tpmt的涵義及發(fā)展歷史培訓講義(存儲版)
【正文】 容 4 TPM的活動體系（流程） 目 錄 TPM涵義及發(fā)展歷史 1 2 3 4 TPM的組織架構(gòu) TPM的活動內(nèi)容 TPM的活動體系 TPM是什么？ ◆認知的差異 ?市場導向需求 ?80后消費主體個性化特點，產(chǎn)品多樣性 ?快速響應，柔性滿足市場需求 工廠 客戶 交貨廠商 產(chǎn)品在庫 部件在庫 作為全體均勻消費 多品種 把多品種 根據(jù)消費少量進行生產(chǎn) 各部品穩(wěn)定交貨 為什么要實施 TPM？ T Total P Productive M Maintenance TPM —— 全員參與的生產(chǎn)保全活動 TPM的含義 全員 (參與） 生產(chǎn) (效率） 維護 (保全） 20世紀 50年代，美國企業(yè)總結(jié)了歐洲工業(yè)革命以來設(shè)備維護的四種活動經(jīng)驗，產(chǎn)生了 TPM的雛形 —— PM（ Productive Maintenance 生產(chǎn)保全） Breakdown Maintenance (BM:事后保全） ?裝備出現(xiàn)故障 后采取應急措 施 ?事后處置方法 Preventive Maintenance （ PM:預防保全） Corrective Maintenance (CM:改良保全） Maintenance Prevention （ MP：保全預防） ?為了擁有不出 故障、不出不 良的裝備而進 行的活動 ?為延長裝備壽 命的改善活動 ?裝備出現(xiàn)故障 前就采取對策 ?事先處置方法 TPM的發(fā)展歷史 美國式 PM 日本式 TPM 現(xiàn)代 TPM 全世界 TPM 以設(shè)備為中心， 通過對設(shè)備的制 作、保全方法來 追求極限水平的 設(shè)備效率 1961年，日本的 Nippon Denso （日本電裝）公司 導入美式 PM，創(chuàng)造 出制造部門所有員工 參與到設(shè)備管理、保 全的 TPM，即全員參 與的 PM 20世紀 90年代，韓國企業(yè)創(chuàng)造廣義TPM，產(chǎn)研銷在內(nèi)的所有部門，從公司上層到一線員工，以建立和健全追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限的企業(yè)體制為目標，從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā)，構(gòu)筑零損耗體系。 為何進行小集團活動 ● 與周圍同事團結(jié)為一體 ,思索‘互助幫助鼓勵而在充滿活力的職業(yè)場所中生活 ● 一起 發(fā)揮智慧 改善現(xiàn)場 ， 造就更加美好的工作場所。 點檢控制盤按鈕 點檢房外控制箱按鈕 點檢液壓油 點檢開卷機壓力表 7 1 2 4 start 點檢 5 6 3 高 沖 over 點檢記錄卡（送料）點檢部位 班次 1 2 3 4 5 6日班夜班日班夜班日班夜班日班夜班日班夜班各固定螺絲情況轉(zhuǎn)料滾軸傳動電機滾軸接口送料調(diào)速器點檢記錄卡（主體）點檢部位 班次 1 2 3 4 5 6日班夜班日班夜班日班夜班日班夜班日班夜班各固定螺絲情況轉(zhuǎn)料滾軸傳動電機滾軸接口送料調(diào)速器點檢記錄卡（接料）點檢部位 班次 1 2 3 4 5 6日班夜班日班夜班日班夜班日班夜班日班夜班各固定螺絲情況轉(zhuǎn)料滾軸傳動電機滾軸接口送料調(diào)速器例：高沖點檢指引路徑 設(shè)備完好性保障項目 流程制度保障 備品備件保障 設(shè)備操作保障 ?故障報修響應機制 ?設(shè)備完好性評比制 ?完好性日報制 ?重大故障匯報制 日常保養(yǎng)機制保障 ?操作規(guī)程考評 ?持證上崗 ?異?，F(xiàn)象匯報制 ?安全操作教育 ?日常保養(yǎng)巡查制 ?潤滑五定 ?交接班點檢 /加油 ?定期清掃 ?備品備件庫存預警 ?備品備件申報 ?備品備件質(zhì)量分析 重點從以上 4個方面開展該項目 自主保全中的專用工具開發(fā) 開發(fā)目的： 開發(fā)原因： 設(shè)備、現(xiàn)場中存在有清掃或點檢的困難處 清掃或點檢效果不佳 提升員工革新創(chuàng)造能力 減少清掃時間和點檢時間 提升清掃效果 ◆ 計劃保全 計劃實施確認評價設(shè)備保養(yǎng)部門 制 造潤滑管理計劃 備品管理計劃 點檢整備計劃 保全教育計劃 改良保全計劃 生產(chǎn)計劃 自主保全計劃年度、月份計劃點檢、加油污染分析？？統(tǒng)計、分析評價備品充足適當?shù)膸齑嫔a(chǎn)計劃年度、月份計劃停止計劃保全實施保全記錄保全？？保全設(shè)備之測定與評價? 故障件數(shù)， NT B F? M T T R設(shè)備保全基準之修訂保全計劃之修正NP 情報更設(shè)計教育日程表之制作教育實施教育記錄技能評價計劃保全、自主保全連絡(luò)會？？？改善實施改善記錄改善評價制造制造記錄自主保全日程表自主保全實施自主保全記錄自主保全效果測定自主保全部門T PM? 自主保全診斷點檢基準、作業(yè)基準之修定？？修理故障保全業(yè)務效率化 自主保全 指導支援活動 計劃保全 STEP活動 改良保全活動 初期管理體制活動 預地保全 研究適動 最大 Out Put (災害 0,故障 0,不良 0) 最 小 I n P u t 計劃保全活動的概要 提高設(shè)備效率的活動 ?延長設(shè)備 MTBF的活動 (設(shè)備故障平均間隔時間 ) ?縮短設(shè)備 MTTR的活動 (設(shè)備故障平均維修時間 ) ，潤滑管理 ◆ 協(xié)助改善 示 范 設(shè) 備 /LINE 選 定 專案計劃 小組的 編 成 16大損失的 掌 握 確 認 課題決定 推行計劃 編 成 課題解析、 對策、改善 及效果確認 專案計劃 小組的 編成 效率之提升 水平展開 制造、作業(yè)、 保養(yǎng)標準等 檢村 自主保全體制 計劃保全體制 品質(zhì)保全體制 管理部門的效率 化體制 課題選定順位決定條件 ?需求較大者 ?可能有大效果 ?3個月即可改善者 生產(chǎn)線管理者
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