smt生產(chǎn)注意事項(xiàng)(存儲(chǔ)版)
【正文】 機(jī)或換料后注意檢查元件的方向和標(biāo)識(shí) 。 ? 檢查氣壓是否在 5177。 ? 檢查是否有元件 ， 異物在供料器臺(tái)上 ， 如有清掃 。 磁尺 磁尺標(biāo)記 貼片工序注意事項(xiàng)（ 21） ? 貼片機(jī)操作人員不允許擅自進(jìn)入設(shè)備測(cè)試 、 設(shè)備設(shè)定項(xiàng)目 、 擅自更改系統(tǒng)數(shù)據(jù) 。 貼片工序注意事項(xiàng)（ 15） ? 1 松下貼片機(jī) 生產(chǎn) 時(shí) ， 注意半導(dǎo)體等編帶頂端頂起造成撞斷吸嘴 。 貼片工序注意事項(xiàng)（ 101） ? 松下貼片機(jī)在開(kāi)始貼裝或移動(dòng)貼片頭組前 ， 檢查移動(dòng)范圍是否有高于貼片頭的物品 ， 以免撞壞貼片頭 。 貼片工序注意事項(xiàng)（ 2） ? 2 貼片操作工換料時(shí)注意 ， 物料的規(guī)格型號(hào)與上料清 單一致 ， 盡量使用同一廠家物料 。一次印刷的板不要超過(guò) 25pcs ? 印刷好的錫膏板在 2小時(shí)內(nèi)貼裝并過(guò)回流焊焊接 。 ? 在印刷實(shí)驗(yàn)或印刷失敗后 ， 用酒精及用高壓氣清洗 ， 徹底清洗并晾干以防止再次使用時(shí)由于板上殘留焊膏引起的回流焊后出現(xiàn)焊球等現(xiàn)象 。 在機(jī)器后部工作時(shí) ， 必須按下 STOP鍵使設(shè)備停止運(yùn)行鍵 7/設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下 ， 禁止身體任何部位進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi) ? 8/在沒(méi)有約定的情況下 ， 禁止兩人或兩人以上操作機(jī)器 。 禁止非工作人員更改計(jì)算機(jī)內(nèi)程 序 、 軟件 。 二、 錫膏印刷 ? 印刷壓力壓力的經(jīng)驗(yàn)公式 :在金屬模板上使用刮板 ， 為了得到正確的壓力 ， 開(kāi)始時(shí)在每 50 mm的刮板長(zhǎng)度上施加 1 kg 壓力 ， 例如 300 mm 的刮板施加 6 kg 的壓力 ， 逐步減少壓力直到錫膏開(kāi)始留在模板上刮不干凈 ， 然后再逐步增加壓力 ， 到剛剛好把錫膏刮干凈為止 ， 此時(shí)壓力最佳 。 ? 因?yàn)榈谝淮斡∷O易有問(wèn)題 ， 故第一片 PCB板必須認(rèn)真檢查 ，注意錫膏的粘度 （ 錫膏脫離刮刀的情況 ） 。 （ 戴好防 護(hù)用品 ） ? 鋼網(wǎng)盡量使用酒精清洗 ， 可適當(dāng)使用其他溶劑如：甲苯 （ 戴好防護(hù)用品 ） ? 清洗印制板時(shí)印制板表面 、 過(guò)孔必須徹底清洗 。 貼片工序注意事項(xiàng)（ 5）
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