯報更詳細(xì)； 2)工序匯報可以生成計時計件工資清單，而任務(wù)單匯報不能； 3)任務(wù)單匯報與工序匯報是互斥的。 3）先到先服務(wù)優(yōu)先法：制單日期最早的優(yōu)先。對某一工 序計劃單分配負(fù)荷時不考慮其他負(fù)荷對能力的影響。只有生產(chǎn)類型為工序跟蹤的生產(chǎn)任務(wù)才能建立工序計劃單。 117 客戶培訓(xùn)部 物料報廢 生產(chǎn)補(bǔ)料 錄入物料報廢單時必須錄入補(bǔ)料數(shù)量； 物料報廢單的補(bǔ)料數(shù)量反寫投料單，這樣才能根據(jù)投料單上面的補(bǔ)料數(shù)量重新領(lǐng)料。 匯總領(lǐng)料 ； 倒沖領(lǐng)料 。 生產(chǎn)任務(wù)管理： 107 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)任務(wù)管理： 生產(chǎn)任務(wù)單 生產(chǎn)投料單 生產(chǎn)物料報廢單 生產(chǎn)匯報 查詢報表 108 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)投料單的作用 1）投料計劃； 2）在制造品管理。這種情況下，就不需要使用“生成下級任務(wù)單”功能。 2）任務(wù)分割過程 首先作廢原單，然后增加分割生成的子單記錄。 83 客戶培訓(xùn)部 粗能力計算 查詢 粗能力清單生成后，就可以進(jìn)行粗能力計算 然后對計算的結(jié)果進(jìn)行查詢，步驟： 【 生產(chǎn)管理 】 【 粗能力需求計劃 】 【 粗能力查詢 】 【 粗能力查詢 】 84 客戶培訓(xùn)部 粗能力計算 查詢 可以查詢粗能力匯總報告 【 粗能力需求計劃 】 【 粗能力查詢 】 【 粗能力查詢 修改多工廠日歷 】 根據(jù)粗能力匯總報告，和查詢明細(xì)表的能力與負(fù)荷的比較結(jié)果，發(fā)現(xiàn)能力不足時，通過 》 調(diào)整工作中心 /資源的能力； 》 調(diào)整主生產(chǎn)計劃訂單， 使得能力與負(fù)荷達(dá)到平衡。 如果要保留單據(jù)的跟蹤，可以保留最近幾次的計劃訂單。 展望期時間扣除了工廠日歷里的休息日。 考慮現(xiàn)有庫存，用于確定在計算時是否將現(xiàn)有庫存作為預(yù)計可用量計算。只有當(dāng)該參數(shù)選中時，上述參數(shù)才可選。 主生產(chǎn)計劃 62 客戶培訓(xùn)部 計劃方案維護(hù)－運(yùn)算參數(shù) 預(yù)計可用量相關(guān)參數(shù)： 用于 MPS運(yùn)算時確定預(yù)計可用量的取值范圍。 生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理 54 客戶培訓(xùn)部 學(xué)習(xí)主要內(nèi)容： 帳套建立 基礎(chǔ)資料 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)控制 設(shè)備管理 55 客戶培訓(xùn)部 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 物料需求計劃（ MRP） 粗能力計劃（ RCCP） 細(xì)能力計劃（ CRP） 銷售定單 銷售預(yù)測 計劃定單 計劃定單 生產(chǎn)計劃流程圖： 56 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)計劃學(xué)習(xí)目錄： 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 細(xì)能力計劃 57 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)計劃學(xué)習(xí)目錄： 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 細(xì)能力計劃 58 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)計劃 MPS： 產(chǎn)品預(yù)測單 計劃方案維護(hù) 展望期維護(hù) MPS計算 MPS計劃訂單維護(hù) MPS查詢 MPS日志 庫存查詢 59 客戶培訓(xùn)部 生產(chǎn)計劃 MPS： 產(chǎn)品預(yù)測單 計劃方案維護(hù) 展望期維護(hù) MPS計算 MPS計劃訂單維護(hù) MPS查詢 MPS日志 庫存查詢 60 客戶培訓(xùn)部 計劃方案維護(hù)－運(yùn)算參數(shù) 主生產(chǎn)計劃 61 客戶培訓(xùn)部 計劃方案維護(hù)－運(yùn)算參數(shù) 需求來源相關(guān)參數(shù)： 主要用于對 MPS運(yùn)算的需求來源進(jìn)行選擇。 