ppap-1(存儲(chǔ)版)
【正文】 秒 上午 12時(shí) 34分 00:34: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 00:34:2700:34:2700:344/1/2023 12:34:27 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 PPAP 零件提交狀態(tài) ? 臨時(shí)批準(zhǔn) –臨時(shí)批準(zhǔn)指的是可按規(guī)定時(shí)間或零件數(shù)量運(yùn)送材料。 提交等級(jí)和保留要求 要求 等級(jí) 1 等級(jí) 2 等級(jí) 3 等級(jí) 4 等級(jí) 5 1 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 R S S ＊ R ：對(duì)于專利零部件／詳細(xì)資料 R R S ＊ R ：對(duì)于所有的其它零部件／詳細(xì)資料 R S R ＊ R 2 工程更改記錄，如有的話 R S S ＊ R 3 顧客工程批準(zhǔn)，如要求的話 R R S ＊ R 4 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 R R S ＊ R 5 過程流程圖 R R S ＊ R 6 過程失效模式及后果分析 R R S ＊ R 7 尺寸結(jié)果 R S S ＊ R 8 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S ＊ R 9 初始過程研究 R R S ＊ R 10 測(cè)量系統(tǒng)分析 R R S ＊ R 11 鑒定合格的試驗(yàn)室證明文件 R S S ＊ R 12 控制計(jì)劃 R R S ＊ R 13 零件提交保證書（ PSW ） S S S ＊ R 14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR ） S S S ＊ R 15 散裝材料要求檢查清單 R R R ＊ R 16 樣品產(chǎn) 品 R S S ＊ R 17 標(biāo)準(zhǔn)樣品 R R R ＊ R 18 檢查輔具 R R R ＊ R 19 是否符合顧客要求的記錄 R R S ＊ R S ＝向顧客提交并保留副本。 – 必須對(duì)這些檢查輔具進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)研究。 散裝材料要求檢查清單 PPAP 要求的定義 ? 樣 品 產(chǎn) 品 {生產(chǎn)件樣品 } –數(shù)量按顧客的要求。 –顧客可在提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（ PPAP）文件之前要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行審批。 初始過程研究只能在穩(wěn)定和 正常的過程上進(jìn)行。 PPAP 要求的定義 ? 材料 和 性 能 試驗(yàn) 的 結(jié) 果 –所有零件／材料的性能試驗(yàn)結(jié)果（功能、可靠性等）應(yīng)標(biāo)明在設(shè)計(jì)記錄上。 –零件編號(hào)、更改部位、圖紙日期和供方名稱必須寫在所有的補(bǔ)充文件上。這一點(diǎn)將在顧客的圖紙或類似文件上明確說明。 5. 更換了零件、非等效材料或服務(wù)的分包方，這種更換會(huì)影響到配合、形狀、功能、耐久性或性能要求。供方因此而獲準(zhǔn)按顧客制定的時(shí)間安排發(fā)運(yùn)該產(chǎn)品的生產(chǎn)批量。生產(chǎn)件批準(zhǔn)的要求 零件提交狀態(tài) 什么是 PPAP? ? PPAP –生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 “ PPAP 定義了生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求，其中包括生產(chǎn)材料和散裝材料。 2. 當(dāng)某件工裝被改造或完全更換時(shí)。 可能要求提交的其它情況 8. 試驗(yàn)／ 檢驗(yàn) 方 法的 改 變－ 采 用 了 新 技術(shù) 9. 以下僅適用于散裝材料： – 由新的或現(xiàn)有的分包方以新的來源供應(yīng)具有特殊特性的新原材料。 PPAP 要求的定義 ? 過程流程圖 –過程流程圖定義了用于制造產(chǎn)品的各項(xiàng)操作的順序。 –不可 籠統(tǒng)說明合格與否。 PPAP 要求的定義 ? 性能試驗(yàn)的結(jié)果 –性能試驗(yàn)報(bào)告必須包含以下內(nèi)容： ? 設(shè)計(jì)記錄更改水平、日期、規(guī)范水平。 –外部試驗(yàn)室必須得到 ISO 導(dǎo)則 25或等效標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可。 –此文件由公司內(nèi)的指定官員負(fù)責(zé)簽署，一般是質(zhì)量經(jīng)理。
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