【正文】 （ 例如截法 5） ，當(dāng)然可以使殘料最少 ， 但是不能滿足配套要求 。 3) 它是企業(yè)核定流動(dòng)資金的重要依據(jù)。 訂購批量的計(jì)算公式如下： 訂購批量 =訂購周期需要量 +備運(yùn)時(shí)間需要量 +保險(xiǎn)儲(chǔ)備量 — (現(xiàn)有庫存量 +已訂未到量 )=(訂購周期天數(shù) +平均備用天數(shù) )X平均每日需用量 +保險(xiǎn)儲(chǔ)備量 — (現(xiàn)有庫存量 +已訂未到量 ) — 3．定期定量混合控制法 定期定量混合控制法 也稱最高最低庫存量控制法 。 — MRP的基本原理 MRP的工作程序 物料需求計(jì)劃編制方法 物料需求計(jì)劃 (MRP) MRP的基本原理 物料需求計(jì)劃 (MRP)的基本原理 根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量，計(jì)算出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與原材料的需求量與需求時(shí)間；根據(jù) 物料需求的時(shí)間和生產(chǎn) (訂貨 )周期確定各零部件開始生產(chǎn)(訂貨 )的時(shí)間。 5) 材料清單 6) MRP的 輸出 主要包括訂貨通知單。如圖 116所示 — 本章小結(jié) 現(xiàn)代物流 是人們?yōu)闈M足某種需要而組織社會(huì)物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的總稱 ，是貨物流動(dòng) 、 信息傳遞 、 價(jià)值增值等等的過程 ， 功能整合 、 過程整合和資源整合是物流理念最本質(zhì)的核心內(nèi)容 。 6. 物料需求計(jì)劃 (MRP)的編制采用什么方法 ？ 7. 結(jié)合實(shí)際談?wù)勗谂c第三方物流企業(yè)的合作過程中 ，應(yīng)注意哪些方面來避免摩擦與矛盾的產(chǎn)生 。 編制計(jì)劃時(shí)實(shí)際庫存量為 8920千克 ， 計(jì)劃期初之前的到貨量和耗用量相等 。 11. 某公司每年需要 A 原料 7200噸 ， 每次訂購費(fèi)用為 1800元 ， 每噸原料年保管費(fèi)用為 50元 ， 分別用經(jīng)濟(jì)批量公式和 Excel表的圖解法求 1) 總費(fèi)用最小的經(jīng)濟(jì)批量 。 問應(yīng)以怎樣的方法切割 ， 才能使得既經(jīng)濟(jì)又符合市場(chǎng)需求 ？ （ 要求切割后殘料最少 ） （ 1） 建立線性規(guī)劃的數(shù)學(xué)模型： （ 2） 計(jì)算機(jī)求解 （ 3） 最少殘料的裁料方案： 。加工制造這種零件 ， 計(jì)劃期技術(shù)上不可避免的廢品率為3%， 其廢料不能用于制造同一零件 ， 無須計(jì)算回收費(fèi)料數(shù)量 。 2. 準(zhǔn)時(shí)采購方式與傳統(tǒng)采購方式的區(qū)別在哪里 ？ 3. 降低物料消耗的主要途徑有哪些 ？ 4. 試述 ABC庫存控制法 。 第三方物流的服務(wù)內(nèi)容 1. 基本業(yè)務(wù) 2. 附加值業(yè)務(wù) 3. 高級(jí)的物流服務(wù) 第三方物流的決策 第三方物流迅速發(fā)展的原因第一是客戶逐漸接受了外包模式；第二是以第三方物流經(jīng)營(yíng)者提供的廣泛的解決方案為導(dǎo)向的服務(wù)，在物流市場(chǎng)中占據(jù)了有利的地位。 3) 獨(dú)立需求項(xiàng)目預(yù)測(cè)信息。 — 求 經(jīng)濟(jì)訂購批量 即是求以何批量進(jìn)行訂購時(shí)年庫存總成本最少。是以固定檢查和訂購周期為基礎(chǔ)的一種庫存量控制方法。 物資儲(chǔ)備定額的作用 有四點(diǎn) ： 1) 它是編制物資供應(yīng)計(jì)劃和采購訂貨的主要依據(jù)。 現(xiàn)在的問題是如何截分才能使截下來的三種管料 ， 既能配套 ， 又能使殘料最少 。工藝技術(shù)部門要編制各種產(chǎn)品的下料卡片和制定節(jié)約物料的技術(shù)組織措施。經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法是根據(jù)產(chǎn)品實(shí)物與技術(shù)文件，憑技術(shù)人員、管理人員和工人的經(jīng)驗(yàn)判斷來確定物料消耗定額的方法?？赏ㄟ^工藝水平的提高而降低消耗。 同時(shí)采取全程緊密的策略 ，首先在供應(yīng)商端會(huì)實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣汰 ， 尋找有競(jìng)爭(zhēng)力的合作伙伴 ，另外在供應(yīng)商端會(huì)設(shè)立相應(yīng)的采購平臺(tái) ， 加強(qiáng)日常的管理 ， 利于突發(fā)問題的解決以及持續(xù)改善項(xiàng)目的推進(jìn) ， 確保在業(yè)界自由的供應(yīng)商爭(zhēng)奪以及采購資源的爭(zhēng)奪中 ， 能夠保持一種有利的戰(zhàn)略位置 。 ?