是否關(guān)鍵資源： 只有“是”、“否”選項，默認(rèn)為“否”。既可以是一臺或一組設(shè)備，也可以是一個人員或班組，或者在生產(chǎn)中任何可以被作為一個整體管理的設(shè)備與人員的組合。在進(jìn)行 MPS/MRP計算前必須先進(jìn)行低位碼維護(hù) (特別是當(dāng)系統(tǒng)提示低位碼有錯時 )。該參數(shù)對于 MRP運(yùn)算及生產(chǎn)投料單計劃發(fā)料時間的確定具有重要作用。 對于特征件，只適用于屬性為特征類的子項物料，即當(dāng)用戶錄入屬性為特征類的子項物料時，系統(tǒng)自動將其類型設(shè)置為特征件，不允許用戶修改。規(guī)劃類 BOM子項必須在“計劃百分比”一列錄入相關(guān)的比例數(shù)據(jù)。 日消耗量： 表示訂貨策略為再訂貨點的物料的每天的使用量。 只有當(dāng)計算方案參數(shù)：“是否考慮需求時界和計劃時界”選中時才進(jìn)行上述處理。 累計提前期： 表示某物料從采購所有的原材料到成品裝配出庫的整個過程所需要的時間。此時系統(tǒng)將設(shè)定：最小訂貨批量 =批量增量 =固定批量 再訂貨點（ ROP）： 當(dāng)庫存降低到再訂貨點以下時，系統(tǒng)將產(chǎn)生需求，計劃訂單量為固定/經(jīng)濟(jì)批量指定的數(shù)量。將一般的自制件、采購件設(shè)為 MRP類物料 。如顯示器作為特征件，顯示器本身不是實際的物料，表示顯示器的種類是可以由用戶選擇的，其下級可能是三星顯示器、飛利浦顯示器，這才是實際的物料。 在 BOM中，規(guī)劃類的物料可以是父項，也可以是子項，但在 BOM中，該類物料只能掛在規(guī)劃類物料下，作為其他規(guī)劃類物料的子項，而不能作為其他物料屬性物料的子項進(jìn)行定義。 物料屬性 基礎(chǔ)資料 物料資料： 12 客戶培訓(xùn)部 物料屬性 ? 自制 ? 外購 ? 委外加工 ? 虛擬件 ? 規(guī)劃類 ? 配置類 ? 特征類 物料屬性為委外加工，是指該物料需要委托其它單位進(jìn)行生產(chǎn)加工的物料，一般情況下，其處理類似自制件。在 BOM設(shè)置中，不可以作為父項存在。也就是說，對應(yīng)的物料是產(chǎn)品類，不是具體的產(chǎn)品。特征類物料的下級才是真正由用戶選擇的物料。但如果其下級物料為 MPS物料，該物料也會在 MPS里計算處理。批對批（ LFL） 同樣會考慮最小訂貨批量、批量增量 固定批量法（ FOQ）： 計劃訂單數(shù)量是以凈需求為基礎(chǔ)，訂單數(shù)量必須為固定 /經(jīng)濟(jì)批量所定數(shù)量的整數(shù)倍。 變動提前期： 是指生產(chǎn)受到需求批量影響的提前期部分，在取數(shù)時，表示生產(chǎn)變動提前期批量所需要的總的時間減去固定提前期。 在 MPS/MRP運(yùn)算時，用需求時界和計劃時界來區(qū)分不同的計劃階段，在需求時界內(nèi)取訂單作為需求的來源，在需求時界和計劃時界之間，取訂單和預(yù)測的較大值（按時區(qū)比較），在計劃時界以外，取預(yù)測的值作為需求。 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人： 用于記錄物料的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。規(guī)劃類 BOM定義了該類物料下產(chǎn)品的生產(chǎn)百分比。其用量代表其產(chǎn)出量與父項的比例關(guān)系，該三類物料不參與生產(chǎn)領(lǐng)料，在產(chǎn)品入庫時可與其父項產(chǎn)品一同入庫。 生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理 40 客戶培訓(xùn)部 BOM表體 ? 子項類型 ? 計劃百分比 ? 提前期偏置 ? 是否倒沖 對于生產(chǎn)周期較長的產(chǎn)品，其所耗用的物料在實際生產(chǎn)過程中往往是陸續(xù)投入，而非在產(chǎn)品開工之日一