壓裂施工中常見問題分析(存儲版)
【正文】 不夠，或者是配液的水中鹽離子的作用，使交聯(lián)劑不能正常發(fā)揮作用。 。如果封隔器的質(zhì)量不好或在壓裂結(jié)束后封隔器的膠筒不收縮，這樣會給活動管柱帶來很大的困難。如果地層上竄，沒能得到正確及時的處理，管柱被沉砂埋死，將給施工帶來極大的不便，嚴(yán)重的可能發(fā)生工程事故。 下面我們主要通過現(xiàn)場施工來分析沉砂的形成原因，了解如何預(yù)防和避免此類事故的發(fā)生。 壓后上提時噴砂器被打壞，返排時造成沉砂。 壓裂施工過程中，由于設(shè)備原因而引起的沉砂 由于壓裂液成膠不好或排量低，支撐劑會沉在混砂車出口的管道中，重新起車時，如循環(huán)不凈，支撐劑就會被帶入管柱中，這時由于剛起車沒有壓開裂縫，支撐劑堆積在噴砂器和油套環(huán)空中，形成沉砂。 管柱活動不開的原因有很多，只要我們提前預(yù)防，正確處理，將會減少工程事故的發(fā)生。 地層竄槽導(dǎo)致管柱活動不開 壓裂施工中由于地層竄槽或封隔器壞，攜砂液從油套環(huán)形空間上竄，使支撐劑沉落到最上級封隔器上，導(dǎo)致上封隔器被砂埋，而使管柱活動不開。在壓裂施工過程中，經(jīng)常會發(fā)生管柱活動困難的現(xiàn)象，原因很多，但主要分為以下六種類型： 封隔器質(zhì)量不好在高壓作用下膠筒不收縮，而導(dǎo)致封隔器不解封 封隔器質(zhì)量的好壞直接影響到活動管柱的難易程度。 處理措施：提高排量，降低砂比。 c:壓裂液穩(wěn)定性差，抗剪切能力差，會造成攜砂液進(jìn)入地層以前已經(jīng)破膠，支撐劑在近井筒附近的地層沉積形成砂橋而堵井。處理措施：正確調(diào)整管柱深度。 固井質(zhì)量差也會導(dǎo)致壓竄。 ?、 射孔炮眼污染嚴(yán)重 ?、 壓前擠酸不到位 ?、 油套環(huán)形空間有泥漿或死油 ?、射孔質(zhì)量問題 造成炮眼數(shù)量少或無炮眼 。 盯壓裂人員要熟知管柱結(jié)構(gòu)，及時做出準(zhǔn)確地判斷，提出合理的處理措施。 但隨著外圍油田及低滲透油層的開發(fā) ， 壓裂施工的不成功工序時有發(fā)生 。 多發(fā)生在壓裂第二層以上的層位。 常出現(xiàn)在過渡帶井中 。我們可以通過上提驗封的辦法來判斷。施工曲線的特征是：排量曲線突然上升一個臺階，當(dāng)這一階段的攜砂液到達(dá)井底后壓力上升。 a:有斷層的地層會造成砂堵。 b: 加砂過程中，由于設(shè)備損壞、儀器故障停車更換或修理，會造成沉砂堵井。出現(xiàn)這種情況，如果多次活動不開， 我們應(yīng)采取平衡套壓的方法，使封隔器膠筒上
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