連續(xù) —— 物料從供應(yīng)商連續(xù)不斷地向制造商流動(dòng) ， 不斷消除不連貫流程 ， 達(dá)到物流無 “ 瓶頸 ” 的狀態(tài) 。 第二 ， 通過提供信息反饋和教育培訓(xùn) ， 促進(jìn)供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)采購與供應(yīng)的物流體系質(zhì)量改善和質(zhì)量保證 。 — — 1). 準(zhǔn)時(shí)采購與供應(yīng)的物流體系是建立在以訂單為驅(qū)動(dòng)力的采購流程 。 而物料的發(fā)放供應(yīng)比較普遍推行的是定額供料制度 ， 倉庫按定額供料憑證所列的品種 、 規(guī)格 、 數(shù)量 、 質(zhì)量要求供料；對(duì)超定額要求補(bǔ)發(fā)的物料 ， 必須經(jīng)過規(guī)定的審批手續(xù)才能補(bǔ)發(fā) 。 每個(gè)供應(yīng)商的總分代表了選擇該供應(yīng)商所能獲得的總的利益 。唯一的區(qū)別是對(duì)每一個(gè)指標(biāo)都有相應(yīng)的比較矩陣 。矩陣中的對(duì)角線上的數(shù)據(jù)都是 1， 其余數(shù)據(jù)為相應(yīng)判斷值的倒數(shù) 。 — 圖 113 — 買方必須進(jìn)行一系列兩兩比較來確定指標(biāo)的相對(duì)重要性 。因此要在系統(tǒng)規(guī)劃的基礎(chǔ)上 ， 提高員工的思想 、 技術(shù)素質(zhì) ， 激發(fā)他們的積極性 、 創(chuàng)造性；廣泛采用先進(jìn)技術(shù)和工具 ， 加快有關(guān)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 、 機(jī)械化 、自動(dòng)化進(jìn)程；不斷完善工作方式與方法；認(rèn)真改進(jìn)有關(guān)的計(jì)量檢測(cè)手段 ， 使各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作日益現(xiàn)代化 。 企業(yè)所需的物料品種繁多 ， 數(shù)量各不相同 ,又需要通過其他許多企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)的活動(dòng)來實(shí)現(xiàn) ， 所以要在認(rèn)真調(diào)查本企業(yè)的實(shí)際需要和做好物資信息的收集 、反饋的基礎(chǔ)上 ， 科學(xué)地采購供應(yīng)物料 ， 保證有計(jì)劃 、按質(zhì) 、 按量 、 按時(shí) 、 成套地供應(yīng)企業(yè)所需要的物料 ，以保證生產(chǎn)正常地進(jìn)行 。 — （ 2） 企業(yè)物流管理。 2. 保管 ，即商品儲(chǔ)藏管理，有時(shí)間調(diào)整和價(jià)格調(diào)整的機(jī)能，主要設(shè)施是倉庫，在商品出入庫的信息基礎(chǔ)上進(jìn)行在庫管理。隨著世界商品市場(chǎng)的形成 ， 從各個(gè)市場(chǎng)到最終市場(chǎng)的物流日趨全球化；信息技術(shù)的發(fā)展 ， 使信息系統(tǒng)得以貫穿于不同的企業(yè)之間 ， 使物流的功能發(fā)生了質(zhì)變 ， 大大提高了物流效率 ，同時(shí)也為物流需求 、 配送和庫存管理的一體化創(chuàng)造了條件 。 為了給這些企業(yè)運(yùn)送產(chǎn)品和物料 ， 1992年在美國(guó)就注冊(cè)了 1490萬輛商用卡車 。 1994年的運(yùn)輸開支為 4250億美元 ，相當(dāng)于 GNP的 %。 ②復(fù)雜性。 5. 搬運(yùn) ，是發(fā)生在輸送、保管、包裝前后的商品取放活動(dòng)，包括放入、卸出、分揀、理貨等作業(yè)行為。 而從物流要素角度又可分為運(yùn)輸管理 、 儲(chǔ)存管理 、 裝卸搬運(yùn)管理 、 包裝管理 、 流通加工管理 、 配送管理 、 信息管理及客服管理等 。 因此在提供實(shí)物形態(tài)的各種物料的過程中 ， 降低產(chǎn)品成本便成為物流管理的重要任務(wù)之一 。 — 3．編制物料平衡表和物料采購計(jì)劃 在上述的基礎(chǔ)上可以編制平衡表 ， 對(duì)需要的資源進(jìn)行綜合平衡 ,它除了按實(shí)物量表示外 ， 還可以按貨幣量來表示 ， 以同成本計(jì)劃和財(cái)務(wù)計(jì)劃相銜接 ， 其一般格式見表 111。 假設(shè)判斷具有傳遞性 ， 則質(zhì)量相對(duì)于服務(wù)的重要性可用6來描述 。 計(jì)算過程可以總結(jié)為如下三個(gè)步驟： 1) 對(duì)矩陣每列求和 。 — — 層次分析法的最后一步可以總結(jié)為表 114。層次分析法不僅適用于存在不確定性和主觀信息的情況，還允許以合乎邏輯的方式運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)、洞察力和直覺。其基本思想是制造商與供應(yīng)商簽定 “ 在需要的時(shí)候 ，向需要的地點(diǎn) ， 提供能保證質(zhì)量的所需要數(shù)量的物料 ”的協(xié)議 。 在